赵固二矿加固方案

河南煤化集团焦煤公司赵固二矿选煤厂主厂房局部加固工程施工组织设计河南新创建筑结构加固有限公司二0一0年十月目录编制依据第一章、工程概况第二章、施工总体布署第三章、工程施工方案第四章、劳动力配备计划及主要施工机械配备第五章、施工总进度计划第六章、确保工程质量的技术组织措施第七章、确保工期的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、回访保修、服务承诺编制依据我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，结合工程施工特点和施工实际需要，对本工程的施工方案、材料、设备、工期计划及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制这份施工组织设计。其编制的目的是：从宏观上为本工程提供一份完整的纲领性文件，用以指导加固工程的协调施工与管理，确保工程高效、安全、文明地完成，交予业主使用。本工程施工组织设计遵循以下原则：“业主满意，用户至上”——企业原则。“百年大计，质量第一”——质量原则。“科学合理，客观务实”——编制原则。“信守承诺，履约合同”——实施原则。一、依据河南煤化集团焦煤公司赵固二矿选煤厂主厂房局部加固工程实际情况及所提供的施工图纸；二、依据现行施工及验收规范：1、《工程测量规范》：GB50026-932、《建筑工程施工质量验收规范》：GB50300-20013、《砼结构工程施工质量验收规范》：GB50204-20024、《钢筋焊接及验收规范》：JGJ81-96三、主要质量检验评定标准：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》：GB50300-20012、《砼强度检验评定标准》：GBJ107-873、《建筑工程质量检验评定标准》：GBJ301-88四、国家现行主要质量验收标准及施工规范：1、《混凝土结构设计规范》（GBJ20010-2002）2、《混凝土结构加固技术规范》（GB50307-2006）3、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）4、《混凝土结构加固技术规程》（JGJ145-2004）5、《施工现场临时用电安全技术规范》第一章工程概况一、工程概况：本工程位于辉县市赵固乡，因建筑结构局部使用功能改变而使楼面及梁上荷载改变，为此需对局部楼层梁进行加固及班上留洞处理。第一章施工总体部署为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进的施工设备和良好的施工技术，优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组，全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。一、组织机构设置：根据本工程的结构形式情况，公司决定选派林星星同志组织施工。二、施工程序：考虑到施工工期及资源优化等因素。本单位工程采取流水施工，进行施工处理。三、施工工期目标：本工程工期根据甲方需求及时完成，必须严格控制主要工序的施工工期。四、质量目标及施工布署：1、质量目标：合格。2、施工布署：为实行本工程质量目标，在施工总体布置上我们拟采用如下措施：1）、建立完善可行的质保体系，成立以项目经理为首，且有各科及班组长组成的质量领导小组，运用现代统计技术分析易出质量通病的问题，开展TQC小组活动，对工程质量进行动态跟踪控制。2）、推行样板产品工作制度，每道工序施工前先做出样板，按样板进行推广施工。3）、成立科技攻关小组，对施工难题进行攻关，充分利用科技力量优化工程质量。4）、推行先方案，后施工的工作制度，严格按技术交底进行施工，使每个操作者对本工序工作质量的工艺标准，操作要点都清清楚楚，加强工程质量预控。5)、积极采用先进的工艺、材料、设备，鼓励创新，争创科技推广应用创新示范工程。6)、推行工序验收一次成优制度，铸造工程精品。7)、细化各岗位质量目标，推行程序化管理，以工作质量保证工程质量。8)、建立材料选购竞标制：多方面比较，比质量、比服务、比价格，确保用优质材料价格，优质服务创优质工程。五、造价目标：为保证该目标的实现我们用以下措施：1、推行先方案后施工的方法。