轻工行业有毒工种目录

轻工行业有毒有害作业工种1塑料加工行业序号工种名称工种性质劳动条件备注1筛料工有毒有害使用振动筛料机，主要筛选聚氯乙烯树脂、稳定剂、镉、钡盐等，清除杂质，日筛量达15~20吨，筛料是人工上料和接装料，在筛料时，接触聚氯乙烯中游离单体和镉、钡、铅等。仅限生产聚氯乙烯制品的筛料工2研磨工有毒有害使用三辊研磨机，研磨有毒稳定剂二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅以及其他助剂。人工配料、搅拌、上料和刮料，操作时接触铅盐等。仅限生产聚氯乙烯制品的研磨工3捏合工有毒有害使用Z型捏合机，人工将粉料加入捏合机，增塑剂用泵打入，捏合气压在3.5~6公斤/厘米2，每锅捏合时间为90分钟，每日捏合粉料12~15吨。操作时接触锅内溢出的苯和氯化氢气体。仅限生产聚氯乙烯制品的捏工4炼塑工有毒有害使用密炼机和双辊炼胶机，将捏合料加热到150~160℃左右，经过翻炼，塑化后，供压延、吹塑加工成成品。在密炼过程中，部分聚氯乙烯单体析出，接触氯化氢气体。仅限生产聚氯乙烯制品的炼塑工5成型工有毒有害使用三辊和四辊压延机将塑化物料经过压延，注塑、吹塑、挤塑加工成各种塑料产品。料温要150℃左右才能成型，在高温中大量增塑剂烟露挥发。操作时接触铅烟、氯化氢气体等。仅限生产聚氯乙烯制品的成型工2制革行业序号工种名称工种性质劳动条件备注6制革配料工有毒有害将红钒钠和水，人工搅拌溶解后，再加入硫酸，然后将葡萄糖液加入红钒钠硫酸混合液中，在反应过程中，溢出大量铬酸气及酸雾，操作时接触铬酸气及酸雾等。7制革准备工特别繁重体力劳动将原皮浸水，机器去肉，转鼓脱脂，灰减法脱毛浸灰，片皮机剖层等，以除去油、腐肉和各种杂物，准备好鞣前裸皮，操作过程中，使用石灰和硫化钠处理原皮。操作时接触硫化氢气体。人工翻动湿牛皮19次，猪皮28次，每人每班负重量为10.7吨，常年在冷水中作业。8制革鞣制工特别繁重体力劳动将裸皮用转鼓滚硝。削匀、脱灰软化鞣制。再用转鼓进行中和染色加油使皮变成革。在鞣制过程中，加入红钒、硫酸、酶、纯碱、染料等原料。操作时接触铬酸蒸气，操作过程中人工搬运、装卸、加料、码放，每人每天负重量约6吨。9制革干整理工特别繁重体力劳动重革漂洗、挤水、加脂、伸展、挂晾，干燥、压底；轻革贴板干燥、挂晾、干燥等，使鞣制后的皮变成生产革，劳动强度大，重革加脂，挤水工序，每人每天搬运量在4.5~6吨间，压底全手工操作，每压一次要付出50公斤的力，每张革压光需用7500公斤，每人每天70张，贴板干燥，每天负重3吨，来回撵平，每日走运12~15公里。贴板干燥及干燥室常温在38℃以上。10制革铲磨工有毒有害制作修蚀面革的革胚，都要用磨革机进行2~3次磨面和磨里及铲平，在操作时接触大量的染色基团和三氧化二铬等。11制革喷漆工有毒有害制作正面革和修面革的革胚，经过氨水净面，进行表面喷涂，使用喷枪，以丙烯酸树脂为主料，甲醛为固定剂喷涂革面，使其光滑、细致、美观，在喷涂过程中，接触树脂，甲醛等烟雾。12皮毛熟制工特别繁重体力劳动将生皮毛，经过刮皮，去油、洗皮、招（抓）毛、浸水、贴铲、浸酸、鞣制、铲干皮等工序，鞣制成熟皮。人工将生皮毛投入盛有三价铬、硫酸、明钒、纯碱等化工原料内浸泡，投入，捞出反复进行，每人每班负重量为12吨左右。在高温度（40~50℃）的铬酸气中进行操作。在操作过程中直接接触三价铬和三氧化二铬等。湿式作业。13皮毛硝染工特别繁重体力劳动将熟毛皮，经过染色、复鞣、刮皮、剪绒、梳毛、剪毛、刷酸、烫整理、干燥转乱等工序，将熟毛皮制成成品毛皮。采用染色划槽，皮张在划槽中与乌尔丝染料和酸性染料染色，人工把甲醛刷在毛上，用200℃的高温烫熨。每人每班负重量约7—8吨。操作时接触苯二胺、铬酸、甲醛等。14胶粘革工有毒有害胶粘鞋，首先配制氯丁胶（以苯、甲苯、氯苯为主剂），将氯丁胶刷大底，经过干燥、膜压使其粘牢，刷胶是手工操作。操作时接触苯、氯等。