银座奥森热电公司1-75t锅炉(除尘器改造方案)

银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-0-银座奥森热电有限公司1×75t/h锅炉电除尘器电改袋技改方案山东坤仕达能源科技有限公司二O一三年六月银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-1-目录一．概述……………………………………………………………1二．现有设备状况…………………………………………………2三．改造方案综述…………………………………………………3四．电袋复合除尘器说明…………………………………………6五．选型设备综述………………………………………………10六．供货范围……………………………………………………11七．质量保证……………………………………………………14八．技术服务方案………………………………………………16九．提供资料……………………………………………………18十．设备方案图…………………………………………………19银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-2-一、项目概述济南银座奥森热电有限公司现有4#锅炉为1台75t/h循环流化床锅炉,已配备了4电场静电除尘器和双碱法脱硫设施,随着当前环保要求的提高,现有静电除尘器已不能满足“十二五”期间30mg/m3的烟尘排放要求，为此，公司拟对这台锅炉的静电除尘器进行升级改造。山东坤仕达能源科技有限公司是集环保工程，新能源研究、设计与开发、生产、安装于一体的各类除尘器研发单位，我公司愿进济南银座奥森热电有限公司对技改项目实施改造。投标单位编制的技术方案必须满足但不限于以下标准要求。二、现有设备概况2.1、现有锅炉参数：锅炉：75t/h循环流化床锅炉型号：ZG-75/3.82-M数量：1台额定蒸发量：75t/h耗煤量：13t/h烟气量：2.25×105m3/h额定蒸汽压力：3.82MPa脱硫设施:双碱法脱硫效率：～80%阻力损失：～1000Pa烟尘排放浓度：～50mg/Nm32.2原有4电场静电除尘器设计参数：1、设备名称：EE60/4/1型静电除尘器2、电源型号：GGAj02型高压硅整流静电除尘自动控制供电装置3、设备容量：0.6A/72KV4、交流输入电压（V)：380银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-3-5、交流输入电流（A)：1626、交流输入功率（KVA):627、直流输出电压（KV)：728、直流输出电流（mA)：6009、直流输出功率(KW)：43.22.3原有引风机参数：表2-1原有引风机参数序号名称单位参数备注1风机型号YLK75-1NO15D2处理风量m3/h1550003风机全压Pa46804进口温度℃145允许瞬间≤2505入口含尘浓度g/Nm3≤1506介质密度Kg/m30.8447风机最高内效率％858风机转速r/min14909风机轴功率KW25010电机功率KW35511电机型号YKK450-4-10.5KV-IP54-F三、改造方案综述3.1总体目标在原设备基础不变条件下，在原设计煤种、除尘器满负荷运行，入口烟气量200000m3/h(标况，最大)，使用温度≤150℃，除尘效率≥99.9%，除尘器阻力小于1200Pa，排放浓度设计值为20mg/Nm3。3.2总体方案由于静电除尘器耐高温能力强但捕捉微细粉尘的能力较差，而袋式除尘器则相银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-4-反。因此本方案将原有静电除尘器改为电袋复合除尘器。考虑到保留电场是为了预除尘和对高温烟气降温缓冲，防止烧坏后面布袋除尘。为了节省空间和减少运行成本，本方案建议保留1个电场。具体方案为：在原设备基础上进行改造，一电场利旧为电除尘器；二、三、四电场改为袋式除尘（保持现有二、三、四电场外壳不变），形成电袋复合除尘器；设旁路系统以便超温、含油或水气含量过高时保护滤袋。3.2.1一电场大修原有一电场利旧、清理，加装上部保温层，保留其电除尘功能。3.2.2二、三、四电场改造二、三、四电场改为袋式除尘器。每电场分左右两室，保证脉冲效果，有利于气流均布，滤袋设计合理，底部留存足够空间，保证气流畅通、均匀。烟气先经过一电场再进入二、三、四气室，一电场收尘量大于70%。当烟气温度超标时，系统旁路阀打开，二、三、四气室提升阀关闭，烟气只通过一电场电除尘，能有效保护好滤袋。滤袋材质选用空隙结构好，滤料的清灰能力强，具有优异的抗粘性性能，提高过滤粉尘效果，保证除尘系统在较低的阻力下平稳运行，该处理确保实现较低的压差，并能降低不同运行环境中的能量消耗，使用温度160℃，最高温度为200℃，袋笼表面有机硅处理。3.2.3袋式除尘器结构袋式除尘器设计为长方形，采用下进气方式，出气口设置在上部，整个设备由以下部分构成：除尘器：除尘器由上、中、下箱体、喷吹清灰系统及排灰系统、电控装置六部分组成。本方案滤袋应选用进口滤料，由国内知名公司加工成型。喷吹系统：包括清灰控制仪、提升阀、脉冲阀、喷吹管、管道和气包。清灰形式为脉冲离线清灰，气源为压缩空气。排灰系统：落灰采用螺旋输送机输灰至出渣机。除尘器滤料应使设备有效接地，防止静电发生的不良问题。银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-5-3.2.4、工作原理含尘气体首先进入一电场静电除尘，除尘效率约70%，烟气温度有所下降，然后进入后面布袋除尘器，首先碰到进出风口中间的斜隔板。气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后进入折板而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，有专用的清灰程序控制器自动连续进行。清灰系统采用定阻清灰形式。