车缝工入职培训内容

******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次1OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-011.目的1.1增加各新入职员工对公司产品基础知识的了解，逐步提高各员工对公司产品工艺、设备、品质、生产物料等的认识，并在实际生产操作过程中有效管控。2.范围2.1适用于新入职生/熟手员工正式上岗前培训。3.职责3.1技术部负责编订有关新入职生/熟手车缝工培训内容。3.2技术部培训班负责向生手培训员工传输培训规定内容。4.培训规定内容4.1产品基础知识4.1.1公司生产的内衣产品的分类本公司生产的内衣产品为女士专用内衣，产品品种主要有文胸类产品和内裤类产品以及连身束衣产品三大类。文胸类产品可分为钢圈围、棉围、模杯围等；内裤可分为大裤、P裤、T裤、丁字裤等。4.1.2文胸的结构及量度法文胸一般由杯罩、鸡心、比、勾圈、肩带、扣仔等部件组成。其主要尺寸一般有下脚长、鸡心嘴宽、碗边长、碗高、碗宽等。图1文胸结构图1、下脚长：水平测量，沿边量至第一钩。2、上捆长：由勾圈位沿边量至杯顶位。3、碗边长：沿边缘量。4、杯骨长：沿杯骨位度量。5、捆碗长：由比位沿钢圈弯度量至心位。6、杯高：由杯底量至上杯边，经过胸高点度，由杯底经过BP点量至上杯边。7、杯阔：由心位量至比位，经过胸高点。8、鸡心宽：两鸡心顶间距。9、鸡心高：由前中垂直量。10、比高：由上比处垂直量至下比处。******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次2OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-014.1.3内裤的结构及量度法内裤一般由前、后幅和浪底等三部分组成。其主要尺寸一般有1/2裤头（腰围）、前中长、后中长、浪宽等，裤头拉度尺寸也很重要。图2内裤结构图1、1/2腰围—将内裤腰部轻拍以自然松紧状态下沿边缘度量。2、侧骨高：在侧缝由腰线理至比围线。3、比围：将内裤比围轻拍以自然松紧状态下沿边缘度量。4、前中长：从前幅腰线中点垂直量至前浪骨中点。5、后中长：从后幅腰线中点垂直量至后浪骨中点。6、浪长：前浪骨中点垂直量至后浪骨中点。7、前浪骨长：沿前浪骨线度量。8、后浪骨长：沿后浪骨线度量。4.1.4连身束衣的结构及量度法连身束衣由杯罩、前幅、后幅、浪底、勾圈、肩带、扣仔等组成。图3连身束衣的结构1、碗边长：沿边缘度量。******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次3OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-012、杯骨长：沿骨位度量。3、捆碗长：由比位沿钢圈弯度量至心位。4、杯高：由杯底经过BP点量至前幅边。5、鸡心宽：两鸡心顶间距。6、侧骨长：在侧缝上，从上侧比沿曲线量至下侧比。7、前浪阔：前幅浪底钉钮阔。8、后浪阔：沿后浪骨线度量。9、前中长：由鸡心中点重直量至量前浪阔中点。10、上捆长：由右杯顶位边缘量至左杯顶位。11、后带距：后幅两肩带间距。12、1/2胸下围：经过两杯杯底，从左侧骨量至右侧骨。13、1/2腰围：腰围最细处水平度量。14、1/2坐围：腰围下15CM度量。15、裤比长：将浪底钉钮扣起，沿脚比边缘度量。4.1.5内衣产品的规格型号在这里只简要介绍文胸产品和内裤产品的规格型号。4.1.5.1文胸产品的规格型号文胸以胸下围为依据，杯型是根据胸围与胸下围的尺寸差异大小来确定的。号码通常有70#75#80#85#等几种，如70#是指胸下围是70㎝。在一个型号中，以女性的胸部大小差异分为A、B、C、D等四种杯型。A杯适合于胸围和胸下围相差10㎝左右的女性；B杯适合于胸围和胸下围相差12.5㎝左右的女性；C杯适合于胸围和胸下围相差15㎝左右的女性；D杯适合于胸围和胸下围相差17.5㎝左右的女性。在我国，女性常用A和B两种杯型，C和D杯更适合于西方女性。个别体形则需要AA、E、F等杯罩的内衣。