15骨胶浸油工有毒有害将砸碎的骨块装进浸油罐里并放入纯苯加热，将骨内油浸出，骨块和滑油出罐时有大量的苯蒸气。作业环境脏、臭、累。16骨胶熏洗工有毒有害将浸油的骨块装入熏骨罐内，用硫磺烟雾通入，使骨变酥，在进行化学处理的过程中产生二氧化硫。操作时接触二氧化硫。17提骨胶工有毒有害将熏骨装入蒸骨锅内，再次通入苯蒸气，使熏骨变成液态，滴出、冷却制成成品骨胶。操作时接触苯。3电池生产行业序号工种名称工种性质劳动条件备注18电液工有毒有害干电池电解液，是由氯化铵、氯化锌、水等材料组成，配制内外两种电液，系按不同配比手工称量，倒入缺内搅拌混合，加温溶解，再加入锌渣置换10天左右，合格后，一种为内电液经过滤，供拌粉用；另一种为外电液，经过滤，按照配方比例，称量电解液、氯化汞、淀粉倒入缸内搅拌，过滤为电解糊液，供加浆工序用。操作时直接接触苯。19锰拌粉工有毒有害将二氧化锰、乙炔黑（8：1）经过手工配比称量，倒入拌粉机内混合，搅拌均匀再加内电液搅拌后倒入装粉车内，经过筛送入储粉箱内，储存3天后倒出再过筛为正极成型备用。操作工每天连续站立7个多小时，直接接触二氧化锰和乙炔黑。20电芯成型工有毒有害将拌好的二氧化锰、乙炔黑等正极混合粉料用手工加入打芯机料仓，将炭棒整理成盘放在机器上部，经打芯机连续挤压成正极电芯。每天连续工作7小时，加粉料1500公斤以上，炭棒150公斤以上，直接接触二氧化锰和乙炔黑及苯。21正极包扎工有毒有害将正极电芯用棉纸经手工包好放入扎线机上捆扎棉线，每人每班平均包扎5000支以上，该工序主要靠女工操作，操作时接触二氧化锰。22加浆工有毒有害将包扎好的正极电芯放入锌负极筒内，用软胶管将电解糊液注入锌筒内，经吸补调整后，放入60~70℃热水中糊化，使电解糊液成为胶体状，上述操作主要靠手工完成，直接接触苯气体。23封口工有毒有害将熔化后的石油沥青液体（温度200℃以上）用封口机加入电池上口内，再经高温明火喷烧而成，整个操作过程处在高温38℃以上和沥青烟雾中。24电池熔化沥青工有毒有害人工将石油沥青砸成小块放入铁锅内，加温到250℃以上熔化，经过滤除掉杂物，倒入铁盘内冷却，为封口工序备用。操作时接触沥青烟雾。25炭棒熔化沥青工有毒有害将煤焦沥青放入熔化锅内，经250℃以上高温溶化成液体，经过滤除掉杂质，供混粉用。操作时接触氢氰酸、硫化氢、3—4苯并蓖。26混粉工有毒有害按配方比例将200目以上的土状石墨粉放入混捏机内加蒸气搅拌成粉，温度150℃以上，再将250℃以上的沥青熔液加入混捏机内继续搅拌30分钟，使混合粉料成为粒状，倒入保温储粉车内供制坯用，操作时接触石墨粉尘和沥青烟雾。27制坯工有毒有害将混合粉料用手工装入制坯挤压机的料库内，挤压机压力为5公斤/厘米3，机器内电加热温度180℃以上，挤压成条状、裁断、理直、冷却、装盒，整个操作过程在高温（38℃以上）和沥青烟雾中。28焙烧工有毒有害将挤压成型的炭棒条坯用手工装入10~20吨倒烟炉内，一层炭棒条坯一层河沙填充，每炉装若干层，将炉门密封，先后经低温、中温到高温（1200℃）焙烧九天，再逐渐降温五天，待炉温降到200℃左右，打开炉门，扒出炭棒，过筛装篓，在生产过程中全部系手工作业，温度38℃以上，辐射热3卡，并接触沥青烟雾。4造纸行业序号工种名称工种性质劳动条件备注29亚硫酸氢（盐）药液制造工有毒有害用硫化铁为原料。将块状硫化铁进行粉碎，硫化铁粉矿掺热矿渣干燥，再装入沸腾炉内焙烧，在吸收亚硫酸氢（盐）药液和除石灰石渣过程中，有二氧化硫溢出，经测定：二氧化硫的浓度在100~107.5公斤/米3。操作场所的温度为32~35℃，辐射热为不包括碱法造纸企业1.0—1.9卡，粉尘浓度为108公斤/米3。30蒸煮工（包括回收工）有毒有害将原木和苇子切成小片装入蒸煮锅中加入亚硫酸氢（盐）药液进行蒸煮，每名优蒸煮量为15~20吨，锅内温度140~150℃，平均每2—4小时装放锅一次。每次各约30—60分钟。装、出名优由人工操作，三班作业。装、放锅有二硫化碳逸出，工人必须带防毒口罩才能操作。蒸煮锅周围的温度为30—35℃，辐射热1.5卡。