2、合理安排劳动力、周转材料、机械设备的使用。3、采用新技术、新材料、新工艺。4、加强施工管理力度，把浪费降低至最低点。六、安全文明施工布署：1、严格按照文明施工规范规定标准布置现场硬件设施，以措施保证安全文明施工。2、建立安全文明施工检查制度，奖惩制度和岗位责任制，依制度施工。3、推行安全文明施工工序交接，工作面交接制，使工作有明确性，连续性。4、将劳务承包与安全文明施工挂钩，管理人员工资奖金与安全文明效果相挂钩，促进全员工作积极性。5、安全施工目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在10‰以下。6、文明施工目标，达到文明工地标准。七、服务目标：信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理及质检站等有关部门对工程质量，工程进度，计划协调，现场监理的监督。按合同的约束定期回访，做好维修服务工作。根据工程需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工；利于施工平面管理；利于创建文明工地的原则；进行施工临时设施、施工机械、施工材料的平面布置。第三章主要工程施工方案经我公司多次研究，依据行有关标准、规范，计算结果，结合工程现状，为确保结构安全，过对多种方法比较、分析，决定采用主要施工流程：柱子包钢处理及剔凿，植筋，钢筋绑扎及焊接，模板方木架设，浇筑灌浆料，最后进行板上留洞处理。本加固设计遵循以下主要原则：1、业主提供的原商场设计图纸及自动扶梯土建图纸2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006年版)3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)4、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)国家及其他规范、设计条例、规定一）柱子包钢工程1.施工流程2．操作方法2.1混凝土表面处理（1）按设计图纸确定角钢、扁钢和钢板在构件表面的位置。（2）凿去构件与角钢、扁钢结合面处不良混凝土，清除混凝土表面松散物、浮浆及油污直至完全露出坚实基层。若表面严重凸凹不平，可用环氧胶泥修补。（3）将处理后的混凝土结合面打磨平整，构件四角（或两角）混凝土表面处理角钢及扁钢表面处理焊接角钢骨架配制树脂胶打胶处理角钢骨架防护处理应打磨出小圆角，然后用压缩空气吹去浮尘。（4）用吹风机吹尽混凝土结合面，要求表面无油污、无灰尘。2.2钢板表面处理钢板与混凝土粘接面应除锈、打磨出金属光泽。2.3焊接角钢骨架（1）将角钢用卡具固定在构件预定结合面。（2）将扁钢焊接在角钢之间形成角钢骨架。2.4打胶处理（1）将湿包钢结构胶A、B两组按比例（A：B=4：1）混合，进行均匀充分搅拌，每次搅拌量不宜过多。(2)用结构胶将角钢骨架全部构件边缘密封。(3)在角钢打磨面部涂刷结构胶。(4)待空腔内胶体达到初凝而不外流时拆下灌（出）浆盒，再用结构胶将灌（出）浆盒处抹平、封口。2.5养护、固化结构胶可在常温下养护、固化，环境温度保持在20℃以上时24小时具有一定强度，可拆除临时固定夹具，3天后可受力使用，若低于15℃，可延长养护、固化时间，根据具体情况，一般10天左右可受力使用。也可采取人工加温养护、固化。2.6钢骨架表面防护处理根据设计要求，对钢骨架表面需进行防护处理，若骨架外用砂浆保护层时，为便于钢骨架与砂浆的粘结，可对钢骨架表面点粘豆石或粗砂。若钢骨架无砂浆保护层，则应对钢骨架各构件表面涂刷防锈漆。3．注意事项（1）配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。（2）配制和使用粘接剂场所，必须保持通风良好。（3）现场施工人员应采取一定的劳动保护措施（穿工作服，戴口罩和手套等）。（4）工作场所应配备必要的灭火器。（5）施工机具，照明用电必须安全可靠。4．质量检验用小锤轻轻敲击角钢或扁钢，检查钢板与混凝土表面粘结密实度，若有空洞声，表示该处粘结不密实，应采取补救措施。二）新增梁工程1、钢筋工程：钢筋工程工艺流程：熟悉图纸出配料单→配料→制作（含植筋工程）→绑扎安装。