文胸尺码表如下：码数胸围胸下围AA杯AA657365AA707870AA758375AA808880A杯A657565A708070A758575A809080A859585B杯B657865B708370B758875B809380B859885C809580C8510085******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次4OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01码数胸围胸下围C杯C658065C708570C759075C809580C8510085单位：厘米4.1.5.2内裤产品的规格型号内裤的号型规格与文胸有较大的差别，内裤面料弹性较大，而且造型上无坐围，所以内裤的号码需要根据人体臀围的大小来确定，其表示方式有数字和字母两种，数字上表达从80-103不等；字母表达方式主要是S、M、L、XL等四种。这两种表示方式有相对应的关系。如S码表示臀围为80-88㎝，M表示臀围为85-93㎝。内裤尺码表如下：码数臀围S80-88M85-93L90-98XL100-103单位：厘米4.1.6内衣产品的常用材料简介公司内衣产品常用的材料一般可分为大料、辅料及包装用辅料。4.1.6.1大料分为布料和花边。布料又可分为经编布、纬编布。花边可分为经编花边、刺绣花边和喱士。4.1.6.2辅料常见的有丈巾、肩带、勾圈、捆条、圈捌玖扣、胶骨、钢骨、钢圈、丝带、铁扣、装饰扣、唛头（洗水唛、主唛）、拉链、缝纫线（针线、丝线）、钢圈带、花仔、模杯等。4.1.6.3包装用辅料包括商标牌、贴纸、衣架、胶针、纸箱、胶袋等。4.2内衣工艺知识简介4.2.1有关工艺的几个概念4.2.1.1工艺：是指将原材料或半成品加工成产品的工作、方法、技术等。《现代汉语词典》对工艺一词是这样定义的。4.2.1.2工序：组成整个生产过程的各段加工，也指各段加工的先后秩序。材料经过各道工序，加工成产品。4.2.1.3工序要求：指对产品加工过程中，为使产品符合规定要求，而对各工序的加工标准所提出的具体愿望或条件。4.2.1.4工艺流程：工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。4.2.1.5流水作业：一种生产作业组织方式，把整个的加工过程分成若干不同的工序，按照顺序像流水似地不断的进行。4.2.1.6流水线：指按流水作业特点所组成的生产程序。******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次5OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-014.2.2内衣工艺特点4.2.2.1什么是内衣工艺？内衣工艺是一种特殊的服装生产工艺方法，它是对大料（如布料、花边）、辅料，利用裁剪、车缝、整理等工序加工，制成内衣产品的工作、方法和技术等的集合。4.2.2.2内衣工艺涉及的范围：(1)制造内衣产品的原材料或半成品；(2)制造内衣产品的各种加工工序名称；(3)产品及各工序的具体工艺要求；(4)各工序需要的设备及能力要求；(5)工序岗位作业人员安排；(6)工艺流程布置及流水线规划安排；(7)关键工序的指标设定及控制方法；(8)各种必需的生产技术；(9)提高生产效率或降低制造成本的有效途径。4.2.2.3内衣工艺特点：〔1〕材料品种多，单件用量小，材料采购起订量麻烦；〔2〕材料品种多，因材料成分差异，供应商不同，造成物料的颜色配色难度增大；〔3〕内衣产品的需求多样化，材料基本上适用的产品范围、订单受到很大限制，这对内衣生产的物料控制和余料利用带来不便；〔4〕产品款式多样，即使同类产品，往往工艺也存在较大差异，工艺流程很难实行标准化，一款产品一款工艺是内衣工艺的特色；〔5〕车缝工艺复杂，特种衣车使用多，不适宜员工整件生产，内衣生产几乎是清一色的流水线生产组织形式，这对小批量多品种内衣订单产品的生产带来不小的难度；对内衣工艺特点的研究，可以让我们更好地掌握内衣生产的有关规律，以便于加强内衣的生产组织管理。4.2.3内衣生产的有关工艺要求内衣产品的生产主要经过排料（排唛架）、裁剪、车缝、查剪、包装等工序。其中裁剪、车缝是内衣生产最重要的工序过程。