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车皮的作业流程以及注意事项领料→车仿皮时→边角及交接受力处贴胶布或仿皮→垫喷胶棉和无纺布车真皮→锤平交接处压线→真皮和仿皮组合→自检是否有缺陷的地方1、按照主管开单安排、对准单号、型号、规格进行生产,不能私自抢货,不得争吵,做到服从管理安排。2、员工领裁片、底布、棉等材料时、先检查裁片是否有多少件,皮疤、色差、明暗筋、以及真仿皮色差是否太明显等质量问题,如有应通知上工序员工处理;3、车缝走线要均匀,不能有跳线、暴线、浮线、松线等现象、十字接头两边线条要流畅,不得出现重叠,打皱等现象,转角线路要圆滑流畅;4、凡车多层棉的要压牢实,要修子口,合缝是用4股,车拉点处要倒针加固,高低一致不准有漏车和错车;5、仿皮压双针部位要垫宽为3.5公分仿皮条,车拉链处两边要垫橡筋,盖拉链,隐形拉链要密缝,车暗线拉链时要倒针;6、工艺性皱折要线条对称,皱纹均匀,仿皮受力处加垫医用胶,商标放在三位靠扶手并侧.并顶往下10公分处;7、压线时不能有斜纹和波浪型,针距大小一致,表面所有压线不能有重线,车转角部位要顺畅。8、暗钱:针距为3.5厘,边距1.2公分,多层喷棉或海棉针距为4厘.边距1.3公分。压大线部位暗线边距为1.5公分。暗线针距正负为0.5厘,边距为1厘。压线:三厘线为3.5厘,五厘线为5厘,正负为0.5厘;9、车完成品后自检一遍,是否符合要求,凡车好成品在叠好放整齐,放到指定位置,并做好产品标致,严禁乱扔.乱甩的野蛮操作,做到轻拿轻放,安全转移。10、每天下班要把要工作岗位打扫干清,关闭电源,风扇;做好衣车保养、加油。
本文标题:车皮的工作流程以及注意事项
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