通用工种安全操作规程

第四节变压器运行规程一、有关规定1、变电所应通风良好，防止鼠害；变压器运行中，上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。2、变压器运行中，加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的105%。3、一般变压器不得超过负荷运行，在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。4、当油浸风冷变压吹风电机不能运行时，允许负荷降至额定容量的三分之二，如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇带额定负荷。5、强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应自动或手动投入，到45℃时，自动或手动停止。6、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止，绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定次序为高压对地、中压对地、低压对地、高中压、高低压及中低压间。测定配电变压器高、低压绝缘前，变压器应对地充分放电。7、变压器并列运行的条件：7.1变比差不超出0.5%。7.2短路电压差不超出10%。7.3线圈结线组别相同。7.4变压器的容量比，不得超过3：1。7.5相序相同。8、变压器第一次并列前必须作好相序校验。9、变压器不允许带电倒分接头，320千伏安以上变压器，分接头倒换前后，应测量直流电阻。10、变电所的主变压器，每班要进行一次详细检查，其它变压器每十天至少检查一次。11、大修后或新装变压器，开始运行的48小时，每班要进行两次检查。12、变压器在异常情况下运行时（温度高，声音不正常，有漏油严重现象等），应加强监视，增加检查次数。二、正常运行1、检修后投入运行前应检查：1.1油位计油面在标准线内，油内无杂质，油色透明，玻璃管无裂纹。1.2瓷套管清洁，无破损及漏油。1.3散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开，无漏油。1.4打开瓦斯继电器放气门，放出内部气体，直到向上流油为止；检查引线端子是否牢固；外表应清洁，无漏油，变压器外壳、散热器等顶部残留空气也应放净。1.5防爆管膜无破裂，无漏油。1.6分接头位置正确，各项在同一档位，销子牢固。1.7周围无杂质及遗留工具，外壳接地良好。1.8呼吸器内的硅胶为蓝色（受潮后为粉红色），无粉末，玻璃管无破裂。2、运行的变压器还应检查：2.1电缆和母线无过热、移动和变形。2.2变压器冷却设备运转良好。2.3瓦斯继电器窗内油面应充满，无瓦斯气体，继电器及引线无满油，浸蚀。2.4前条中1.1、1.2、1.3、1.5、1.7、1.8、的内容。3、变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接；及时发现未运行变压器油面下降。4、运行中变压器滤油或加油时，应将瓦斯继电器保护装置改接至信号；滤油或加油后，在变压器完全停止排出空气气泡时，才可能将瓦斯继电器保护装置重新完全加入运行。5、变压器运行中在正常温度下，油位突然升高或降低时，应检查呼吸孔有无堵塞；在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。三、操作程序1、高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电。停电时，应先断开低压侧油开关，后断开高压侧油开关，最后拉开各侧隔离开关。2、低压侧无油开关的配电变压器投入运行时，应先投入变压器高压油开关两侧的隔离开关；然后投入高压侧油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电，停电时的顺序相反。3、送电后发现充电电流异常升高不恢复正常或变压器有不正常响声、放电等异常现象时应立即停电进行检查。4、当变压器高压回路中没有油开关时，可以用隔离开关投、切空载电流不超过2安的空载变压器；但20千伏以上时必须使用户外三联刀闸。