铁路站房工程十项新技术的应用

1十项新技术的应用根据本工程的特点，推广应用建筑业十项新技术不仅可以为提高工程质量、进度起到积极的促进作用，而且以新技术应用为契机，确保工程质量、进度、安全、文明施工指标的全面完成，申报国家建设科技示范工程，扩大项目的知名度，使本工程无论在建设中还是建设后，都能成为温州市的一道亮丽的工程。下面为本工程中十项新技术具体应用情况。一、混凝土裂缝防治技术1、概况本工程混凝土结构多，工程量，尤其是地下室结构部分混凝土量较大。目前，混凝土结构裂缝已成为当前混凝土工程质量的通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题，然而，防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工的每一个技术环节。本工程中设计未明确混凝土裂缝防治的材料和技术措施，根据以往的经验和常规设计思路，拟采用以下措施：我们建议在地下室底板、汽车坡道底板混凝土中掺加ZY膨胀剂（掺用量为水泥用量的6%~10%）以补偿混凝土结构的部分收缩，建议在地下室顶面梁板、外墙、汽车坡道的侧壁处混凝土掺加改性聚丙烯抗裂纤维（1.2kg/m3）。通过这种混凝土裂缝防治技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到了防治混凝土裂缝的目的。2、掺ZY膨胀剂混凝土2.1、ZY膨胀剂的特性ZY膨胀剂是一种高性能粉剂，细度小于11%，比重2.90，无毒无味，本身不含氨，不含氯，绿色环保。其优点为：①膨胀效能大幅提高；②③增强混凝土耐久性，可配制高性能补偿收缩混凝土；④2⑤不影响混凝土早、后期强度，真正做到等量替代水泥；⑥不增加混凝土坍落度损失，施工性能更好。2.2、作用与效果①配制高性能补偿收缩混凝土，当配筋率为0.2～0.8%时，产生适量膨胀，在混凝土中建立足量预压应力，长期有效抑制混凝土收缩；②③可使砂浆与混凝土的抗渗标号大于S30，弹性模量与普通混凝土相近；④3、掺改性聚丙烯抗裂纤维混凝土二、粗钢筋机械连接施工技术根据以往的施工经验，以及本工程的施工特点，由于本工程工程量大、工期紧、施工质量要求高。为保证粗直径钢筋连接质量及节省施工工期考虑采用机械接头（镦粗直螺纹套筒连接）。镦粗直螺纹钢筋连接技术是钢筋混凝土工程中大直径钢筋连接的一种新型的钢筋连接方式，具有接头强度高（接头强度大于母材强度，抗疲劳性能好）、质量稳定（接头性能不受扭紧力矩影响）、施工速度快（降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低了人工费）、应用范围广（16～50mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的连接均可采用）、经济效益好（比套筒挤压节省钢材70％，比锥螺纹接头节省钢材35％，）、节约能源（设备功率仅3～4KW，）、有利于环保等优点（无噪音、无烟尘、无弧光，保护劳动者的身体健康和现场文明施工）。3三、预应力施工技术四、安装工程应用技术1、管道制作（通风、给水管道）连接与安装技术（1）金属矩形风管薄钢板法兰连接技术：空调风管（镀锌板材制作）采用共板法兰连接工艺，详见“安装方案2.3.1镀锌钢板风管与部件制作”。（2）给水管道卡压连接技术：接热水管（薄壁不锈钢管）采用环压连接；空调冷冻水管（无缝管直径小于100mm）采用卡箍连接；详见“安装方案2.1.3.4不锈钢管安装”和“安装方案2.1.3.2无缝钢管沟槽式连接”。2、管线布置综合平衡技术3、电缆安装成套技术电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术：本工程属高层建筑，电缆施工特别是垂直敷设是本工程的难点，拟采用一种“超高层建筑电缆垂直敷设”的方法。