锦绣江山3栋外墙外保温施工方案

-0-锦绣江山3栋外墙装饰施工方案-1-一、工程概况本工程为株洲江山置业有限公司湘江四季花园锦绣江山第3栋工程。根据设计要求，对外墙做保温，采用胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温。外墙饰面层分面砖和外墙漆两种。1～3楼外墙采用深灰色仿石材面砖，复式楼外墙采用白色外墙面砖。窗套和装饰线条采用深灰色外墙漆。二、外墙外保温系统构造1、外墙外保温面砖饰面由界面砂浆、1.5㎝厚胶粉聚苯颗粒保温浆料、5㎜聚合物抗裂砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层）、面砖粘结砂浆、面砖构成。2、由于檐口高度达到57.2m，外墙外保温涂料饰面应采取加强做法，由界面砂浆、1.5cm胶粉聚苯颗粒保温浆料（敷设六角镀锌钢丝网一层）、5mm聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）、涂料饰面。三、编制依据1、施工图纸2、主要规范1)、《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT010-20012)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043)、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-20044）、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-13、业主提供的招标文件及设计变更等。-2-四、材料性能要求1、界面砂浆界面砂浆性能应符合表1的要求。界面砂浆性能指标表1项目单位指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.52、胶粉聚苯颗粒保温浆料胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表2的要求。胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标表2项目单位指标项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420压剪粘结强度kPa≥50干表观密度kg/m3180～250线性收缩率%≤0.3导热系数W/（m·k）≤0.060软化系数—≥0.5蓄热系数W/（㎡·k）≥0.95难燃性—B1级抗压强度kPa≥2003、抗裂砂浆抗裂剂和抗裂砂浆性能应符合表3要求。4、弹性底涂弹性底涂的性能应满足表4的要求。5、柔性耐水腻子柔性耐水腻子的性能应满足表5的要求。6、面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能应满足表6的要求。7、面砖勾缝料-3-面砖勾缝料的性能应满足表7的要求。抗裂剂及抗裂砂浆性能指标表3项目单位指标抗裂剂不挥发物含量%≥20—6个月，试样无结块凝聚及发霉现象且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求抗裂砂浆可使用时间可操作时间h≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa≥0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）MPa≥0.5压折比—≤3.0水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-1999的要求；砂应符合JGJ52的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%弹性底涂性能指标表4项目单位指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无障碍干燥时间表干时间h≤4实干时间h≤8断裂伸长率%≥100表面橧水率%≥98柔性耐水腻子性能指标表5项目单位指标柔性耐水腻子容器中状态—无结块施工性—刮涂无障碍干燥时间（表干）h≤5打磨性—手工打磨耐水性96h—无异常耐碱性48h—无异常粘结强度标准状态MPa≥0.60冻融循环（5次）MPa≥0.40柔韧性—直径50mm，无裂纹低温储存稳定性—-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难-4-面砖勾缝料性能指标表7项目单位指标外观—均匀一致颜色—与标准样一致凝结时间h大于2h，小于24h拉伸粘结强度常温常态14dMPa≥0.60耐水（常温常态14d,浸水48h,放置24h）MPa≥0.50压折比—≤3.0透水性（24h）ml≤3.0面砖粘结砂浆的性能指标表6项目单位指标拉伸粘结强度MPa≥0.60压折比—≤3.0压剪粘结强度原强度MPa≥0.6耐温7dMPa≥0.5耐水7dMPa≥0.5耐冻融30次MPa≥0.5线性收缩率%≤0.3水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-1999的要求；砂应符合JGJ52的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%五、施工条件1、主体工程验收完毕，质量达到验收标准。2、在外保温施工前，将墙上的施工孔洞都堵塞密实。3、外保温施工前，必须对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于10mm的突起部分应铲平。4、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输-5-设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。5、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃，风力不大于5级，夏季室外平均气温高于35度施工时，应有必要的遮阳和养护措施。雨雪天严禁施工。雨期施工时应采取防雨措施。六、施工准备1、技术准备：1）、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。2）、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。3）、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。2、材料准备1）、胶粉聚苯颗粒保温材料的胶粉料和聚苯颗粒，按需要运送现场，但出于保护原因以两天工作用量为准。2）、聚合物抹面砂浆，以吨为单位，由厂家提供配制好的干拌料现场搅拌，考虑到堆料场地限制，按需要准备2～5天工作用量为准。3）、其他辅助材料现场准备以10天为准。-6-3、施工机具准备1）、砂浆搅拌机、电动搅拌器、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。2）、铁抹子（保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子）、阳角抹子、阴角抹子（保温浆料施工宜用塑料抹子，抗裂砂浆宜用钢材质）、托线板、杠尺、靠尺、猪鬃刷、方头铁锹、20L敞口搅拌桶、木方尺。3）、常用检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。4）、电线、接线板等辅助施工材料。七、材料配制1）、界面砂浆界面剂：中细砂：水泥=1：2：2（质量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入界面剂和中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀成浆状。