灌注桩施工平台作业指导书

灌注桩施工平台作业指导书一、工程地质概况略二、主要施工方法2.1工艺流程图2.2施工准备1．）采购搭设平台所需要材料；2．）组织人员对码头地质情况进行实地探测，在低潮位时，采用探杆、测绳、水准仪，经纬仪、小船等工具探测码头及引桥地质状况。根据探测成果显示，1#栈桥地质基础为裸露岩石，无覆盖层；3．）沿1#栈桥轴线偏西方向2.5m做一条宽4~6m宽的行车道施工平台材料准备圆木、钢管，槽钢施工放样定出平台轴线位置、灌注桩桩位铺设施工道路施工技术交底人员组织分工安全教育、培训施工程序技术质量要求求搭设平台平台验收通过布置打桩机到1#栈桥施工平台南侧边缘，行车道坡度为1:10，至栈桥平台边缘处行车道高程要达到▽8.0m；4．）组织人员对类似工程施工平台进行观摩、研究。2.31#栈桥施工平台搭设由于1#栈桥地质基础为裸露岩石，无覆盖层，若采用木桩做平台立柱，木桩无法稳固。因此该部施工平台采用钢结构框架，考虑到1#栈桥偏轴线向西地质相对较好，施工方便，故平台轴线向东偏离栈桥轴线2.5m。施工平台顶标高为▽8.0m，宽为4m、长为13m。用φ200的钢管做平台立柱，沿平台轴线方向钢管间距为5米，与平台轴线垂直方向钢管间距为1.5m。钢管顶标高为▽7.6m，上面用40cm×40cm×1cm铁板焊接，沿平台轴线方向在铁板上架设20#槽钢做纵梁，在20#槽钢上放置10#槽钢做横梁，横梁间距为70cm。20#槽钢与10#槽钢采用双面焊接。用8#铁丝把4cm厚的木板绑扎在10#槽钢上（详见1#栈桥施工平台图）。2.42#栈桥施工平台搭设2#栈桥基础顶标高较高，低潮时可显露出来，表面淤泥淤积较厚，平台搭设相对较易。此部分平台采用木结构形式。平台顶标高为▽8.0m,宽为4m，平台开始段做成1:10斜坡，便于工程车从防汛堤内侧平台通向施工平台。平台立柱分四排，木桩间距为40~50cm，排距为1.6~1.8m，立柱上用φ200~250mm的圆木沿立柱方向做纵梁，纵梁上放置φ150~200的圆木做横梁，横梁间距为0.5m，用铁钉把厚4cm木板固定横梁上。平台搭至灌注桩桩位处要适当加宽，加固，要满足钻机支架架设空间。各木构件之间用马簧钉连接。2.5码头施工平台搭设码头地质基础覆盖层，中间位置较薄，向两侧覆盖层逐渐变厚。由于码头部位水位较深，如用木头做平台立柱，单根长度不够，需两根木头对接，虽然其抗压强度可以满足施工要求，但其抗剪，抗弯强度差，不能满足施工要求，容易出现失稳现象。因此码头施工平台拟采用钢结构形式。施工平台沿轴线①、②、③、--------⒃进行搭设，通过角钢和槽钢连接，使平台连成一个整体，沿码头四周搭设施工通道。平台顶标高为▽8.0m。平台立柱由φ127以上的钢管组成，钢管长度不够采用对焊接长，立柱沿栈桥方向间距为2.5~3.0m，立柱排间距为2.2~3.0m，在立柱顶上焊接15cm×15cm厚10mm的铁板，沿栈桥方向在铁板上背靠背焊接两根16#以上槽钢做纵梁，纵梁上固定φ150~200mm圆木做横梁，横梁间距为40cm,再用铁钉把厚4cm的木板固定在横梁上。平台四周设防护栏，防护栏不得低于1.05m,在平台四周设立红旗及夜间警示灯，以免外来船只碰撞（具体详见码头施工平台图）。三、质量保证措施3.1施工平台抗压、抗弯强度校核计算由于1#栈桥施工平台所用的立柱钢管等较码头施工平台大，其强度大于码头施工平台，故只要校核码头施工平台的抗压强度及其稳定性。3.2钢管荷载受力分析平台承重来自钻机、人、木板、圆木、槽钢等重量，并考虑到1.5的附加系数作为水流冲击、风力影响及钻机作业时加速向上提升钻头等的力作用。钢管受力是通过木板，圆木、槽钢传递的。根据现场施工情况和施工图分析，平台承重至少同时传递到18根钢管上，为安全起见，排除各种因素影响，假定平台承重由10根管子同时承担。平台承重包括：钻机4t；10个人重0.75t;圆木、方木板等其他活荷载2.7t,总重为7.45t，考虑1.5系数后总重为11.175t。则每根管子受力为1.1175t。3.3φ127钢管（壁厚为6mm）稳定性计算3.3.1钢管的截面惯性半径为i=√I/A=√π×（D4-d4）/64A=42.8mm钢管按二端固定,长度按15m计，查表得u=0.5λ=Ul/I=0.5×1500/42.8=175查表：φ＝0.24σ＝F/A=1117.5/A=3.26ｍpaφ[σ]=0.24*160=38.4mpa由于σ≤φ[σ]所以φ127钢管立柱安全。2）纵梁］［16强度计算（跨度按３my计）MZ=1.1175*104*3=3.3525*104N.m查表得ＷＺ＝108.32ＷＺ=216.6σ=MZ/2ＷＺ=154.7≤[σ]＝170mpa所以］［16槽钢背靠背焊接做纵梁安全。3.2质量过程控制1）、平台施工前进行技术交底，配备专门施工员进行现场指导，对打桩过程详细记录，内容包括立柱位置，立柱长度等，以便为打下一个桩摸索出一定规律。2）、检查各构件之间连接是否紧固，各构件间距是否符合要求，施工平台是否在灌注桩桩位留出足够施工空间等。四、安全保证措施4.1坚持“安全第一，预防为主”方针，对参加施工的全体人员进行安全培训，进入施工现必须穿戴好安全帽、劳保鞋，对在水上作业的人员必须穿救生衣；4.2与各施工班组签订安全责任书，明确责任，履行交底人与被交底人书面签名手续；4.3及时总结安全生产工作经验，对在安全生产工作中做出突出贡献的人和集体进行表彰，营造良好的安全氛围；4.5安全用电1）、支线无老化，破损及漏电情况，照明灯具金属外壳必须接地或接零，单项回路必须设漏电保护器；2）、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关严禁配有380V和220V两种电压等级，施工供电线路架空高度不低于5.0m,作业面的用电线路高度不低于5m。五、施工计划1#栈桥平台：2004年10月4日至2004年15日；2#栈桥平台：2004年10月4日至2004年10月11日；码头平台：2004年10月15日至2004年11月15日。六、机械设备、材料及劳动力配制6.1主要施工设备及材料序号名称规格数量备注1型材切割机J3GA-40022交流电焊机BX1-315F-323全站仪RTS23414小船15槽钢[2065m6槽钢[161500m7钢管φ200120m8钢管φ127以上5445m9圆木φ150~200mm3400m10角钢50*50*56478m11木板厚4cm1836m212铁锤16磅86.2主要劳动力配制序号工种人数备注1施工员12质检员13电焊工84打木桩工85普工10