防范及解决方法

65故障现象：粉仓表面油漆鼓泡／脱落／表面生锈等。原因：油漆质量差；表面处理不彻底；待处理表面温度没有依照国标规定高于环境空气露点温度3°C以上，导致油漆涂层外观粗糙(起桔皮／光色不均匀／花脸等)，机械强度筹(冲击／弹力／硬度／附着力等不符号标准)，耐候性能(日晒／雨淋等)差，耐酸碱性能差等；使用环境有酸碱侵蚀等。防范及解决方法：喷涂前，严格按照国标CGB／T18839.1-2002涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法总则》进行表面处理喷涂后，严格按照国标《JB／T7501-1994湿热环境典型机械产品有机涂层技术条件》标准进行检验。6.粉仓冒顶问题防范及处理故障现象：造成收尘机与粉仓连结处撕开，使收尘机从粉仓顶掉下的事故。故障原因：上料时，收尘机滤芯堵塞，压力安全阀失灵。仓内压力升高，仓顶薄弱部何因高压产生变形或破坏。防范及解决方法：经常性维护和保养收尘机和压力安全阀等附件。7.粉仓料位计失灵问题防范及处理原因：料位计本身一般不会出现故障，故障土要是因为料位计的旋转叶片上有水泥结块。结块原因有：仓顶或仓壁漏水，引起水泥等在叶片上结块，堵死料位计旋转叶片。防范及解决方法：经常检查粉仓的密封情况。发现失灵，可拆开料位计的安装螺栓，清除结块，并移出料位计，确认料位计运转是否正常。检验料位计时，注意安全。运转正常后，冉将料位计装好，装料位计时，一定在螺栓部位加密封胶带。3.6.8螺旋输送机的维护与保养每天，运行结束后，要放空螺旋喂料机。每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况，应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。每周检查一次出口和吊挂轴承是否有沉积物，如有，则清除之以免阻滞。每月检查一次整机联结紧固状况。输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。减速箱最初运转lOOh后，需换新润滑油，以后每1000h更换一次。齿轮箱润滑油推荐选用Mobi1GEAR629#或SHELL150#。3.6.9计量系统维护1.所有软连接的红胶管和称量斗中的波纹管在自然状态时不受拉力，否则会影响称量精度。2.传感器安装好后，只能承受正压力(对于悬臂式或压式传感器)或正拉力(对于s型或拉式传感器)，不能承受扭矩。3．对于同一杆称，其传感器(3个或4个)必须同型号同规格。因此安装传感