详见“安装方案2.2.6电缆敷设施工”和“安装方案5.4电缆垂直敷设”。44、建筑智能化系统调试技术5、大型设备整体安装技术本工程有很多大型的设备，包括水泵、冷却塔、空调机组等，这些设备吊装是本工程一个非常关键的过程，详见“安装方案5.3设备吊装”。五、节能型围护结构应用技术1、蒸压轻质加气混凝土砌块2、节能型门窗应用技术本工程玻璃门窗采用中空玻璃。中空玻璃以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面时空气或其他特殊气体。选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂加工而成。中空玻璃的间隙距离是影响门窗保温性能的重要因素之一，在玻璃厚度一定的情况下，窗的热阻随间隙距离的增加而直线增加，当间隙大于10mm时，热阻增加很少，因此玻璃之间的间隙距离不宜小于10mm，对于铝合金窗，玻璃之间的隔热条宽度大于12mm，玻璃的厚度大于5mm。5六、施工过程监测和控制技术1、深基坑工程监测和控制本工程站房区块基坑开挖面积约27000m2左右，设计开挖深度8.5m左右；由于温州地区土质情况条件较差，且本工程基坑围护方案暂未明确，根据以往在温州地区的施工经验，我方建议：基坑四周采用混凝土钻孔灌注桩，并用钢筋混凝土内支撑，围护桩外围采用水泥搅拌桩作为止水帷幕的基坑围护方案。若本工程围护采用方案，我方将按照设计要求进行施工，并做好基坑的监测工作。基坑监测内容如下：(1)基坑周边深层土体水平位移监测；(2)基坑周边地下水位监测。施工阶段每天监测2-3次，完成基坑开挖与变形稳定后，可适当减少至每天1次。水平位移与垂直沉降量测点放在基坑边坡顶部，量测点布置15点，土体沉层水平位移观测按图设置9个点。应特别加强雨天和雨后的监测，以及对西面北塘河的观察。在施工开挖过程中，基坑顶部的水平位移与当时开挖深度之比如超过1%时，应密切加强观测，分析原因并对支护结构拟定加固措施，可采用基坑外卸土，加长、加密土钉，放慢挖土速度以及增设超前标杆等方法处理。2、大体积混凝土温度监测和控制本工程在底板浇捣时通过测温进行监测，及时掌握底板混凝土中心与承台混凝土表面及混凝土表面层与大卸温度间温差变化。监测中如发现温差超过规定要求时，可采取措施严防混凝土产生温差而引起的裂缝。2.1、测温设备当采用热电阻为测温元件，每个测温元件，埋置前必须用环氧树脂封闭作浸水检验，以确保不渗水。2.2、测温点布置6点的埋设⑴经封闭后的热敏电阻元件安装在Dg32钢套管内，每个热敏电阻元件埋设标高按布点图要求，进行布置。⑵钢套管应事先按标高要求焊接在Φ14钢筋上备用。⑶待热敏电阻元件埋入钢套管后，即按测点布置要求将钢筋插入底板，并与底板钢筋焊接以固定。2.4、测温前准备工作2.5、测温要求⑴混凝土入模前应测定混凝土入模温度。⑵自混凝土入模至混凝土浇捣完毕起七天内每隔二小时测温一次，第八天起至第十四天，每隔四小时测温一次，十四天以后一般情况下，可停止测温。⑶每测温一次，应及时计算出每个测温点的升温值及与混凝土表面的温差，并计算出混凝土表面与大气温度之差。⑷按要求凡底板混凝土中心区混凝土表面温度超过25度时，必须报告委托方，超过25度时，必须采取有效技术措施，严防底板混凝土产生水化引起裂缝事故。测温人员职责⑴每班必须有1、2名专职测温人员进行操作，作好测温记录。⑵测温人员应熟悉每测温点的编号和位置。⑶测温人中应熟悉JXC-54系列巡回测温仪的操作要求和注意事项，认真仔细操作。7⑷测温人员应作好书面记录，随时分析温度变化情况，如发现温差值超过25度，应以书面形式及时报告。