砖混教学楼施工方案设计施工方案

目录第一章概述-------------------------------------------------------1第二章工程概况及特点----------------------------------------2第一节建筑设计-----------------------------------------------------------2第二节结构设计-----------------------------------------------------------2第三章施工方案--------------------------------------------------3第一节前准备---------------------------------------------------------4第二节各分项工程施工方法---------------------------------------5（1）测量工程---------------------------------------6（2）基础工程---------------------------------------7(3)模板工程---------------------------------------8(4)钢筋工程--------------------------------------10(5)混凝土工程------------------------------------10(6)脚手架工程------------------------------------11(7)砌体工程--------------------------------------12(8)防水工程--------------------------------------13(9)装饰工程--------------------------------------14附录参考文献第一章概述本次五层砖混结构施工方案设计是根据本工程的特点、比选文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。本次施工方案针对工程概况、施工准备、各分部分项工程的主要施工方法及施工措施进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。设计依据：除设计另行注明者外，均按现行设计规范和审批文件。本工程设计使用年限为50年。未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。第二章工程概况及特点本工程为五层砖混教学楼施工方案设计，工程位于西安市东部。一、建筑结构特点：1、楼面活荷载标准值：2.0KN/㎡,屋面活荷载：0.5kn/㎡。施工质量等级控制B级，应按施工规范规定对跨度较大的梁、板起拱。2、本工程外形类似一长方形，外轮廓尺寸为49.8米*18.6米，建筑面积大概为926.28平方米，为五层砖混结构。该工程地势平坦，最高地下水位在室外地坪下5.0米，建筑高度19米，层高3.6米，室内外高差0.45米，本建筑抗震设防烈度八级，场地类别为三类。二、结构设计特点：1、地基处理：本工程地基采用混凝土条形基础，场地为I级非湿陷黄土场地，中等压缩，采用垫层法处理地基。原土夯实后，灰土在分层回填夯实，灰土夯实系数不小于0.97。2、砌体材料：砂浆采用混合砂浆，±0.000以下砌体采用M10混合砂浆砌筑，±0.000以上砌体：一，二层采用M10混合砂浆砌筑，三至五层采用M7.5混合砂浆砌筑。3.纵向钢筋保护层厚度：梁为25mm，柱为30mm，板为15mm。第三章工程施工方案第一节前期准备（1）提前将材料及周转材料送交公司材料供应处，组织供应。（2）设备需用计划送交公司设备工程处，组织运输、安装、调试、操作及维修。（3）根据劳动力进行计划及平面图布置图，搭建生产、生活设施。（4）及时做好进场机械设备的安装调试工作。（5）严格按照平面图布置图安排水、电线路；按文明施工要求，实行“硬地法”施工；按有关消防和卫生要求，设置垃圾箱和消防器材，并在醒目处标示。（6）根据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安排，对各种工程材料、周转材料、施工机具等物资制定需要量计划。（7）对现场的材料按规定进行检验和试验，合格后方可使用。（8）按照总平面图的要求，将物资在指定地点按规定方式进行存储和堆放。第二节各分项工程施工方法一、测量工程（1）依据与原则根据业主现场提供和建筑物地块红线点或指定的控制点及其成果材料，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，在遵守国家建设部颁发的建筑工程测量规范的前提下，严格按照“先整体后局部，先控制后测量”的原则利用激光经纬仪及红外线测距仪进行工程定位和细部测量。（2）测量与控制用于工程定位的原始控制点及高程控制点数量原则上分别不得少于三个，在具体的施工测量工作中，根据建筑物的结构及施工要求布设主轴控制网，其测设精度应满足国家建设工程测量规范要求。施工测量中的轴线、辅助线及柱、墙的细部尺寸均应按精度等级依次测设，在自检、互检无误的前提下报甲方、监理验收，并分别用红漆标注，在下道工序施工开始前对各工程施工人员进行现场测量交底。（3）测量方法1、基础施工时的轴线标高控制根据复核无误的规划、建设单位提交的轴线控制点、本工程全套图纸、利用软件进行计算和测量所用的激光经纬仪、红外线测距仪等必备用具，确定工程的边十字轴为控制轴线，埋设钢筋混凝土轴线控制桩，建立现场控制方格网，用方格网来控制建筑物的平面位置。方格网将与建筑物的变轴线平行。方格网的边桩，将钉在基础外边线以外。在基坑以外地面上建立固定三个方向的直角坐标系，确保定位一致，然后用经纬仪，将各个方向的控制轴线引测在基础垫层上。2.轴线控制：±0.00施工，主轴线用经纬仪闭合测设，纵方向均设基准控制线，采用边轴内移法，内控与外控同时进行。每层各轴线均由控制线上引，用钢尺实测其间距，校正利用控制线弹出墙轴线及支模边线，要严格控制垂直度。高程控制：在±0.00处外墙柱上，引进标准的水准点，各基准点用¢12钢筋、长15cm,埋入施工层梁内，露出梁外1cm，作为各层的基准点，测量时以平面控制点的预留孔内用钢尺竖向向上量至各施工层，用水准仪定出各层楼层的0.5m的工作线，作为各楼层标高的依据。（1）竖向控制：采用吊线坠法和激光天顶经纬仪测定法，二者互为检查复核，投测的偏差不得大于2毫米。