酱牛肉食品工厂HACCP计划

1酱牛肉食品生产企业有限公司酱牛肉产品HACCP计划文件编号：2015050288版本号：20152016年5月酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划2目录第一章组件HACCP小组……………………………………………3第二章产品描述……………………………………………………4第三章确定产品用途……………………………………………3第四章绘制产品流程图……………………………………………3第五章验证流程图…………………………………………………3第六章危害分析以及控制措施……………………………………4第七章确定CCP……………………………………………………4第八章建立关键限制CL…………………………………………8第九章对CCP进行监控……………………………………………9第十章确立纠正措施……………………………………………13第十一章建立验证程序…………………………………………17第十二章文件记录保存…………………………………………18酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划3第一章组建HACCP小组：为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展，公司成立由王禄禄，三，赵四组成的HACCP小组。兹委任王禄禄为HACCP小组组长，并明确其以下职责和权限：(1)确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。(2)定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。(3)组织HACCP小组的工作。(4)确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。(5)负责与HACCP有关事务的外部联络。HACCP小组成员程雅韵的职责规定如下：(1)制订HACCP计划。(2)修改、验证HACCP计划。(3)监督、实施HACCP计划。(4)编写GMP和SSOP文件。(5)负责对全体员工进行培训。(6)应具有较强的责任心和认真、实事求是的工作态度。(7)希望公司所有部门和人员积极配合，共同履行安全卫生职责，以确保HACCP体系有效运行。总经理：程雅韵2016年5月8日酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划4第二章产品描述：原料、辅料和与产品接触的材料描述：酱牛肉产品所用所有原料、辅料和与产品接触的材料，在入库前必须有相关产品描述。终产品描述：产品名称延边黄牛酱牛肉成分延边黄牛牛肉，酱油，辣椒等。贮存条件4℃（冷藏）包装真空包装保质期7天生产日期20160508净含量100g预期用途食品食用食用方法开袋即食执行标准号2015050288第三章确定产品用途：延边黄牛酱牛肉品质优良，风味特点是香浓咸鲜。延边黄牛酱牛肉和其他多数传统食品面临问题主要表现为产品质量稳定性差、加工过程标准化程度不高、食品安全意识不强、生产规模小等问题。这些问题成为中国传统食品发展，企业提高国际竞争力，创国际品牌和弘扬中国饮食文化的障碍，这不仅是一个经济问题而且具有深刻的社会意义。第四章绘制产品流程图：产品流程图：选料→解冻→浸泡→清洗→大火蒸煮→加料→小火慢炖→大火入味→浸泡→沥水→切块→真空包装→贴标签→杀菌→装箱→放入冷库。酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划5第五章验证产品加工流程图试生产过程中，反复检验生产过程是否有问题，进行原辅料部分抽样调查，按操作流程调查所有操作。第六章危害分析和控制措施产品描述：延边黄牛酱牛肉产品贮藏和销售方式：冷藏（1）加工步骤（2）潜在危害（3）食品安全危害是否显著（4）判断依据（5）纠正措施（6）本步骤是不是关键控制点牛的腱子肉CCP1.0生物：致病菌、虫害物理：金属、非金属化学：兽药残留是可导致消费者疾病原料中误入的金属可导致顾客受伤害导致消费者人身受到伤害肉眼检查，拒收有质量异常的原料；微生物超标的拒收；高温杀菌；肉眼检查，成品过金属探测器与供应商签订质量保证协议，定期抽样送检。