⑸测温人员应按时上下班，坚守岗位，作好每天的交接班工作。六、管理信息化技术1、硬件设施建设1）根据工程实际情况，项目部配备电脑10台，各主要施工技术管理部门至少配置1台。其中项目经理配备IBMTHINKPADX61型手提电脑，适应移动办公、形象展示需要；项目副经理岗位配备AcerVeriton3200c系列。项目总工配备高性能（PIV1.7G、GeforceGTS、IBMDeskstar80G、Sony19”液晶）电脑，特别保证图形处理功能，适应虚拟现实功能需求。2）项目部设置多媒体电子会议室，购买TOSHIBA投影仪（带实物投影），项目验收、汇报，领导视察时均采用手提电脑连接投影仪演示，形象直观，且反映项目的技术和管理水平。3）专门购置SONY数码摄像机，对施工过程的节点、关键部位进行记录，方便今后质量验收、评优、示范工程验收时的资料准备。4）5）电视监控系统自采用以来，已在内部得到了广泛的应用。本工程现场拟建立电视监控网，加强对施工现场的安全、文明管理。电视监控网由总控室和探头组成。探头分固定和转动两种。固定探头设在建筑物四周及大门出入口、生活区。转动探头设在作业面。82、网络建设2.1内部网项目部建立局域网，进行内部信息资源共享。网络采用星形拓扑结构，HUB连接。2.2互联网项目部网络在服务器端配置专线Modem，各工作站均可通过代理服务器DNS共享接入Internet。⑴⑵通过IE浏览器访问“中国建设网”、“公司网站”等网站，可以查询规范资料，并可进行工程材料的网上询价和采购。⑶建立独立主页网站，实时更新建设情况，提供充足信息，满足社会对工程建设的关注，同时也可展示企业形象，接受社会监督。2.3、软件系统配备施工现场全面采用集成软件，提高工程管理的水平和档次。1）工程进度资源控制采用梦龙项目管理软件，进行进度、资源的合理、有效调控。2）CCS软件，减少人为的浪费，保证多专业、高速度施工中材料的供给充足。3）现场安装公司多年来自行开发的基坑支护、塔吊基础计算等软件，这些软件结合施工经验并经多次升级改版，具有良好的实用性。4）现场模板系统采用中辰研究院支模设计系统，配模方案、模板工程量一目了然，非常方便。5）工程预决算、钢筋翻样采用神机妙算系列产品，有关数据共享，速度快捷。96）现场广泛采用OA办公自动化软件，应用CAD系统。考虑到本工程装修阶段分包单位多、专业多、工种搭接要求高，拟采用3DS建模，进行施工工况的虚拟现实模拟，遇到矛盾冲突的情况可以及时发现并进行调整。该项技术已在上海正大广场工程使用，效果良好。7）财务采用安易软件，与公司统一，方便数据共享。2.4、组织机构建立由总工领导的信息化小组，协调各部门数据共享，对使用过程中出现的问题及时处理，对相关人员进行培训。七、十项新技术应用保证体系及措施项目应从两个方面建立组织体系。一是按照公司质量手册的规定，建立健全以公司总工为组长，项目经理、项目主任工程师为副组长，施工员、质量员、工种负责人和作业队组长等人员为组员组成的项目新技术应用保证体系，负责日常的新技术应用工作。二是把新技术应用和质量目标必须达到的工作有关职责分解落实到人。做到目标一致，分工明确，责任到位。新技术推广与应用工作应与项目争创质量目标工作挂起钩来，必须有以上可靠的组织保证。在施工中建立健全质量管理制度，认真学习。熟悉各项标准（技术、质量、施工工艺、材料等）。强化质量意识，坚持实行自检、互检制度。尤其要坚持上道工序，未达到质量标准，不进入下道工序。严格控制工序质量，确保工程质量。虚心接受建设单位、设计单位和质量监督机构的检查验收，对有关质量意见及时纠正。严把进场材料质量关，作好工种与工种之间配合协作工作。保证进场劳动力素质，为确保工程质量选派经验丰富的技师或老工人进行质量把关和技术指导。详细资料请见更多资料请见