四、事故处理1、变压器在运行中，发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器，对故障变压器应加强监视。1.1噪音比平常大，响声音调异常。1.2上层油温超过85℃。1.3外壳漏油、油面变化、油位下降。1.4垫圈、垫片向外突出。1.5套管发生裂纹和有放电现象。2、变压器如有下列情况时，应立即联系停电处理。2.1变压器内部响声很大，有放电声。2.2变压器的油温剧烈上升（气温正常、吹风机运行正常情况下）。2.3漏油严重、油面下降很快。3、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。3.1变压器防爆管喷油、喷火、变压器本身起火。3.2变压器套管炸裂。3.3变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。4、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油坑，同时用二氧化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，变压器及周围电源全部切断后，可以用泡沫器灭火，禁止用水灭火。5、变压器过负荷时立即报告领导，并将该变压器部分负荷切换到备用电源供电或通知使用单位减负荷，使电流不超过规定为止。6、变压器温度过高，上层油温升高超过85℃时，应先查明原因：６．１检查温度表是否指示，通风设备是否良好，检查散热器各油阀是否开启，有无堵塞。６．２并核对前一天记录，在同一时间或同样负荷时，所指示的温度是否相同。６．３如通风良好，负荷与平时相同油阀开启时，应报告领导联系停电检查。7、出现轻瓦斯信号时应对变压器进行检查，如由于油位降低，油枕无油时应加油，如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色并点火试验。7.1无色、无臭或有轻微的油味，不能燃烧，是变压器内部有空气；7.2灰白色，有强烈臭味，可燃烧，是绝缘纸板损伤。7.3黄色，不易燃烧，是木质绝缘损伤。7.4灰黑色，易燃烧，是油分解。如可燃气体或变压器声音不正常，内部有放电声、爆竹声等，变压器应停电修理。如变压器内多次产生气体不能究明其原因时，应采油样试验闪点，当闪点低于过去记录5℃以上时，变压器应分解检查。如瓦斯继电器无气时，应查有否发生过穿越性短路（外部短路），如无此情况时，应检查二次回路及继电器有无短路误动作。8、变压器由于重瓦斯保护动作跳闸时，必须对变压器作详细检查，查明无内部故障症状，并测量变压器绝缘电阻后，才可重新投入运行；查明瓦斯保护装置不良引起误动作时可将瓦斯保护停用。9、变压器自动跳闸时，应检查保护装置动作情况，二次回路是否有人工作或直流接地；如过负荷保护动作，强送不良时，应调整负荷，后恢复送电；如速断、差动、瓦斯保护动作，应查明原因，消除故障并测定绝缘，合格后方可恢复送电；若为变压器内部故障时应停下修理。第五节高压配电装置安全规程一、运行与维护1、配电装置加入运行前应进行下列检查：1.1所有瓷瓶清洁无裂纹，门窗下防鼠网栏是否完好。1.2母线清洁无杂物，接触良好，漆色鲜明；测定母线绝缘电阻，每一千伏不低于1兆欧。1.3油开关、油面应在标准位置，油色透明无杂质，油标玻璃管及油箱外部清洁无漏油；各部接线螺丝应紧固、不松动；各部瓷瓶无裂纹，操作机构各部销子无断裂或脱离，跳闸弹簧无断裂，缓冲器油量充足；电力、操作回路熔断器符合规定值；合、拉闸试验合格。1.4隔离开关触头应接触严密；瓷瓶和连接拉杆无断裂，销子无脱落，电锁销子在正确位置。1.5互感器的母线、二次线路及接地线，应连接牢固、完好不松动；测定绝缘电阻：一次侧每一千伏不低于一兆欧；二次侧应接地良好。电压互感器一、二次熔断器完整，二次回路无短路；油标指示应正确，不漏油；硅胶为蓝色颗料状。电流互感器二次回路无断线；放电间隙完好。1.6避雷器的瓷套管应清洁无裂纹；接线及接地线完整良好，并记录指示器的指示数据。1.7电力电缆头应无漏油，外表清洁，接地线接触良好，室内电缆外部涂漆良好，钢铠不生锈，不断裂。1.8电力电容器的外壳应无膨胀漏油，绝缘子完整良好，熔丝完整。2、正常运行中的巡视规定：2.1配地装置无论在运行或备用中，每班均要进行一次巡视检查。2.2前夜班高峰负荷时，对配电装置进行一次熄灯检查。2.3室外电缆头白班巡视一次。