预制场10T龙门吊安装方案

北区预制场10T龙门吊安装方案一、概述北区预制场10T龙门吊是新购买的型号为MH10t-34的龙门吊。用于预制小箱梁钢筋和模板的吊装。龙门吊轨道全长300米，跨径为34米，龙门吊起升高度13米。拼装场地情况如下：拼装场地示意图（一）为了本次龙门吊安装工作的安全、有序、高效，特制定本安装方案。项目部相关技术人员及施工负责人员在拼装工作开始之前，应熟悉了解此拼装方案与相关图纸。做好拼装前准备工作，拼装过程中如遇到需要改动的地方，施工员可根据现场情况酌情处理。二、龙门吊参数介绍：龙门吊总重19.5T地梁单个重1T主梁39.25米，重约12T单边支腿组件重2.5T三、准备工作1．辅助设备、工具及材料准备序号名称规格数量用途1手拉葫芦5T或者3T8个调节支腿垂直度2锤子8磅、22磅各1把用于对孔位及埋设地锚3钢丝绳Φ16100米支腿风缆4麻绳Φ1650米用于主梁安装5扳手及螺丝批紧固螺丝6电焊机1套焊接构件用7风割1套安装用8卷尺5M2把安装用9安全带5套高空作业10汽车起重机25T2台安装地梁、支腿、主梁2．人员配置序号职务人员1施工技术员1名2安全技术员1名3测量员2名4安装工人5名5电焊、风割工人1名6起重司机2名7司索指挥工1名8电工1名9机修工1名四、安装顺序1.地面拼装左右支腿行走大车。2.地面拼主梁。3.立靠石材厂侧支腿4.立靠养猪场侧支腿。5.吊装主梁，安装天车。6.安装控制室、爬梯等，电路系统调试。五、拼装方案1.地面拼装左右支腿及地梁先拼靠石材厂侧的右支腿。支腿有两条，每条长度为14米，先将两条支腿连接在承载地梁上。两条支腿拼接好后，如图1所示立起。承载地梁和支腿连接为螺栓连接。2.地面拼主梁。主梁共三节（12米两节、15米一节），总重12吨，用螺栓连接，用一台25吨汽车吊在场地内将其沿预制场横向拼接好。拼接好的主梁放置在龙门吊的跨径内的预制台座上，并把电动葫芦安装好，这样减少高空作业。因考虑到以后装卸混凝土，主梁悬臂端靠养猪场。3.立靠石材厂侧支腿用25T汽车吊起吊，如图2所示，龙门吊支腿吊立示意图（2）支腿的固定采用地锚式拉4根风缆固定，如图3所示4.立靠养猪场侧支腿。与立靠石材厂侧支腿方法一致。5.吊装主梁主梁用2台25T汽车吊抬吊，两台25T吊车分别在轨道外侧。主梁两端栓直径Φ16的麻绳做风揽，用来调节主梁的位置，使其比较快速准确地安放到支腿上面。6.安装控制室、爬梯等，电路系统安装调试。爬梯、控制室吊装用25T汽车吊吊装.六、施工组织1.施工技术员负责协调现场人员及设备。2.安全技术员负责巡视安装现场，排除安全隐患。3.测量员放出行走大车相对位置，保证支腿垂直度。4.龙门吊拼装专业队负责安装，需配备相应工具及人员。5.电工、机修工现场值班，负责现场供电、照明并提供一些常用工具，若出现设备故障需立即解决。需1~2人。6．起重司机、司索指挥工负责龙门吊吊装，保证吊装安全。七、安全注意事项1、安装时操作人员与吊车司机需密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。现场所有人员需佩戴安全帽。2、起重机作业时，应清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。3、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。4、严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。5、整个安装过程有厂家人员及项目施工管理人员现场指挥。为了保证安全起吊应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。6、严禁在尚未安装好的结构物下走动。安装人员高处作业时需绑好安全带。T12北区预制场项目部2013年10月5日