4.2.3.1裁剪的目的是生产裁片，对裁片一般有下列要求：①产品的款号;②规格码数;③颜色;④牌号;⑤数量;⑥允许公差;⑦布纹方向;⑧基准点（如刀口）;⑨花边有花波要求;⑩印花裁片有图案的位置要求。4.2.3.2对车缝工序，一般有下列要求：1针距要求：通常以（针数/英寸）表示;2用线要求;3用针要求;4止口要求：内衣一般在0.3-0.6cm;5车缝效果：如线迹外观、强度等。上述要求在我厂的产品生产工艺文件中都可以找到。详细要求请参照该款产品的《产品工艺表》以及车缝质量要求的具体标准要求。4.2.4内衣车缝过程的常见主要工序4.2.4.1车缝的常用术语1）止口宽窄：车缝线到布边的宽度叫止口宽窄不一。2）线路起耳仔、起珠：即由于底面线张力(或叫松紧拉力)不均恒而造成的不良线路，如水珠一样一粒粒浮于面布或底布,即叫起珠(起线耳)。******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次6OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-013）“走线”:用手拉着一头,另一手夹着布的底面,由一头向另一头夹着拉,布就会容在一起走动,叫走线,是由于第2）点造成的后果。4）起波浪:在车缝过程中拉松(拉长)了裁片造成的一种现象即象波浪一样起伏不平，可能是人为拉长裁片,也可能由于压脚压力太大造成。5）容或起皱:即由于线路不良(太紧)造成所车线迹位的布不平整不顺伏。6）起猫须：由于车缝不良，导致某一点呈放射状的容、皱。7）落坑:没有按照工艺要求车出的不良线路,如埋面褶襟线,人字车勾圈,三针拉脚,要求线迹离布边1MM,但线已车出布边,即称落坑。8）露牙:通常发生在拉丈巾工序上,如工艺要求:布边离丈巾边为1mm，超过工艺要求露丈巾过多称露牙。9）起眼袋:由于碗与肶仔不吻合所造成的现象,如:拉长了肶仔或止口不均匀都可造成起眼袋。4.2.4.2内衣产品车缝常见的工序有：⑴单针夹碗⑵双针开碗骨⑶单针埋面碗骨⑷单针禁面碗骨⑸三针撞棉⑹做鸡心⑺三线鈒碗顶棉⑻单针落碗底及夹弯纱⑼单针笠棉(含夹上碗边)⑽单针驳鸡心侧肶及后肶⑾人字落禁碗边花牙丈巾⑿双针幢肶、捆碗⒀双针开肶⒁人字落禁下脚⒂、三针车肶4.2.4.3内衣车缝常见工序的要求1）单针夹碗,单针埋面碗褶(止口0.5CM)「1」线路调密,每2.5CM16针,底面线不能起耳仔、起珠;「2」上下碗对齐,不能有长短,止口均匀顺直;「3」不能拉松起波浪或过紧有客皱,发生“走线”。2）做鸡心(以做梯形鸡心为例)(止口0.5CM)「1」容纱平伏车鸡心顶或鸡心脚,止口要均匀,两头不能有一大一小;「2」根据工艺要求如要禁明线,离边1MM,留意要均匀,每2.5CM/12针;「3」两边容纱松线走每2.5CM/9针;「4」完成左右对拆后要对称,不能有高低斜歪,里纱有微起谷,以穿起平伏为准。3）针落碗低夹底纱(止口0.6CM)「1」完成后纱要平伏,不能太松起波浪,也不能太紧,使纱卷起,避免造成捆碗后碗底长变短,穿钢圈后太紧,没有余位。4）笠棉「1」调疏线路每2.5CM/9针,离鸡心位处不可以有容位,否则捆碗后面棉易不贴伏,易有谷起现象;「2」对反捆碗(止口拔向碗里)品种,笠棉要略松一些为好,捆碗后,碗面自然会紧贴一些内碗棉,对顺捆碗(止口顺着棉向外不反折)笠棉要紧一些,如太松捆碗后面棉易分离“起泡”;「3」留意夹位处面布不宜太松,如太松拉上捆后夹碗位置的面棉易分离“起泡”;「4」有开骨的棉碗,完成底面要对骨,如是花边、喱士面布还要配对车,要对花波;「5」笠棉完成后线离棉约2MM,捆碗后单针线不能对露,碗边不能反翘;「6」止口跟落碗底纱0.6CM。******内衣厂文件编号版本/版次A/0页次7OF15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-015）上碗(鸡心、肶)「1」如是花边布留意配对,碗边肶仔要对花波;「2」完成鸡心碗两边要对称,注意不能拉长肶位,宜稍容肶位,可避免起“眼袋”,不能容鸡心,可避免鸡心起皱、不平服(捆碗穿钢圈后易见);「3」上碗线可调疏每2.5CM/9针,线离棉2MM,捆碗后可避免上碗线线外露,如线离棉太大易造成捆碗的困难,可能使鸡心的左右不对称,有高低斜歪现象,线离线太近或车住棉,捆碗后易露线在外,要挑