钢筋原位取样后恢复方案

钢筋焊接接头原位取样后恢复加强方案一、工程设计概况库房框架梁、柱的钢筋接头采用机械连接，消防水池底板及墙钢筋采用闪光对焊，受力钢筋接头的位置应相互错开，钢筋接头按工程验收规范，钢筋焊接接头及机械连接接头必须做原位取样送检试验，钢筋原位取样切断后须恢复本段钢筋的连接，特制定钢筋原位取样后补强措施。二．取样规则：1、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，不足300个仍按一批。2、钢筋电渣压力焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋不大于300个接头为一批；在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。3、钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。三、取样部位：接头取样方法采用原位取样形式，取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定，其数量按取样规则。具体取样见下图：四．补强措施：接头试件采用钢锯进行截取，原位取样后，应对原位钢筋进行补强处理，本工程采取同直径钢筋帮条焊进行补强，具体做法见下图：电弧帮条焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；焊接时，引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，引坑应填满。帮条焊时优先采用双面焊，当不能采用双面焊时，方可采用单面焊。帮条焊时两主筋端面的间隙应为2～5㎜，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20㎜；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。五．质量要求：帮条焊焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头不得有肉眼可见的裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的偏差应符合JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。原截取后的钢筋补强结束后，应对补强质量情况进行检查验收，在自检合格后，会同监理工程师一起验收，合格后方可进入下一道工序施工。六．隐蔽验收：钢筋隐蔽工程应按检验批进行验收，验收记录除注明钢筋品种、数量、规格原材料进场取样检测报告及钢筋接头型式、数量等外，还应注明钢筋接头原位取样位置及补强措施、质量情况。