钢管桩护坡方案

目录一、工程概况...................................................................................................................................1二、施工部署...................................................................................................................................22.1工期计划.............................................................................................................................22.2工、料、机准备.................................................................................................................2三、施工方案...................................................................................................................................23.1测量放线.............................................................................................................................33.2打入钢管桩.........................................................................................................................33.3土方开挖.............................................................................................................................43.4焊接横连接筋、安装钢筋网.............................................................................................43.5喷射砼.................................................................................................................................43.6养护.....................................................................................................................................53.7分层施工.............................................................................................................................5四、安全保证措施...........................................................................................................................54.1施工安全措施.....................................................................................................................54.2机械安全管理.....................................................................................................................6五、文明施工...................................................................................................................................71一、工程概况我标段即将进行18#、24#、25#、29#、31#轴桥梁工程施工，这5个轴共计10个墩位均位于现况怀长立交和怀昌立交锥坡或匝道出入口的边坡位置，在桩基、承台及墩柱下部结构施工时，需对现况锥坡削坡处理，形成作业平台。由于锥坡位置地势高差较大，最小2.17米，最高达5.9米，为了保证现况交通正常运行，不造成路基锥坡塌方事故，必须对锥坡进行支护处理。支护处交通情况：辅路宽6m，外侧为4m人行步道，施工时进行交通导改。如下图所示：交通导改后，辅路留3m宽作为非机动车道，护坡桩位置距施工区围挡至少可以保证7.5m距离。2二、施工部署2.1工期计划计划施工时间为：2011年4月24日~2011年6月15日2.2工、料、机准备人员：配合工人：10人锚喷工人：8人材料：钢管、钢筋、钢筋网、砼等以现场所需实际用量为准。机械设备：挖掘机1台型号：神冈320200kw1.6m3锚喷机2台三、施工方案经过挖探坑可以确定现况锥坡或边坡均为砂砾填筑形成，地质条件不适宜锚杆+喷护的支护方案。针对这种地质情况，我部拟采用钢管桩护坡的形式进行支护。钢管桩所用钢管规格为Φ48壁厚3.5mm。以右幅25#轴为例，如下图所示：3施工工艺流程：测量放线→打入钢管桩→土方开挖→人工修坡→安装焊接横连接筋→安装钢筋网片→喷射砼→养护3.1测量放线先放出承台边线，距离承台边线外侧2.5米为护坡底角线，依据高差计算出上口线位置。如果现场条件不具备2.5米宽度要求，可适当调整减小，但应保证施工要求作业面宽度。3.2打入钢管桩依据高差及倾斜角度计算钢管桩长度，当钢管桩长度较长时宜分段打入，焊接下节钢管时必须保证与前段同心。钢管桩入地角度应大致为16.6度（1：0.3放坡）并尽量使钢管在同一个面上。钢管间距为50cm，禁止间距过大，降低钢管的支护效果。钢管桩桩底打入深度必须达到作业以下1m。43.3土方开挖坡角开挖采取人工配合挖掘机的方式分层挖除，每层挖除高度不超过1.5m，挖掘机开挖至距离钢管桩15~20cm时，由人工修坡，防止挖掘机扰动钢管桩周围土体，并确保钢管桩不被挖掘机破坏。挖掘机工作时，严禁工人在机械工作半径内或已开挖边坡下休息或行走。3.4焊接横连接筋、安装钢筋网开挖工作完成后，立即进行骨架焊接工作，防止出现塌方事故。用Φ16钢筋将相邻两根钢管桩焊接连成整体，钢筋上下间距50cm，相邻两列钢筋间隔错开焊接，使骨架具有良好的整体性。在骨架外挂Φ8@20x20cm钢筋网片，网片与骨架绑扎在一起形成整体，绑扎点按梅花形布置，间距不大于80cm。3.5喷射砼喷射砼强度等级为C20，喷射厚度为10cm，喷射砼初凝时间和终凝时间宜分别控制在5和10min左右。喷射砼的射距宜在0.8-1.5m的范围内，并从底部逐渐向上部喷射。射流方向应垂直喷射面，钢筋交叉部位应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙，为保证施工时的喷射砼厚度达到设计规定值，在边壁面上打入短钢筋作为标志。再继续下一步喷射砼作业时，应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。喷射砼反弹料控制在20%以内，反弹料严禁再次喷射使用，边坡5底部网片应入地30cm并喷射砼，坡角覆盖反弹料。喷护完成后在坡顶覆盖塑料布，防止雨水从顶面流入喷护结构内。3.6养护喷射砼终凝两小时后，应喷水养护。3.7分层施工土方每1.5m一层分层开挖、喷护，待本层砼达到设计强度70%后再进行下层开挖。四、安全保证措施4.1施工安全措施⑴施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行报批的各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。⑵成立“施工交通安全管理领导小组”，设专职“交通协管员”和“安全员”，统一着装，并经相关部门进行专业培训后，考核上岗。经业主、监理和交通管理部门审批后实施，由专职的“交通协管员”和“安全员”负责交通导流方案的落实，密切配合交管部门在需要导行的部位设置交通标志牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员，指挥疏导车辆，确保交通安全和施工安全。⑶施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，6不断提高管理人员对所有作业人员安全意识和自我安全防范意识；管理人员必须及时下达各道工序的书面安全交底。⑷夜间不施工也要保证足够的照明灯、交通安全标志灯及交通专用闪光牌、红锥筒，施工时在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心，围挡上边挂警示灯。⑸施工人员进出施工范围时，必须注意车辆，在确定安全后再进出。⑹遇有特殊情况服从交管部门的指挥。沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设符合我公司安全生产规定的防护栏杆，挂安全网；夜间开放警示灯，施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯。⑺槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效的技术措施。4.2机械安全管理⑴制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。⑵挖掘机设备专人操作，严禁非司机动用设备；设备作业过程中，现场有专人指挥，并严禁非施工人员接近，确保安全。⑶驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁7酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。⑷用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。⑸严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。⑹使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。(7)自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。(8)高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。(9)工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。(10)所有机械设备在检修时，必修熄灭发动机或切断电源，防止发生意外。(11)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。五、文明施工（1）施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，进行场地硬化或经常洒水养护，（2）装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；易产生粉尘、扬尘的作业面和过程，优化施工8工艺，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（3）工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污染道路和环境。（4）加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。（5）施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。（6）施工中对弃土场地进行平整、碾压，弃土完毕植草防护或按有关要求进行处理。