申洲模板安装拆除专项施工方案1

1模板工程施工方案一、工程概况：本工程为宁波申洲绿都四期高工程4#楼项目，位于北仑区新大路与黄山路交界处，总建筑面积20219l㎡，地下1层，层高3.65m；地上18层，层高2.9m。±0.000相当于黄海高程4.200米，室外标高为黄海标高3.400米。本工程结构采用现浇钢筋混凝土框剪结构，结构安全等级二级，抗震设防烈度为七度。本工程桩基采用钻孔灌注桩，基础采用筏板式基础，地下室底板厚1550~1800mm，承台面与底板面相平，厚度1050～4400mm不等，地下室连续钢筋砼墙板厚300mm。砼强度等级：7层及以下梁、板采用C30砼，7层以上梁、板采用C25砼；6层及以下柱、墙采用C40砼，7层至11层柱、墙采用C35砼，12层及以上柱、墙采用C30砼。整个地下室底板、外墙及顶板混凝土均采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，抗渗等级为S6级。主体结构砼浇筑方法采用泵送。二、施工设计计算依据及基本条件1.现场拟采用的施工组织设计方案；2.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）;3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；4.钢结构设计规范（GB50017-2003）；5.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；6.木结构设计规范（GB5005-2003）；7.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；2三、各种模板的施工设计（一）地下室外墙钢筋砼墙模板设计及验算：取地下室最大直墙段即m48长，m3.0厚，理论高度m5.3，为计算模板的控制段。每层墙柱一般分两次浇筑，第一次的施工高度为当层高度减去顶板框架梁最高值，再减去技术间隙mm50，即ohhhhmax1梁层查设计图纸，墙顶处的梁最高者为850；oh为考虑砼对梁底钢筋、箍筋等的包裹，预留柱头高度应比梁高增加mm50；即有mm3500mm50mm850max层梁h，h，ho因此mmh26005085035001，其余墙高度含梁板为第二次浇筑的量，其高度900mm。1、模板结构：1.1模板的组成及材料本工程拟采用的主要模板材料见表2表2模板主要材料表序号使用部位及名称材料规格材质及用途1一般内模板183091520/18胶合板模板2大梁底、内模板183091525胶合板模板3固定支撑、承托模板40008050方木，楞方托梁4固定支撑、承托模板40008050方木，楞方托梁5固定或支撑40008050方木，楞方托梁6支撑、支架、脚手架等Ф48、δ3.25焊缝钢管7蝴蝶扣螺帽、对拉螺杆12钢、固定模板31.2模板的安装：1.2.1模板的加工与施工前的准备a.按模板设计图加工成不同的现场所需的部件，确保单件及整体的刚度及稳定；b.弹好墙身底边线，标高线；c.墙身钢筋绑扎完毕，相关的电线管，电线盒预埋件，钢筋办完隐蔽验收；d.局部找平并在适当地方设置清扫口，以便灌注砼前清扫无用弃物；e.搭设必要的脚手架。1.2.2按划线安装压脚板：压脚板宜用mm20厚的胶合板，预留内模板本身板厚的空间，宜在底板砼标号强度不太高以前用钢钉与底板牢固连接。1.2.3拼装墙身模板或安装模板组件：按胶合板尺寸9151830，短边平行地面，长边垂直，立好第一节模板，主要工艺技术有：(a)同一侧邻板，可用拼块用本钉拉联；(b)对拉螺杆内垂直焊两根间距与砼厚度相等的定位杆，定位杆为长度100左右的φ10~φ12钢筋。对拉螺栓的长度应依墙厚、内板厚，楞木厚以及竖向支架厚计算确定，一般可由式下式计算：mmDDDdDl302螺帽竖平砼式中：砼D为砼墙厚度，此处mmD300d为内侧胶合板厚，mmd20平D为水平支撑杆件的厚度，钢管用φ50，方木也用L8050，即50平D竖D为竖向固定杆，用钢管蝴蝶扣或其它方木，此处按钢管计，mmD50竖螺帽D为10M或12M的螺帽及垫圈的厚度，一般按mm20计：则计算段的对拉螺杆长度为：464034030030205050202300l(c)各层整板范围内设五道横向支撑肋条，一般用φ50钢管或厚50的方木，初始时用钉与铁丝固定在模板的位置上，根据单快板全高mm1830，将上下各取l1为悬臂，中间间距400~500设一道。初拟2251l，460l。(d)用双排立杆或长方木设外排竖向支撑，用对拉螺杆螺帽、蝴蝶扣固定。竖向支撑的距离按一块板宽915，两边各mm210悬臂，中间间隔495设支撑和对拉螺杆。对拉螺杆竖向层距及螺杆大小一般由计算确定，此处先拟定螺杆为φ12，每列对拉螺栓的层距mm480。单块板拉杆立面见图1。(e)内侧竖向支撑的高度应按下式计算确定：上板模上板层hhhh1（在板下）上梁模上梁层hhhh2（在梁下）(f)按墨线弹出的理论位置进行调较尺寸和空间位置，并增设一些辅助斜撑来固定模位。5B．按相同的方法，以首层模板为基准安装第二层。因最顶层高度不同，所以模板高度也不规则，可留在首次砼施工以后再安装。(a)每层模板搭接，应在板外侧沿对接缝用其它杂木板钉一块定位防漏块。(b)根据高度不同，增设临斜向支撑确保安装期间稳定。模板的受力验算：1.基本参数次楞间距(mm):240；穿墙螺栓水平间距(mm):480；主楞间距(mm):480；穿墙螺栓竖向间距(mm):480；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.25；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):80.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；6墙模板设计简图墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T--混凝土的入模温度，取20.