1）、钢筋配料：1、钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。2、配料计算注意事项：A、设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。B、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。C、配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。3、配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别构件和各种编号的标志。2）、钢筋制作：1、钢筋除锈：钢筋除锈一般在钢筋冷拉或调直过程中除锈。2、植筋工程：植筋技术是运用高性能的植筋胶，利用良好的粘结，浸润和抗老化性能，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力达到预留效果。A、打孔：打孔施工前用尺子、粉笔标好打孔位置。然后在混凝土表面上用电锤打植筋孔，孔深一般应等于或大于钢筋的10倍，例如钢筋直径10㎜，孔深应为120㎜；如钢筋直径16㎜，孔深应为180㎜，孔径应比钢筋直径大2～5㎜；B、清除孔内灰尘：用2.5Mpa空压机将孔内灰尘吹净，以保证孔内完全无灰尘。检验方法：用铁丝夹紧棉纱插进去，拔出无灰尘，证明清孔合格。C、钢筋除锈：对预埋入部分，用角向磨光机除锈。对光面钢筋，应完全除去表面锈迹。露出金属光泽，对螺纹钢筋，应尽量打磨除锈。D、将SJ-1型建筑结构胶A、B两组按比例混合，搅拌均匀。配料时应严格称量，每次配料应尽量少配，并能在15～30分钟内用完。否则，结构胶初凝后，将无法使用，造成浪费。为保证搅拌均匀，搅拌时间应控制在3～5分钟。结构胶配合比：组分：A组B组，配合比：4：1E、植筋：结构胶配好后，应尽快填入混凝土孔内，结构胶填满预埋孔，并用钢筋捣实。然后将钢筋插入孔中，直到钢筋插入时结构胶从孔内挤出，证明孔内结构胶密实。F、固化：结构胶粘剂都是在常温下固化，24h即可拆除夹具或支撑。若气温低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。固化期不得对构件有任何扰动。G、养护：在正常天气下，自然养护48小时即可进行下一道工序施工。H、检验：检验根据现场施工情况，每一批植筋施工完毕，要做现场拉拔试验，试验组数植筋不得少于1组，试验拉力值应大于或等于钢筋设计强度值。3）、钢筋绑扎与安装：1、准备工作：A、核对成品钢筋的钢号直径，形状，尺寸和数量是否与料单料牌相符。B、准备绑扎用的铁丝，绑扎工具，绑扎架等。C、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。2、钢筋绑扎，下料时一定要保证设计要求。3、柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求。4、，梁钢筋的绑扎要满足设计要求及有关规范的要求。2、模板工程本工程中模板工程的支设比较重要，根据以往的施工经验，确保工程质量，模板采用木模。1）、施工准备：1、材料及主要机具：A、木板（厚度20-50mm），阴阳角模，连接角模。B、方木、木楔、支撑，附件、铅丝、隔离剂等。C、扳手、钳子等。2、作业条件：A、定位轴线及边缘控制线已准确弹测到基层上，且通过验收。B、钢筋已完毕，且通过验收，并办好隐检手续。2）、施工工艺：准备工作→支设模板→办预检。1、施工要点：A、在进行模板配制前应仔细熟悉图纸，确保模板尺寸配制准确无误。B、模板固定采用木橛固定，确保模板在施工过程中不变形，不位移，在进行模板组合过程中，应注意对模板缝的控制，在接缝处采取贴胶带法，以防漏浆。C、模板应涂隔离剂，且应涂刷均匀。2、应注意的质量问题：A、胀模：模板支撑不牢固，模板自身刚度不够，浇筑混凝土时没有设专人修理模板。B、漏浆：模板接缝不严，模板接头处理不好，应派专人负责接头处理，此外还需加强监督预检工作。3、灌浆料浇筑工程：本工程混凝土采用CGM自流平灌浆料，采用人工进行浇筑。1）、施工准备：1、材料及主要机具：A、灌浆料D、水：饮用水。E、主要机具：混凝土推车2台，现场实验器具一套。2）、作业条件：A、钢筋已通过验收，有隐蔽记录。B、模板通过验收，有隐蔽记录。C、灌浆