陈启申的ERP概念与原理讲解PPT大全

ERP概念和原理1.企业信息化战略2.信息集成3.MRP/MRPII4.供需链管理5.ERP主讲人陈启申01ERP概念和原理ERP概念和原理主讲人陈启申02ERP概念和原理1.企业信息化战略2.信息集成3.MRP/MRPII4.供需链管理5.ERP重点：企业信息化是为经营战略服务的ERP在企业信息化中的位置制定信息化管理目标信息化管理同计算机系统各级一把手工程信息化管理是全球化竞争的需要快速应变时间是第一位的竞争要素应对内外环境的瞬息万变规范管理“人治”到“法治”国际惯例接轨合作竞争优化/强化企业的供需链协同运作，双赢/多赢ERP概念和原理03p.17正确决策实时信息，决策有据面对挑战，不失良机ERP与供需链管理国情发达国家急起直追网络经济市场经济信息化革命工业革命网络经济信息化革命工业革命半封建半殖民经济计划经济市场经济04企业信息化战略企业经营战略确定企业的发展方向加入WTO/全球竞争形势下的经营战略企业信息化是为企业经营战略服务的根据企业的经营战略需求确定信息化的目标没有经营战略的企业信息化会迷失方向05ERP概念和原理文化素质经营战略机制环境ERP与供需链管理产品开发CAD/PDM制造工艺CAPP/CAM现代化管理TQM/TPM/OA低成本价格高性能质量交货期短服务到家客户满意ERP06ERP与制造业信息化ERP与供需链管理ERP系统对利润增长因素的影响利润质量(Q)服务(S)成本(C)生产周期(T)X灵活适应性(F)品牌（B）（响应速度）07在企业信息化建设中，ERP是不可少的，但不是万能的。根据需求制定目标目标是判断成功的标尺目标必须量化目标必须积极可行目标必须深入人心通过管理需求分析确定目标高标准定位总体规划，分步实施08ERP概念和原理信息化管理与计算机的关系信息化管理（MRPII/ERP）离不开计算机以管理人员为中心的管理系统，不是计算机系统运用信息技术的管理系统要计算机做“手工管理做不到的事”做“从来没这么干过”的事，是管理模式的重大变革管理人员与计算机人员配合默契才能成功软件功能基于原理，但不等于原理09ERP概念和原理项目成败的主要责任者和支持者观念更新、深化改革各级一把手工程信息化管理的最大受益者各级一把手决策的需要只有理解自己是受益者才能成为有力的支持者10ERP概念和原理p.19人与信息化管理系统的关系缩短时空限制——无须远行、无须久等信息的价值——重在应用信息的真实、及时+企业家雄才大略人主宰系统——管理以人为本ERP概念和原理11ERP概念和原理主讲人陈启申12ERP概念和原理2.信息集成重点：什么是信息集成信息集成的条件ERP的发展与信息集成ERP与供需链管理ERP与供需链管理ERP与供需链管理单项业务=信息孤岛电算会计合同管理配套表人事工资档案管理库存管理提高部门效率≠提高企业整体效益13局部优化不等于整体优化ERP与供需链管理ERP与供需链管理ERP与供需链管理信息集成——管理信息化必要特点来源唯一任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确实时共享统一数据库、统一处理规则授权人员、共享信息环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾14ERP与供需链管理信息集成丰富了库存台帐的信息量信息来源帐面记录物料需求计划、盘点现有库存量、预计库存量销售合同签定下达已分配量（销售成品）生产计划下达已分配量（生产用原材料）生产或采购定单下达计划接受量物料主文件安全库存量成本系统库存价值质检报告未出不可动用量共享预计的信息当前/预计记录提示信息资金信息15ERP与供需链管理ERP与供需链管理ERP与供需链管理信息必须规范信息处理的流程必须规范信息的采集、处理和报告由专人负责管理信息集成的条件更新观念、改革管理足够的信息量范围—供需链及相关系统时间—历史、当前、未来16付款处理供应商业绩评价ERP与供需链管理MRP建议计划手工追加计划认证供应商供应商文档预算/权限审查请购单采购单生成合并处理打印采购合同跟踪采购单接受采购单检验/免检退货处理审批？其它采购单？常规采购规范化的处理流程采购作业举例始终补充？质量？定单/质量/价格质量/交货期/价格控制点计划阶段执行阶段财务及评价17ERP与供需链管理MRPII采购管理保证了国家经贸委规定（国有工业企业物资采购管理暂行规定）暂行规定要求实施MRPII分级管理与权限多级权限与审批设置比质比价采购询价报价、供应商文件，业绩考核供货单位认证选择供应商、业绩考核采购物资分类物料分类采购数量控制物料清单（BOM）采购价格控制询价报价、材料成本差异分析未经质检不入库不结算采购单、入库合格量、发票一致建立采购全过程责任制度工作准则与规程、规范业务流程18信息集成为什么要信息集成实时响应全面分析正确决策整体优化协同运作信息共享提高竞争优势ERP概念和原理19MRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERP概念和原理20ERP：客户、供应商、制造商信息的集成优化供需链——协同运营/合作竞争供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链信息集成范围/解决的问题/管理思想MRP：销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII：物料信息同资金信息的集成“财务帐”与“实物帐”同步生成管理会计/模拟法支持决策ERP概念和原理21ERP概念和原理主讲人陈启申22ERP概念和原理3.MRP/MRPII重点：MRP的基本原理MRP的运算方法MRPII如何实现物流/资金流信息集成ERP与供需链管理13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产品结构树23ERP与供需链管理X510152025交货日期时间ABE(2)时间坐标上的产品结构MRP：简化的网络计划期量标准的新概念CD(4)(5)O(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)24优先级计划关键路线ERP与供需链管理1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP回答了制造业的通用公式问答25ERP与供需链管理物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划26ERP与供需链管理设计：•产品结构修改•物料用量增减•材料代用销售：•预测不准•品种变化•数量变化•交货期变化?库存：•现货量•已分配量•即将入库量•失窃、报损??计划生产厂长的烦恼产品信息主生产计划库存信息物料需求计划27ERP概念与原理001CHEN.039物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量毛需求净需求预计库存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划2840主生产计划的重要性需求供应承上启下：将宏观计划转换为微观计划沟通内外：集成市场信息与内部信息微观计划宏观计划29ERP概念和原理(p.98)ERP与供需链管理主生产计划（MPS）报表物料号：100000物料名称：X安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：8批量增量：51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14销售销售计划计划生产库存30ERP与供需链管理物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：28物料清单(BOM)基本内容1.2..3.2..31.21.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODPBRE计量单位件件m2件m3件m3套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码MMBMBMBB199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC31ERP与供需链管理物料可用量计算某个时段物料的可用量=该时段的现有库存量生产用分配量(车间定单将使用的原材料或半成品，尚未出库)[销售用分配量(提货单将使用的成品或备件，尚未出库)]+计划接收量(执行中的定单，预期到货，即将入库)不可动用量(不参与净需求计算的库存量)•安全库存量（最小库存量)必要时可动用，但系统会建议补充32主要数据需求信息物料清单(BOM)工艺路线和提前期物料可用量MRP的原理与特点原理基于时间坐标产品结构基于制造业通用公式的需求计划特点需求优先级计划分时段计划可快速修订的计划33ERP概念和原理ERP与供需链管理MRP还没有做到：仅说明需求，没有说明可能仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果34潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)执行物料计划(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变约束理论：重点在瓶颈工序APS技术：MRP/CRP同步运行库存记录产品配置35ERP概念和原理物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3能力需求计划：对象：工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序2036ERP概念和原理ERP与供需链管理MRPII逻辑流程图产品规划