灰库气化风机房上部结构施工方案

天津北疆发电厂二期扩建工程灰库气化风机房施工方案（上部结构部分）批准：审核：编制：编制单位：山东电力建设第二工程公司日期：2015年08月03日目录1.工程概况....................................................12.编制依据....................................................13、施工准备...................................................24.主要分部分项工程的施工工艺及方法.............................34.1钢筋工程............................................................34.2模板工程............................................................54.3混凝土工程..........................................................64.4砌体工程............................................................94.6屋面工程...........................................................144.7装饰工程...........................................................164.8门窗工程...........................................................185.雨季施工..................................................196.工程安全保证措施............................................217.工程的重点控制措施及质量通病的防治措施......................25附件：山东电力建设第二工程天津项目部危险源辨识及风险评价一览表11.工程概况本工程为天津北疆发电厂二期扩建工程的灰库气化风机房建筑工程。本工程建筑室内地面标高±0.00m，相当于绝对标高4.45m；室内外高差300mm。本工程建筑为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积350.52㎡，屋面防水设防等级为一级，火灾危险性属丁类，设计耐火等级为二级，地震设防烈度为8度。2.编制依据1.1该工程施工图纸及招标文件。1.2国家及省、市建设工程施工质量验收标准及规范。1.3本工程拟采用的主要技术规范、标准：1.3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.3.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20111.3.3《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T50312-20001.3.4《建筑工程项目管理规范》GBT50326-20061.3.5《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20011.3.6《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20021.3.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20021.3.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20111.3.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）1.3.10《屋面工程质量验收规范》GBJ50207—20121.3.11《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208—20111.3.12《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20101.3.13《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.3.14《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20011.3.15《建筑抗震设计规范》GB50011-20101.3.16《地下工程防水技术规范》GBJ50108—20081.3.17《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20121.3.18《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20101.3.19《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20111.3.20《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20101.3.21《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20031.3.22《钢筋焊接及验收规程》JBJ18—201221.3.23《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。1.3.24《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021.3.25《旋流加强（CHT）型单立管排水系统技术规程》CECS271：20101.3.26《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.3.27《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.3.28《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20051.3.29《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19911.3.30《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.3.31《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.3.32《坡屋面工程技术规范》GB50693-20111.3.33《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB50618-20111.3.34《工程测量规范》GB50026-20073、施工准备3.1技术准备（1）组织有关人员系统学习《规范》、《规程》和《标准》。组织特殊工种操作人员进行学习和考核。（2）组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决。（3）根据施工图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，指导施工。（4）根据甲方提供的高程点、坐标点和设计图纸，确定定位放线方案。（5）计量、检测准备，对计量、检测器具进行校核和鉴定，保证计量准确。本工程拟配备计量检测设备如下：拟投入本工程计量和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM102NC1大地201278测量放线无2激光经纬仪J-21天津201114测量放线无3水准仪DS-32天津201266测量放线无4激光垂准仪DZJ-300A1苏州201114测量放线无5钢尺50m3台湾20110测量放线无36钢卷尺5m8天津20110测量放线无7混凝土试模100*100*10020山东20120试块制作无8砂浆试模70.7*70.7*70.73山东201282试块制作无9坍落度筒/2山东201282测坍落度无10游标卡尺0-150mm2天津201178材料检验无11测量工具组合/3天津201236质量检查无12数字万用表DT9208A2天津201147电压、电流、电阻测试无13绝缘电阻表ZC25-32天津201155电阻测试无14接地电阻测试仪Z1C-SD4l2天津201172接地电阻测试无4.主要分部分项工程的施工工艺及方法4.1钢筋工程4.1.1钢筋的连接和锚固（1）框架梁主筋采用机械连接接头。当钢筋采用绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。箍筋采用封闭式，箍筋末端做成135度弯钩。钢筋加工采用工地现场加工的施工方法，在工地直接加工成型。（2）绑柱子钢筋工艺流程：1）套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋。2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3）竖向受力筋连接。4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5）柱箍筋绑扎○1为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，在浇筑混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。○2按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。4○3箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。○4箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。○5抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d，d为箍筋直径。○6柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。○7筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（3）梁钢筋绑扎工艺流程：1）画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。主次梁交接处纵筋且处于同一标高时，主梁上筋的保护层为(25＋d)mm，d为次梁上筋直径。4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。当梁侧边与柱边齐平时，梁侧边的钢筋放在柱侧筋的内侧，柱的保护层不得减小。5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。58）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。9）梁筋的搭接：主筋采用机械连接接头。采用搭接的钢筋搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区（上筋跨中1/3范围内，下筋支座1/3范围内）≤50%。4.2模板工程4.2.1主要模板施工方法4.2.1.1梁板模板（1）梁板采用高强覆塑竹胶板。（2）梁板模的配制：梁模板由三段模板拼成，一片底模，二片侧模，底模采用35mm长的钉子将高强覆塑竹胶板固定在50×80mm通长方木上制作而成。侧模采用35mm长的钉子，将高强覆塑竹胶板固定在50×80mm通长方木上制作而成。通长方木净距不大于250mm。板模板可直接将高强覆塑竹胶板铺钉在50×100mm方木隔栅上，隔栅间距500mm。（3）梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距1000mm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺50×800mm方木隔栅，用12#铁丝将方木隔栅扎牢。然后在隔栅上铺钉高强覆塑竹胶板，板缝采用双面胶带纸粘贴。（4）梁模板安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按设计要求的0.15%起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相临梁板连接固定。（5）模板拆除要按安全技术交底进行，拆除后模板要及时清理干净，刷隔离剂分类堆放，以备再用。4.2.1.2柱模板（1）柱模板的安装顺序是：安装前检查→柱模板安装→检查对角线长度差→检查校正→整体固定。（2）安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆10-20mm厚，以免浇注混凝土时漏浆而造成烂根。6（3）柱模支设前，必须先根据控制线在楼板混凝土面弹