不包括碱法造纸企业31洗涤工有毒有害将蒸煮好的浆料经洗涤除去残留在浆中的残液，洗涤工用温水40~45℃冲洗浆料，由人工操作。每2—4小时放一锅，三班放6—12锅，放锅时有二氧化硫溢出，工人必须带防毒口罩进行操作，操作场地温度在35℃—40℃之间。不包括碱法造纸企业32漂白工（包括制漂液工）有毒有害精选后的化学浆，经过氯化等漂白过程，使浆料的白度、强度、纯度达到规定标准。每日用液氯2~3吨漂白浆液，每缺勤漂白时间4~5小时；漂液用漂粉或液氯制备。在生产过程中有氯气溢出，工人必须带防毒口罩轮流工作。包括需要漂白的造纸企业33卸原木工特别繁重体力劳动使用卡钩、抬杠、铁锹等工具进行手工劳动，每人每班卸火车上装的原木50米3，平均负重40吨。露天作业。不包括机械操作工34原木运搬工特别繁重体力劳动使用刨钩、刀笔钩、搬钩把直径为6~50厘米粗、长度为2~6米的原木从原木场搬运到原木剥皮的楞腿上。每人每班搬运15~163木材，负重量为12吨。露天作业。不包括机械操作工35翻木工特别繁重体力劳动使用创钩翻动直径为6~50厘米粗，长度为2~6米的原木，来回翻运让剥皮工剥皮，直到将一根原木剥光为止，同时负责把剥完皮的原木上垛，每人每班翻动原木25~28米3，负重20吨。不包括机械操作工36劈木工特别繁重体力劳动使用大圆锯和立式或卧式斧子把直径为60~150厘米的原木锯断，并劈成蒸煮村和磨木材。在运搬、锯、劈过程中全是手工作业，作业量每人每天7米3，负重5.6吨。37造纸铜网熔铜工高温熔铜分两种，一种是纯手工操作，人工将铜锭投入地式钳锅炉，炉温1300℃熔炼，拉卷、手工下料、引铸；另一种是半机械半手工操作，将铜锭投入无铁芯工频溶铜电炉，手工填料，自动倒铜水。连续接铸保温炉则是自动拉卷、手工下料、手工引铸。室温在38℃以上，辐射热3卡。操作时接触溢出的氧化锌和五氧化二磷气体。38二硫化碳制造工有毒有害以木碳、硫磺为原料。采用煤气外燃法或电炉法生产二硫化碳。加碳时要人工打开炉头盖、加料、点燃。有二硫化碳溢出。同时产生二氧公硫。反应炉每日每台出渣2次。加料和排渣，属人工操作。操作时接触二硫化碳、硫化氢、二氧化硫等。仅限生产璃玻纸的造纸厂39硫化工有毒有害将碱纤维素输入硫化机加入二硫化碳进行磺化，再仅限生产加入液碱制成粘胶液。在磺化过程中，工人接触二硫化碳。璃玻纸的造纸厂40熟成工有毒有害将粘胶液输入混合罐，经齿轮泵强制过滤机，通过三次过滤输送到脱泡罐，除净气泡输送到纺前罐，供成型备用。在过滤和脱泡过程中接触二硫化碳。仅限生产璃玻纸的造纸厂41成型工有毒有害将熟成的粘胶液经过过滤器进入喷嘴、制膜酸凝固、脱硫、漂白、酸洗、水洗、甘油增塑、干燥，最后制成玻璃纸。在制膜过程中，接触二硫化碳。仅限生产璃玻纸的造纸厂5玻璃行业序号工种名称工种性质劳动条件备注42炉前热成型工高温玻璃熔炉内温度1400~1500℃，工人在相距熔炉30~50厘米的距离内，手持铁钎子，在炉内沾料到各类模具内人工口吹、半机械化成各类玻璃制品。在吹制、拔管的整个操作过程中动作复杂，劳动强度大。室温在38℃以上，辐射热3卡以上。包括灯泡保温瓶行业43熔炉烧火工高温熔炉分为圆炉、池炉二种，使用燃料是煤和重油。由烧火工控制熔炉的温度，熔化温度要求在1500℃左右，操作工人经常在熔化炉旁进行人工调整、更换油枪、换缸、简易热修、加煤，拨检，下炉底掏炉灰，操作环境温度在38℃以上，辐射热在3卡以上。包括灯泡保温瓶行业44退火工高温操作工人手操铁叉子将大小不同的玻璃制品挑入窑内或用人工送入窑内或进行退火处理，然后人工进入窑内或在窑口将已退火的产品一件一件地取出。操作环境的温度在38℃以上，辐射热3卡以上。包括灯泡保温瓶行业45灯工高温将玻璃制品通过焊接加工成各种样要求的仪器等，操作工人手拿焊具直接接触喷灯火焰。在操作过程中产生在量的一氧化碳，超过国家规定的卫生标准。操作环境的温度38℃以上，辐射热3卡。6陶瓷行业序号工种名称工种性质劳动条件备注46烧窑工高温操作工人在窑炉前人