（2）细部放线：依据竖向控制测量中测设的平面控制网点及各层结构施工平面图相应的各细部轴线的尺寸关系，用经纬仪和钢尺，精确放出细部轴线，并弹出墨线和模板边线。3、测量复核和资料整理（1）测量结束后，由监理单位和业主参加验线，验线方法和验线仪器与放线时程序相同，以确保验线工作的检查独立性。（2）楼层验线由现场质量员复验各楼层的放线结果后，报监理工程师抽查复验。（3）外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。（4）有高差作业和重大项目的要报请相关部门复核认可。在对所有测量资料统一编号分类装订成册。二、基础工程1、基础施工工序（1）条形基础施工顺序根据控制轴线确定开挖边线—→开挖土石方—→校正开挖边线，继续开挖—→重复校正，直至达到设计深度—→修整基坑—→基坑验收，基础砼浇筑—→养护。2、主要劳动力安排本工程的基础开挖，根据现场踏勘情况和《进度网络图》安排情况，采用人工结合机械开挖的方式进行土方的开挖，计划安排土石方施工班组1个，进行全面开挖。根据本工程钢筋需用量和现场实际情况，确定钢筋加工房进行各村加工，设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工、绑扎。设置模板班组进行地梁的模板施工，设置砼班组进行基础砼的浇筑。3、回填土施工本工程回填土采用人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数必须符合设计要求。在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。三、模板工程1、模板工程的质量要求（1）模板应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确；（2）模板具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇混凝土的自重荷载、侧压力以及施工过程中的施工荷载；（3）模板构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，有利于混凝土的浇筑及养护，能多次周转使用；（4）模板接缝严密，不得漏浆。（5）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行安装，并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意外围模板、柱模、等处模板轴线位置的正确性。待合格后进行最后固定。（6）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合，先按设计图在模板的相应部位划出位置线，然后将预埋的管件进行安装，并应加以固定。2、模板制作及安装（1）柱模安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。其安装方法是将拼接成整体的柱模利用塔吊一次吊装就位，柱模用¢48钢管柱箍，间距@《500，每间隔2米开门子孔。（2）楼板模板楼板模板根据设计标高放样，找好平台标高，其步骤：安装楼梯外帮侧板→安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。支撑底板搁栅间距500，横托木间距1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用抢杠互相拉牢，高度与踏步口齐。（3）梁模安装采用组合式小钢模拼装,φ48型钢管支撑。梁先安装底模，跨度4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片，以控制模板的刚度和侧向平整度。3、模板及支撑拆除（1）侧模：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后拆除。（2）底模：已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度满足强度要求后，方可承受全部荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。模板拆除顺序一般是先拆除非承重模板，后拆除承重模板；先拆侧模版，后拆底模板。四、钢筋工程1.钢筋质量要求：钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，进场时应按炉罐号及直径d分批检验。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2.钢筋连接与绑扎：钢筋的连接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，同一构件内的接头应相互错开，同一根钢筋不得超过两个接头。焊接接头至钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d，且不宜在构件的最大弯矩处。钢筋连接：柱中竖向钢筋采用直螺纹套筒连接，梁中纵向钢筋采用套筒挤压或闪光对焊。钢筋的锚固长度和搭接受拉钢筋不得小于300MM，受压钢筋不得小于200MM。钢筋的绑扎：钢筋的交叉点应扎牢，墙和板的钢筋网除靠近外围两行纵横向钢筋的交叉点外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。绑扎接头处其绑扎点不少于3处。绑扎时按钢筋保护层的厚度，设置垫块绑在主筋上，间距不大于1000mm；其保护层的厚度必须符合设计和规范要求。五、混凝土工程1、混凝土浇筑：砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用φ30振动棒，其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。砼浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。施工缝：留设在基础的顶面、梁的下面，无梁板柱帽的下面。单向板留置在板的短边的任何位置；在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、混凝土养护：应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，当日平均气温低于+5℃时，不得浇水。砼浇水