铁路特大桥桩基施工方案

目录一、工程概况.....................................................................................................1二、编制依据、原则.........................................................................................1三、工期安排及资源配置.................................................................................2四、钻孔灌注桩施工工艺.................................................................................4五、遇到特殊地层的处理措施.......................................................................10六、钻孔事故及预防处理措施.......................................................................10七、质量控制措施...........................................................................................12八、安全保证措施...........................................................................................13九、环境保护措施...........................................................................................15中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案1白河特大桥桩基施工方案一、工程概况1.1．工程概述白河特大桥位于河北省张家口市赤城县样田乡，跨越白河及112国道，起点里程改DK97+141.94，终点里程改DK98+778.00，桥中心桩号DK97+961.22，桥全长1636m。桩基共512根，直径1.5米，根据地质及施工环境，采用钻孔灌注桩施工工艺。1.2．工程水文地质桥址区为山间白河冲洪积平原，地形平缓开阔，两端桥台处为山坡，地形起伏，河道内多为耕地。桩基开挖地区土质多为新黄土、凝灰质砂岩、粗圆砾土、细圆砾土，地下水不发育，基本靠大气补给。二、编制依据、原则2.1．编制依据1、白河特大桥设计图纸；2、国家、有关省区现行的法律、法规；国家、有关省区现行的设计规范、施工规范、验收规范、强制性标准、规则：《铁路桥涵施工技术规范》TB10203-2002《铁路桥涵施工施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-20093、施工现场和周边环境的地质施工调查资料。4、我单位施工经验、施工能力及资源配置等。2.2．编制原则1、合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应；2、突出重点，统筹安排的原则。科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期和提前完成工程建设；3、应用“四新”技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案2料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成本标段的工程；4、安全生产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全；5、规范施工，确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的《施工规范》和《验收标准》，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线整体创优规划要求；6、保护环境，文明施工的原则。树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。三、工期安排及资源配置3.1．工期安排根据施工安排和施工计划，白河特大桥桩基施工布置2台旋挖钻进同时进行作业，作业人员按照施工进度随时进行调整，以满足每阶段工期需要为前提，按照统筹施工的原则，总体开工计划在2011年12月1日开始施工，到2012年9月30日完成竣工，总工期10个月。3.2．人员作业人员实行平行流水或交叉作业。人员配置表序号部门、工区作业工区名称人数备注1管理人员6负责施工的统筹、组织、控制2后勤服务人员4负责施工的后勤物资储备3桥梁工区桩基作业队40桥梁桩基施工合计50桩基施工不超过100人3.3．材料1、工程主体材料如钢筋、水泥、碎石、砂、外加剂等按照入围厂家名单采购运送至工地现场。2、工程原材料质量均符合规范及设计要求，同时材料供应能满足施工生产需要。中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案33、到场主要材料详见下表，其他材料根据施工进度要求及时供应。进场主要材料表3.4．机械根据工程具体工期及工程量，配备足够的机械设备并随时调整，以确保工程任务目标顺利实现。机械设备仪器一览表序号设备名称单位数量型号功能备注1发电机台1300KVA良好2变压器台3500KVA良好3旋挖钻机台2R-622HD良好4冲击钻台10良好5装载机台1LG952H良好6挖掘机台1日立270良好7对焊机台1UN1-150良好8滚丝机台2HG-40良好9电焊机台4BX-500良好10钢筋调直切割机台1GTΦ4-14良好11钢筋切断机台1GQ40良好12汽车台18t良好13小型电动钻机台5良好14水泵台420m3/h良好15强制式砼自动计量拌合站台2HZS-90良好16测量仪器套1良好序号材料名称单位备注1425水泥T用于桩身砼2Ⅰ、Ⅱ级钢筋T用于桩身钢筋笼3中粗砂M3用于桩身砼4碎石M3用于桩身砼中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案417砼运输车两46m3/车良好四、钻孔灌注桩施工工艺4.1.