洁净工程的调试方案

洁净工程的调试方案5.1洁净房设计参数1、了解设计参数，熟悉各房间的温度、湿度、洁净度、送风、回风、排风、正压风量。室外设计参数夏季空调计算干球温度32.0℃夏季空调计算湿球温度28.3℃夏季通风计算温度32.0℃冬季采暖计算温度-6℃冬季通风计算温度1℃室内设计参数：办公室、休息间等房间温度18～28℃弱电间为：温度：18～28℃,相对湿度：40%～70%。首先要：分析设计图纸的系统图，各房间的相对压差分析统计计算所有房间的设计参数:例：A11-01-CAU-AH-1系统洁净空调设计参数:房间号洁净度温度℃湿度%送风量m3/h回风量排风量m3/h正压风量烧结间723±2RH=40~5582007110900190LTCC制造室723±2RH=40~5516240143506701220厚膜室723±2RH=40~55160201283021201070暗室723±2RH=40~5533803110270调阻室723±2RH=40~5533802910200270板实验室723±2RH=40~5595308770760蒸发室723±2RH=40~5512530114301001000LTCC制造室23±2RH=40~5521602000160(内小房间)5.2编制调试方案的依据设计图纸及相关规范要求。5.3人员的组成在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。5.4调试目的空调通风系统测定与调整的目的，就是要检测各空调机组送风量和排风、排烟风机、风量是否满足设计要求。各洁净房间的设计参数是否符合设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内主要参数如送风量（换气次数）、温度、湿度、噪声、洁净度等满足设计图纸要求。检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。5.5调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：（1）风管漏风量测试（2）空调机组性能的测定（3）系统风量测定与调整（4）洁净房间送风量、回风量、排风量的调整；（5）洁净房间温、湿度调整；（6）洁净房间洁净度（尘埃粒子）的测定；（7）洁净房间噪声的测定；（8）洁净房间照度的测定；（9）表面防静电导电性能的测定；5.6调试前的准备工作调试前的条件空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；调试前，必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改；准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。现场准备工作（1）打开系统上全部阀门，并检查各个阀门灵活性，并且清理机组内杂物；检查风管的通畅性，特别是风机吸入口的障碍物必须清除；（2）检查机组内风机接线是否正确，并用摇表检查各相对地的绝缘电阻；（3）检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测试孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。检测完毕后，需对测试孔进行密封。（4）检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大；过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。（5）对洁净室和净化空调系统再次全面彻底清扫，但严禁使用一般吸尘机吸尘。清扫后由身着洁净工作服的人员擦拭表面，清洗剂可根据场合选用纯水、有机溶剂、中性洗涤剂和自来水，本工程A11号建筑洁净房间有防静电要求的，最后应用沾有防静电液的抹布擦一遍。5.7洁净空调机组的测定洁净空调设备的风量、风压、转速的测定（1）风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例：（2）测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，可适当缩短距离，LS、LH及L’H可通过测量孔测量风压、风量，LH和Lx也可在风量入口处测得。（3）确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。以下图为例：小断面积：0.2*0.25=0.05m2①在Lp断面1250*800上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pd2=（Pd1+Pd2+----+Pdn）/n(Pa)Pd1、Pd2------Pdn——各测点动压平均风速：V=√2gPdp/ρm/sρ：空气密度②对于LS、LH和L’H，送回风量可由公式：L=3600FVpm3/h计算。1250800PL断面测点布置图测孔测点其中F：测点处的断面积（m2）Vp：平均风速（m/s）对于Lx可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网格，并垂直于风速，定点测量法测得风速。Lx的风量：L=KFVp*3600m3/h其中F：测点断面积（m2）Vp——平均风速（m/s）K——断面面积修正系数（4）风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。（5）通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。5.8风口风量的测定风口送风量的测定采用美国Telaire-7001新风量测定仪，如采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。风口风量：L=3600F外框*Vp*K（m3/h）其中K：风口面积修正系数；F外框：风口外框面积（m2）Vp：风口平均风速（m/s）5.9系统风量的调整与风口风量的平衡系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡以下图为例：（1）风口风量的调整与平衡从最不利环路末端风口S1开始，先测量S1风口的风量，然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14风口的风量。接着测量I环路的S2及S3风口的风量，通过调节风口调节阀使S2、S3风口风量与S1风口风量相同；第二步调节Ⅱ环路S5风阀，使S5风量与S4风量相同；第三步，调节Ⅲ环路S7风阀，使S7风量与S6相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。（2）算出I环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，如果误差超出10%，可调节I环路的支管调节阀，使I环路的风量达到设计要求。对于同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节Ⅱ环路支管风阀使S4达到设计风量，这样S5的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。5.10室内参数的测定（1）室内温度和相对湿度的测定室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。测点数按下表确定：测定结果应符合设计要求。波动范围室面积50m2每增加20-50m2±0.5-2℃±5-±10RH5点增加3-5个测点（2）室内噪声的测定S1412SS15S13S10S11S8S9S6S7S5S4S2S1S3ⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ空调房间噪声测定，一般以房间中心离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测点可用声级计，并以声压级A档为准。测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1m，高1.5m处测量。对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。对于风机盘管噪音，应在安装前试运行，并测出其噪音是否符合实际要求。5.11数据整理与分析检测全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。所用仪器、设备一览表序号仪器、设备名称检测参数1高压风机漏风量2倾斜式微压计风管风压3浮子流量计漏风量4补偿式微压计漏风量5转速表风机转速6热电风速仪风口风速7声级计室内噪声8新风量测定仪送风口风量9数显温度计室内温度10数显干湿球温度计室内湿度