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表面的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断加大，当阻力达到一定值时，除尘器的通风能力将会明显下降，使脉冲控制仪控制脉冲阀开启，压缩气体经过喷吹机构逆向进入各滤袋，进行高压反吹，清除滤袋外表面的粉尘，使清下的灰尘落入灰斗，粉尘经过卸灰阀及输送机汇集到指定地点。安装了交阻脉冲仪，可使除尘系统阻力保持在限定范围内，喷吹达到系统稳定运行。3.2.5、技术指标表3-1脉冲袋式除尘器技术指标序号项目名称参数1处理风量225000m3/h2除尘效率＞99.5%3总过滤面积4000㎡4本体漏风率＜2%5过滤风速0.8-1.0m/min银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-6-6烟尘排放浓度＜20mg/Nm37滤袋规格φ160×80008除尘器的过滤方式外滤式9滤袋的固定方式弹性不锈钢圈卡固10滤袋清灰方式定压或定时脉冲清灰11系统阻力＜1200Pa3.2.7、除尘器特点1、选用专业厂家的优质滤料，使用寿命不少于2年。2、采用下进气方式，较粗颗粒的粉尘受惯性力和重力的作用直接落入灰斗，只有细小粉尘接触滤袋，减少滤袋磨损，延长袋的使用寿命。3、除尘器滤袋与花孔板的密封为钢性弹簧卡箍结构，紧固可靠，密封性好。只要打开除尘器上部的盖板，就能方便的进行换袋，使安装、更换滤袋更简单、方便。4、由于本体设备采用分室清灰方式，真正实现了离线清灰，保证了清灰的彻底性。5、除尘器门盖与箱体采用线形钢体与橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率低，同时降低了运行费用。四、改造后电袋复合除尘器技术说明4.1综述电站锅炉烟气温度高、烟气中含有腐蚀性气体、粉尘浓度较大，对其配套的除尘器提出了高的要求。除尘器在此工况条件下应用已不再是单纯的环保设备，而是一种工艺设备、生产设备，它是否稳定可靠、性能优越，直接关系到锅炉能否正常运行，关系到电厂生产运行的经济性。电除尘器具有阻力低、维修方便、运行可靠等特点，但其除尘效率不仅受粉尘性质、烟气温度、流速及电源和控制等因素影响,同时随着国家环保标准的提高，单用电除尘要达到新的排放标准难度越来越大。袋式除尘器由于是采用过滤机理来捕集粉尘，其最大优点是除尘效率高，且不受粉尘的物化性质影响。因此采用电除尘器+袋除尘器的复合除尘器近来得到了广泛的应用。银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-7-4.2滤袋根据除尘器运行环境和介质情况本方案应选用优质滤料，经纬向抗拉强度大于2kN/㎡，滤料具有非常优良的耐酸、耐碱、耐高温、抗氧化性能,为保证滤料的过滤精度，该滤料还作了表面超细面层处理，即在迎尘面用较细的纤维，形成致密层；背尘面较疏松，整个滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成板结的可能，适合灰黏附性强的特性，保证除尘器滤袋不堵塞；此外滤袋采用小于1.2m/min的低过滤风速，利于粉尘的下落，减轻二次扬尘。同时具有优良的拒水防油的功能，确保在该恶劣工况下，滤袋使用寿命达到30000小时以上。加上在除尘器结构方面的改进，保证了滤料的使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。附：滤料性能参数满足但不限于下表表4-1滤料常用工况和性能参数连续使用温度≤200℃瞬间使用温度260℃以下每次不超过5分钟，一年累计不超过50分钟；持续烟气输入温度高于酸露点25℃含量O2(Vol%)氧气10含量NOx(氮氧化物)1000mg/m3过滤风速≤1.20m3/m2/min喷吹压力0.20-0.50MpaSO2(二氧化硫)≤1000mg/m3粉尘含量≤200g/Nm3使用年限30000h布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的小平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。投标单位设计生产的设备应充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。4、3清灰系统除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。银座奥森热电有限公司-----技改工程电改电袋复合式除尘器-8-清灰系统应设计合理，脉冲阀动作灵活可靠。在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。清灰用的喷吹管应采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。本次电除尘改造滤袋脉冲清灰需仪用气源，单台除尘器耗气量为3m3/min。清灰系统设置分气包、精密过滤器（除油、水、尘），保证供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。除尘器选用的电磁脉冲阀为意大利进口TURBO公司的优质淹没式电磁脉冲阀，DC24V，φ3″，喷吹压力可调，膜片经久耐用。脉冲阀的膜片、弹簧及电磁圈要不少于三年质保，寿命大于100万次以上，满足脉冲电磁阀的高效运行要求、减少维护工作量。4.4增设脉冲控制系统本次电除尘改造程序控制系统：主要包括上位机系统（硬件、软件1套），PLC、通讯电缆，程控柜（I/O点数10%备用）等。新增袋区电气设备和远控设备，具备温度、压力、差压检测和袋区温度保护控制功能。4.5灰斗设计a.为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。相邻壁交角的内侧，作成园弧型，园角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。b.灰斗设计有良好的保温措施，并配置加热装置，其加热负荷保持灰斗壁温不低于120℃，且高于烟气露点5－10℃，加热面均匀地分布在灰斗下部不小于