施工流程钻孔桩施工工序：桩基位置定位→平整场地→埋设护筒→粘土造浆→钻进→成桩检查→清孔→钢筋笼加工安装→浇注砼→成品砼检查→桩基检测4.2.施工工艺1、平整场地施工前确定钻孔场地范围，及时安排人员清除杂物、换除软土、平整压实，有电线电缆的区域及时联系相关单位进行迁移并保护，工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能否安全进、出场。2、测量放样钻孔直接放样桩中心，依据桩中心在四周施放护桩；以桩径为半径画圆并撒石灰线作为开挖尺寸，护桩采用拉线交点和量距的方法校核。并采用复核确认制，成孔后测量定位埋设护筒、钻机就位施工准备粘土造浆钻进成孔清孔吊装钢筋笼接装导管和砼漏斗二次清孔灌注砼做好钻孔记录检查孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度钢筋笼加工制作、检查、运输检查导管设备桩基无损检测破凿桩头中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案5复测护筒顶高程，以复核孔底标高。3、埋设护筒①钻孔前埋设护筒，护筒应坚固、耐用、不易变形、接头严密、不漏水。并核对位置，护筒位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。②护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。③护筒顶比原地面高出50cm，埋置深度宜为2～4m。④护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和周围所填粘质土必须分层夯实。⑤护筒埋设允许偏差和检验方法如下表护筒埋设允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法护筒顶面高程50mm测量检查倾斜度1%4、钻机就位埋好护筒后，可进行安装钻机，要求底部平整夯实，保持稳定，不得产生位移和沉陷，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。5、泥浆制作钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，在钻孔桩中具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力、并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。白河特大桥钻孔桩施工所用泥浆采用复合型聚合物泥浆，该材料无毒无污染，并易于降解处理。①根据现场实际情况，本着节约耕地的原则，计划在两个墩台间设置泥浆池，泥浆池大小根据钻孔需要设置，泥浆池设置时一定要注意不得影响下步承台等施工。②配置泥浆比重应根据地质情况确定，泥浆比重可按照地层和地质进行双控，一般地层控制在1.1～1.2，松散易坍地层1.2～1.4；孔底泥浆比重及砂黏土宜不大于1.3，圆砾土不大于1.4，岩石不大于1.2。施工过程中要经常进行试验，保证泥浆符合钻孔要求，以免增加了泥浆原料消耗及清孔和灌注砼的困难。并影响泥浆泵的正常工作，增加泥浆净化困难，进而影响钻进速度。泥浆指标如下：中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案6黏度：一般地层18～24s，松散易坍地层22～30s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：在8～11之间。③护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位至少1.0m，保证在钻孔中应充满泥浆以稳定钻孔。6、钻进开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可加大浆液稠度，稳住孔壁，堵住漏浆空隙后继续钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。(1)泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充，并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。(2)钻孔时设备必须完好，钻孔过程中要做好钻孔记录，钻孔记录中明确岩层分界，并由专业工程师确认。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。(3)钻进过程中，应随时对孔位中心进行复查，主要办法是将钻头自然垂吊于孔中，用护桩拉十字线将孔位中心恢复，用钢尺测量十字线中心与钻头吊绳之间的偏差，发现超出50mm时，及时分析原因进行纠偏。(4)成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆池、沉淀池要定期清理，并清扫池子周边的的散落泥浆。4.3．泥浆处理1、处理原则经济性原则：充分利用工程所在区域现有地形加以改造，以节约土地。实用性原则：现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。中铁隧道集团张唐铁路ZTSG-2标工程白河特大桥桩基施工方案7方便管理原则：便于施工管理，便于劳动力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。安全性原则：场地布置将符合有关安全生产、并利于安全救助。环保性原则：根据现场实际施工情况，结合环保要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响。2、处理措施钻孔桩在施工过程中，产生的钻碴，应人工配合机械及时清除，泥浆运输采用专门封闭的泥浆运输车，运输至指定地点弃浆，并进行脱水固化，避免泥浆运输过程中洒落，对环境造成污染。钻碴脱水固化产生的废水，在现场设置三级化学沉淀池进行沉淀，符合国家及当地环保标准后放可进行排放。4.4．成孔与终孔检查桩基成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。桩基成孔后必须用探孔器进行测定，探孔器长度为4-6倍设计桩径，且不小于6米，外径与设计桩径相同，两端为锥形，并且具有足够的强度。钻孔桩施工允许偏差及检验方法桩类序号项目允许偏差检验方法钻孔桩1护筒预面位置50mm测量检