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H--模板计算高度，取3.000m；β1--外加剂影响修正系数，取1.200；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得23.042kN/m2、72.000kN/m2，取较小值23.042kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=23.042kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。7墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板计算最大弯矩(N·mm)；l--计算跨度(次楞间距):l=240.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×23.042×0.480×0.900=11.945kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.48×0.90=1.210kN/m；其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M=0.1×11.945×240.02+0.117×1.210×240.02=7.70×104N·mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：σ=M/Wf其中，σ--面板承受的应力(N/mm2)；M--面板计算最大弯矩(N·mm)；8W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=480×18.0×18.0/6=2.59×104mm3；f--面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：σ=M/W=7.70×104/2.59×104=3.0N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ=3N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板计算最大剪力(N)；l--计算跨度(次楞间距):l=240.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×23.042×0.480×0.900=11.945kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.48×0.90=1.210kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×11.945×240.0+0.617×1.210×240.0=1899.2N；截面抗剪强度必须满足:τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪应力(N/mm2)；V--面板计算最大剪力(N)：V=1899.2N；b--构件的截面宽度(mm)：b=480mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv--面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值:τ=3×1899.2/(2×480×18.0)=0.330N/mm2；面板截面抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2；9面板截面的最大受剪应力计算值τ=0.33N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[τ]=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算根据《建筑施工手册》，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:q=23.04×0.48=11.060N/mm；l--计算跨度(次楞间距):l=240mm；E--面板的弹性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面惯性矩:I=48×1.8×1.8×1.8/12=23.33cm4；面板的最大允许挠度值:[ν]=0.96mm；面板的最大挠度计算值:ν=0.677×11.06×2404/(100×6000×2.33×105)=0.177mm；面板的最大挠度计算值:ν=0.177mm小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=0.96mm，满足要求！墙模板主次楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5×8×8/6×1=53.333cm3；I=5×8×8×8/12×1=213.333cm4；10次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--次楞计算最大弯矩(N·mm)；l--计算跨度(主楞间距):l=480.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×23.042×0.240×0.900=5.972kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.24×0.90=0.605kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大弯矩：M=0.1×5.972×480.02+0.117×0.605×480.02=1.54×105N·mm；次楞的抗弯强度应满足下式：σ=M/Wf其中，σ--次楞承受的应力(N/mm2)；M--次楞计算最大弯矩(N·mm)；W--次楞的截面抵抗矩，W=5.33×104mm3；f--次楞的抗弯强度设计值；f=13.000N/mm2；次楞的最大应力计算值：σ=1.54×105/5.33×104=2.9N/mm2；次楞的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2；次楞的最大应力计算值σ=2.9N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求