是解冻、浸泡，清洗生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：无是可导致消费者疾病解冻时间为12—16小时否酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划6切块生物：致病性微生物繁殖物理：金属化学：无是可导致消费者疾病切刀误入的金属可导致消费者受伤害GMP控制；控制食品接触面的卫生清洁；金属探测器否煮制生物：致病性微生物繁殖理：无化学：无是可导致消费者疾病GMP、SSOP控制；控制煮制时间；小火慢炖，大火入味否调味料辣椒大蒜葱等CCP2.0生物：无物理：无化学：添加剂含量是可导致消费者疾病定点采购与供应商签订质量保证协议，定期抽样送检。是浸泡入味生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：无是可导致消费者疾病操作过程SSOP控制；否冷却生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：无是可导致消费者疾病用纱布包裹，防止水分散失否沥水生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：无是可导致消费者疾病GMP、SSOP控制；笋丝控制时间7－8秒，木耳控制时间15秒，入0－10度的急冷室备用否酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划7切块生物：无物理：金属、非金属化学：无是金属片误入可导致消费者人身伤害成品过金属探测仪否铝箔复合包装袋生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：化学物残留量是可导致消费者疾病残留化学物质导致消费者疾病紫外线照射与供应商签订质量保证协议，定期抽样送检否封口CCP3.0生物：致病菌物理：无化学：无是可导致消费者疾病SSOP控制；检测密封强度；热封拉力是封口检查生物：无物理：无化学：无杀菌CCP4.0生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：无是可导致消费者疾病杀菌温度分阶段控制：有效杀菌温度80oC，时间保持30分钟；是贴标签生物：无物理：无化学：无装箱生物：无物理：无化学：无入库生物：无物理：无化学：无酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划8第七章确定CCP主要是生物、化学和物理危害污染。以上主要预防措施包括原料的安全检验、封口、杀菌、金属探测器等。为确保控制有效，在生产车间执行GMP和SSOP控制。1.是否存在有严重的危害？2.加工过程或顾客是否能够采取措施消除这种危害？3.是否存在交叉污染的可能，这种危害无法控制？配料名称危害123CCP控制方法延边黄牛牛的腱子肉化学：四环素、瘦肉精是否是是采购牛肉必须是CIQ注册的生产厂；定期抽样送到国家质检部门检验；每批进货由供应商提供动检报告证明；物理：金属、非金属是是否感官检验；成品过金属检测仪；生物：致病菌是是否生产过程执行GMP和SSOP要求，防止交叉污染；成品经过高温蒸制可杀菌；定期抽样送到国家质检部门检验；酱油化学：添加剂含量是否是是与供应商签订质量保证协议，明确质量要求；定期抽样送到国家质检部门检验；每批进货供应商提供原料出厂检验报告；物理：无生物：无酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划9大豆油化学：黄曲霉毒素、过氧化值是否是是与供应商签订质量保证协议；定期抽样送到国家质检部门检验；每批进货供应商提供原料出厂检验报告。化验室批批检验；物理：无-生物：无-香葱、生姜、大蒜化学：常用农药残留是否是是采购蔬菜必须是CIQ注册的生产厂；与供应商签订质量保证协议；化验室批批检测；物理：金属、非金属是是否感官检验，成品过金属检测仪；生物：虫害是是否经过挑捡、清洗可将虫害除去；料酒化学：无否-物理：金属、非金属是是否感官检验，使用前进行过滤；成品过金属探测仪；生物：无-白醋化学：无是物理：无-生物：致病菌是否是生产过程执行GMP和SSOP要求，防止交叉污染；成品经过高温蒸制可杀菌；定期抽样送到国家质检部门检验；香辛料化学：无物理：无生物：无辣椒化学：添加剂含量是否是是与供应商签订质量保证协议，明确质量要求；定期抽样送到国家质检部门检验；物理：无－生物：无－酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划10盐化学：成分含量是否是是控制产品内添加的使用量不得超过国家限量标准；每批进货供应商提供原料出厂检验报告。