砌体填充墙施工方案

填充墙砌体施工方案一、施工准备：1.1材料准备砼空心砌块：砌块进场后，厂家需及时提供产品的出厂合格证、产品检测报告等相关资料；普通粘土砖，砖应色泽均匀，边角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致，敲击时声音响亮，并需有出厂合格证，试验报告单。砂：宜采用不含有草根等有害杂物的中砂，使用前需过筛，含泥量不得大于5%，进场使用前，需取样作试验，试验项目为：颗粒级配、含泥量、泥块含量等，合格后方能使用。水泥：P.O32.5，材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书、试验报告，内容需包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据；使用前应分批对其强度，安定性进行复验，合格后方能使用。水：用自来水或不含有害物质的洁净水。其它材料：预埋件等，提前做好防锈防腐处理。1.2现场准备1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。2）本工程砌筑所用砂浆：防潮层以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，其余均为M7.5混合砂浆，提前按配合比手册做好配合比试配，准备好计量工具，砂浆搅拌机旁应挂好砂浆配合比标牌，并对工人做好技术交底。3）弹出建筑物的主要轴线、砌体的控制边线、门窗洞口位置线、并经质检、监理检查验收合格后，方可进行砌筑作业。4）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制好排列图。5）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。转角处以及直墙的两头均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经复核，办理预检手续后方可正式使用6）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果底层水平灰缝厚度超过20mm,则改用细石混凝土，而不得用砂浆或砍砖找平。7)小砌块在施工前可洒水，但不宜过多。设备名称型号单位数量备注搅拌机350L台1弯曲机台1钢筋机械切断机台1焊机BX-500台1振捣器Φ50台4混凝土施工机械磅秤500kg台2手推车辆5灰筒只60皮数杆根12托线板根10水平尺根10操作工艺工艺流程2.2施工准备在结构柱上弹好0.5米建筑标高线，在基础梁上弹好墙身线、门洞口线；并在框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线,墙拉筋位置线，并经过工长和质检员验收。墙拉筋采用植筋的方法，在墙砌筑前预先完成。2.3拌制砂浆1）根据砂浆配合比，砂浆组成材料的配料精确度应控制在下列规定之内：水泥±2%；砂±5%。砂浆配合比为重量比。通过磅秤控制计量，并派专人过磅记录，砂浆配合比应挂牌。2）搅拌水泥砂浆采用砂浆搅拌机，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。3）砂浆搅拌时间，自投料结束算起，水泥砂浆及水泥混合砂浆不得少于120s。掺用外加剂的砂浆不得少于180s。4）砂浆拌成后和使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。5）砂浆应随拌随用，必须在拌合后4小时内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆。6）同一砂浆强度、同一配合比、同种材料的砌筑砂浆每250m3砌体至少制作一组标准养护试块（每组6块）。2.4砌墙1.砌块在使用前应提前可适量洒水，不宜过多。2.根据放出的墙体及门洞口位置线，先进行排砖撂底（在地面或楼面上不少于3皮炉灰砖），核对墙体长度与砖模数是否符合。3.卫生间墙下设200高C20的素砼。4）墙体上下错缝、内外搭砌，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。5）砌砖时应挂线施工，通线长度不得过长，线中间应设支线点，线使用时应拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6）水平灰缝及竖向灰缝宽度为10mm，最小不小于8mm，最大不大于12mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；砌筑时应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，瞎缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。7）砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m，每砌筑一定高度墙体（一般以圈梁或配筋带为界）采用带线的方法检查灰缝宽度及灰缝是否顺直，并用靠尺检查墙体平整度及垂直度是否符合要求，如出现偏差应随时纠正。8）内外墙体应连续砌筑，一般不得留槎，如必须留槎时应留置斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3。9）砌至接近梁、板底时，留出一定空隙（控制在200mm左右），待填充墙砌筑完间隔7d沉降稳定后，再采用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实空隙。10）小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：a.过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内。b.宽度不大于800mm的窗间墙。C.梁和梁垫下及左右各500mm的范围内。d.门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内。e.设计规定不允许设脚手眼的部位。2.5构造柱、过梁1）后砌墙转角处、墙长度大于5m时，须设置截面为墙厚×180的构造柱，构造柱需留马牙槎，并按照先退后进的原则（槎口60mm）2）门窗洞口上方采用现浇过梁，梁宽与墙厚相同，梁高240mm，伸入支座各≥250mm，\3）构造柱、过梁的模板采用主体结构施工剩下的双面覆膜多层板，模板和墙体之间必须粘贴海绵条以防止漏浆，混凝土采用现场自搅拌。砌筑前，先将构造柱的钢筋绑扎完成，砌体墙的拉墙筋放置好。然后砌筑墙体，支模板，浇筑混凝土。4）当过梁与结构墙柱相交时，可先将主筋剂植入框架柱5）构造柱钢筋需与顶部固定，且将构造柱主筋植入混凝土梁板上外露长度符合搭接倍数要求，并相互错开。2.6门窗洞口门窗洞口构造柱按设计指定的位置设置.2.7水电配合事宜多孔砖墙的各种水电暗管、沟槽、洞口和门窗洞的埋件及建筑配件的位置要准确，水电施工队伍应明确管洞的位置，应在砌筑时预留或预埋，不得以后剔墙凿洞，对于小便斗、台板等需要在墙上设固定点的位置，提供详细尺寸，土建在固定点留设位置采用实心砖砌筑。2.8节点做法1.墙顶斜砌2）墙拉筋(沿墙高500mm设置，每边伸入墙内不宜小于700MM，并不小于墙长的1/5)三、质量要求1、小砌块的品种、规格、强度符合设计要求，材料有出厂合格证、试验报告。2、砌筑砂浆应严格按照配合比拌制，砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层砌体中的砂浆制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。3、空心砖墙要上下皮错缝砌筑，不得有通缝，在墙的转角，门洞口等部位，用多孔砖匹配砌筑，不得使用破损严重的空心砖砌筑。4、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于8mm或有透亮缺陷不超过5个。5、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。6、填充墙砌体的尺寸允须偏差四成品保护1、外露或预埋在墙体里的各种管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。2、应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护，不得随意碰撞损坏。3、砂浆稠度应适宜，砌体操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。4、墙过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。5、预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌严实，保护墙面洁净。6、在垂直运输施工井架进料口周围，应用塑料纺织布或木板等遮盖，保护墙面洁净。7、砌块在装运过程中，应轻放轻装，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。8、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。9、墙体砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强。10、落地砂浆应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。11、门框安装后应将门口框两侧从地面起300-600MM高度范围钉临时板保护，防止推车时撞损。12、在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。13、在构造柱、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。五安全文明施工5.1安全保证措施1.建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。2.特殊工种人员必须持证上岗。3.现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。4.作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。5.加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。6.砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.6m。7.施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。8.手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。9.大于或等于4米的高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。5.2文明施工措施1.加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。2.施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。3.现场废料及加工厂木榍等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。4.现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。5.现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。6.施工班组长必须对班组作业区的现场文明施工负责，落实到人。7.合理安排施工工序，尽量降低噪音。