2.4每次短路故障跳闸后，对跳闸的配电装置要进行外部检查。2.5新安装或大修后投入运行的配电装置，在起始二十四小时内，每班检查两次。2.6配电装置在异常情况下，要加强监视。3、值班员每班对运行中的配电装置进行巡视时，除按第一条规定的基本项目检查外，还应注意检查：3.1瓷瓶及瓷套管有无断裂，放电痕迹及异音。3.2母线接触点有无发热和变色，以腊触试不熔化（温度不超过70℃）无异音和振动。3.3隔离开关关片接触严密，触头无变色，温度不超过70℃，触头无火花及放电声。3.4油开关油箱内无放电声及杂音，活动铜皮不断裂，合闸机械指示正确，小车插嘴位置准确。3.5互感器内部无放电现象及响声，检查指示器有无动作，并将情况记录。3.6电力电缆头各部位无漏油、破裂，引线绝缘无破裂，无过热移动现象。3.7电力电容器外壳有无膨胀和漏油，有无响声和火花：检查三相电压、电流和室温情况，电压不超过额定值1.1倍，室温不应超过40℃。检查时发现的缺陷应记入记录簿内，并立即向调度室报告。二、倒闸操作1、所有电气设备的倒闸操作，必须遵守《配电室值班电工安全操作规程》；倒闸操作，必须接到调度室的命令后进行。正常停电操作，应必须先检查该线路的负荷应在最小，信号灯指示应正常。油开关断开后，要根据机械指示牌判断油开关位置，不得以表计信号作为油开关断开证明。2、各种不同运行方式的倒闸操作顺序。2.1单一出线操作：停电时，先断油开关，后断线路侧刀闸，最后断母线侧刀闸；送电时先投母线侧刀闸，再投线路侧刀闸，最后投入油开关。2.2带联络线的操作：停送电时（同一系统），要用油开关先并列，后用油开关解列：切不可用隔离开关并、解列。2.3母线停电操作，电压互感器应最后停电；送电时，先送电压互感器。2.4停电操作必须从低压到高压，依次进行；送电操作必须先从高压侧送电对变压或线路充电，然后依次从高压到低压送电。3、当回路中，没有油开关时，可利用隔离开关进行以下操作，但必须在系统无单相接地故障时进行：3.1拉合空载母线的充电电路。3.2拉合无故障的电压互感器。3.3拉合空载电流不超过2安培的空载电力变压器；对20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合。3.4拉合电容电流不超过5安培的空载线路。3.5拉合10千伏以下电网中70安培以下的环路均衡电流。三、事故处理1、配电装置发生故障时，应根据信号指示及故障现象，判断并逐项仔细找原因故障消除后，才允许投入运行；查找前、后均要及时取得调度室指示，并根据调度室的命令执行。2、隔离开关接触点过热变色，用腊触试立即熔化；应将该线路改为备用电源供电，无备用电源时，通知用电单位减负荷，同时应派人监视。3、油开关拒绝合闸时的处理：3.1合闸时仪表指示无变化，红灯不亮，绿灯闪光；查找操作把手，是否返回太快，及操作机构辅助接点接触情况。3.2合闸时接触器（继电器）动作，操作机构不动作；查找电力回路熔断丝是否熔断，检查操作机构是否卡住。3.3合闸时仪表有指示，红灯已亮，油开关合闸，但绿灯闪光；查找操作机构辅助接点是否未打开。3.4合闸时油开关已合上，但红灯不亮；查找操作机构辅助接点接触情况及灯泡和信号回路。3.5合闸后油开关上立即跳闸；查找过流继电器，及信号继电器，有否卡住返回或触点接触不良，操作机构挂勾是否挂住或跳闸连杆死点位置是否过高。4、油开关拒绝跳闸时的处理：4.1不动作；查找操作回路电压是否过低或无电压，操作把手接点接触情况，以及弹簧是否储能，操作机构有无问题。4.2表针为零，红灯已灭，绿灯不亮；检查油开关是否跳闸并查找灯泡及信号回路和操作机构辅助接点接触情况。4.3跳闸线圈动作，油开关不动作；查找操作机构是否卡住或连杆死点过低。5油开关自动跳闸时的处理：5.15.2检查油开关油色有无变化，如有喷油、冒烟现象时，要停电处理。5.3油开关两侧母线连接处过热变色，瓷瓶或瓷套管断裂时，立即停电处理。5.4有重合闸的油开关自动跳闸，重合不良时，必须查明原因后恢复送电，不得5.5对无重合闸的油开关，如自动跳闸无异常现象，可强送一次，强送不良必须查明原因后方可恢复送电；遮断容量不足的油开关不准强送。6油开关缺油时，应立即停止该油开关的操作电源，在操作把手上挂“不许拉闸”的警示牌，然后联系将油开关所带负荷全部倒至备用电源或停掉，最后用故障油开关切断空载线路或循环电源，必要时，用上级油开关切断。7发生油开关合闸后拉力瓷瓶