物理：无生物：无封口生物：致病菌物理：无化学：无是是否是SSOP控制；检测密封强度；热封拉力，人员装箱前检查杀菌生物：致病性微生物繁殖物理：无化学：无是否是是杀菌温度分阶段控制：有效杀菌温度100℃，时间保持30分钟酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划11第八章建立关键限制CL第九章对CCP进行监控第十章确立纠正措施第十一章建立验证程序1关键控制点2显著危害3关键限值CL监控8纠正措施9验证10记录4对象5方法6频率7人员延边黄牛牛的腱子肉化学：四环素瘦肉精0.1mg/kg不得检出供应商供应商质量保证；每批次原料来货验收,索要三证：动检证\车辆消毒证\非疫区证明；送检；每单合同批批进货检验每半年一次送检采购员进货检验员冷链专员不合格原料退货连续三批供应不合格的供应商从公司合格供方名录中除名；随机抽样送权威机构检测部门进行检验；进货检验记录；原料检验报告；原料外部检测报告；生物：致病菌不得检出酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划12豆瓣酱化学:苯甲酸山梨酸≤0.5g/kg≤0.5g/kg供应商供应商质量保证；每批次原料来货验收；每单合同；批批进货检验；每半年一次送检采购部进货检验员冷链专员不合格原料退货连续三批供应不合格的供应商从公司合格供方名录中除名；随机抽样送权威机构检测部门进行检验；进货检验记录；原料检验报告；原料外部检测报告；大豆油化学：黄曲霉毒素B1过氧化值酸价≤10ug/kg≤0.25g/100g≤2.0mg/g供应商供应商质量保证；每批次原料来货验收；每单合同；批批进货检验；每半年一次送检采购部进货检验员冷链专员不合格原料退货连续三批供应不合格的供应商从公司合格供方名录中除名;随机抽样送权威机构检测部门进行检验；进货检验记录；原料检验报告；原料外部检测报告；酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划13大葱、大蒜化学：乐果敌敌畏毒死蜱氯氰菊脂溴氰菊脂百菌清多菌灵氯戊菊脂乙酰甲胺磷亚硝酸盐（以NaNO2）≤1mg/kg≤1mg/kg≤0.5mg/kg≤0.2mg/kg≤0.1mg/kg≤1mg/kg≤0.5mg/kg≤0.1mg/kg≤0.02mg/kg≤2mg/kg供应商供应商质量保证；每批次原料来货验收；每单合同；批批进货检验；每半年一次送检采购部进货检验员冷链专员不合格原料退货连续三批供应不合格的供应商从公司合格供方名录中除名;随机抽样送权威机构检测部门进行检验；进货检验记录；原料检验报告；原料外部检测报告；白醋化学:二氧化硫≤70mg/kg供应商供应商质量保证；每批次原料来货验收；每单合同；批批进货检验；每半年一次送检采购部进货检验员冷链专员不合格原料退货连续三批供应不合格的供应商从公司合格供方名录中除名；随机抽样送权威机构检测部门进行检验；进货检验记录；原料检验报告；原料外部检测报告；料酒生物:致病菌不得检出香辛料化学:化学添加剂不得检出辣椒化学:辣椒红≤1.55g/kg酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划14盐化学:六偏磷酸钠焦磷酸钠三聚磷酸钠以磷酸盐计不超过≤2.0g/kg供应商供应商质量保证；每批次原料来货验收；每单合同；批批进货检验；每半年一次送检采购部进货检验员冷链专员不合格原料退货连续三批供应不合格的供应商从公司合格供方名录中除名；随机抽样送权威机构检测部门进行检验；进货检验记录；原料检验报告；原料外部检测报告；封口生物：致病菌产品真空度0.06－0.08mpa；封口拉力强度≥30N/15mm,密封测试不漏气（65-80Kpa负压力）检测密封强度，热封拉力软包装密封测试仪拉力测试仪一小时一次在线质检对有异常产品进行挑拣，分析原因；对产品进行处理，提出改进控制措施封口质量检查记录特殊情形处理记录查封口质量检查记录高温杀菌生物：致病菌杀菌温度分阶段控制：有效杀菌温度100oC，时间保持30分钟；杀菌时间、温度蒸汽压力表温度表记录杀菌时间和温度表上的温度定期对蒸汽压力表和温度表进行校正每锅一次半小时一次半年一次操作工质检员计量员扣留异常产品分析原因；对产品进行评估；对产品进行处理杀菌记录表；特殊情形处理记录计量检定合格证书查杀菌记录表酱牛肉生产工厂酱牛肉产品HACCP计划15第十二章文件记录保存a)原料进货检验记录表b)辅料进货检验记录表c)封口质量记录表d)杀菌记录表原辅料要求附表