2）、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先将35～40kg水倒入搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），接着倒入一袋（25kg）胶粉料，搅拌5min后，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒轻骨料继续搅拌至均匀（3min以上）。该浆料应随搅随用，且在4小时内用完。3）、抹面抗裂砂浆的配制涂料饰面时：抗裂剂：中砂（细度模数3.0～2.3）：水泥=1：3：-7-1（质量比）；面砖饰面时：抗裂剂：中砂（细度模数3.0～2.3）：水泥=1：2：1（质量比），用砂浆搅拌机搅拌。先加入抗裂剂、中砂搅拌至均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。所用中砂含水率应小于3%，抗裂砂浆配制剂使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。4）、柔性腻子的配制柔性腻子胶：白色硅酸盐水泥=1：0.4（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀即可使用，应在2h内用完。5）、面砖粘结砂浆配制由面砖专用胶液：中细砂（细度模数2.8～2.0）：水泥=（0.7～0.8）：1：1（质量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入面砖专用胶液、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min，面砖粘结砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。6）、面砖勾缝剂配制面砖勾缝胶粉：水=4：1（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀，并应在配制好后2h内用完。八、施工程序基层墙面清理→界面处理（涂刷界面砂浆）→吊垂直、套方、弹控制线→钉射钉、甩出帮扎丝→用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰饼-8-面砖饰面时：抹第一遍抗裂砂浆→绑扎固定冲筋→抹聚苯颗粒浆料→涂料饰面时：敷设六角镀锌钢丝网→抹抗裂四角镀锌钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆→粘贴面砖→面砖勾缝砂浆压入耐碱网格布→刷弹性底涂→刮柔性腻子→外墙涂料施工九、施工方法1、基层墙面清理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；墙表面突起物大于或等于10mm时应剔除；对于墙体表面过于干燥或表面温度超过35℃，应在施工前一天用水冲拭表面。2、界面处理用满足标准要求的界面剂满涂基层界面，常用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。厚度一般控制在3mm。注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象。相隔12小时后可进行下道工序的施工。必须做好检查验收记录。3、吊垂直线、弹控制线、贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，并按如下步骤进行贴饼：-9-（1）、每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用托线板检查墙面垂直度。（2）、在距每层顶部约10cm处，同时距大墙阴、阳角10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线厚度，用界面砂浆粘贴5cm×5cm大小的用保温浆料做的标准贴饼。（3）、待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干贴饼。（4）、用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，同时距阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼，之后按间隔1.5m，沿垂直方向粘贴标准贴饼。（5）、每层贴饼施工作业完成后应检查水平方向贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，计算出超厚面积的工程量。4、保温层施工（1）、预处理外墙保温按保温材料设计要求厚度，用胶粉聚苯颗粒保温材料在墙面上打点灰饼。如原有用水泥砂浆冲筋、贴饼的，则应剔除，用胶粉聚苯颗粒保温材料重新补做。根据设计要求对保温墙上有要求粘贴饰面砖外墙部位，应固定安装@500带尾孔射钉，呈梅花形，错位排列。要求每平米安装不少于4个双向@500尾部穿双股φ0.7镀锌钢丝（先锚固法）的射钉。（2）、涂覆-10-胶粉聚苯颗粒保温材料的涂抹应分层进行。后一遍施工厚度应小于前一遍，最后一遍施工厚度以10㎜左右为宜（现浇混凝土墙面的第一层涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免产生气泡，若有气泡应及时剔除）。涂料饰面抹完第一遍随即铺设一层六角镀锌钢丝网（丝径0.8mm，孔径25），用射钉尾部的双股镀锌钢丝绑扎；面砖饰面则不需要铺设六角镀锌钢丝网。待第一层材料初凝后（至少间隔24小时以上）再抹第二层，依次直到满足设计要求厚度。施工温度低，间隔时间可延长。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。（3）、找平聚苯颗粒浆料施工应达到贴饼、冲筋的厚度。保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用胶粉聚苯颗粒保温材料补平，再用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。（4）、阴阳角找方迎按下列步骤进行：1）、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。2）、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角保温浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后角部用阴、阳角抹子压光。3）、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作，确保垂直度±2mm，直角度±2mm。4）、门窗侧口的墙体与门窗边框连接处应预留出相应的保护层-11-的厚度。5）、门窗辅框安装验收合格后方可进行门窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层，再抹大墙面的保温层。窗台口部分应先抹大墙面的保温层，再抹窗台口部分的保温层。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。（5）、做门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽，槽深15mm左右，先用抗裂砂浆填满凹槽，然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中，并保证与抗裂砂浆粘结牢固，收去滴水槽两侧檐口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水槽施工时应注意槽镶嵌的位置距窗侧口的墙面不应大于2cm，距外保温墙面不应超过3cm。（6）、保温浆料施工完成后应按检验批地要求作全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。5、抗裂防护层及饰面层施工（1）涂料饰面。待保温层施工结束后3～7d后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后，方可进行抗裂层施工。1）、抗裂层施工前应先将耐碱玻纤网格布按