设备定期检修管理制度

设备定期检修管理制度为了使设备的检修管理科学化,高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制订本制度。设备投入使用后，应根据其使用说明书中的使用规范和运行状况制定定期检修计划。定期检修计划分为大修、中修及小修。一、设备定期大修管理制度1、组织机构：大修由公司统一安排。人员由公司主管领导及安全、设备、生产物流、行政有情各相关职能部门和使用单位负责人组成。2、方案的编制和审批各设备使用部门根据其设备的使用规范和永兴状况，制定出相关的检修方案后，上报设备科，有设备科统一编制大修方案，并上报公司主管领导批准手定期组织实施。3、大修方案的编制应遵守以下规定：①人员培训：检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准工艺流程等，维修部门有关领导和工程技术人员要重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。②材料准备。根据设备主要性能检查，查清设备存在的主要问题，以便了解内部情况，确定更换或修复的零件、材料、油脂，编制备用材料明细表。③组织结构：以公司主管领导为组长，设立大修工作组，各相关职责部门负责人为副组长，各负其责，统配协调。④现场管理：使用车间负责人要做好检修现场的协调和组织工作，以便使检修工作有序的进行。⑤安全措施：（生产）安全科要根据设备检修场地的实际情况，制定出相关措施。⑥竣工验收。检修完毕后，由设备科组织设备主修技术人员，车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。⑦交接：验收合格后，由送修车间设备员填写设备大修记录单，设备科、动力车间、送修车间各一份存档。4、大修方案的实施：①在检修中，各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件进行详细记录，加强对油脂、材料的管理，节约用料。②施工中的监管：检修期间，维修部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。各把关人员要随时将检修情况、进度相工作组汇报。③工作组要定期召开检修例会：对维修进度以及维修中出现的问题进行协调、处理。5、竣工验收标准①设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。②大修后，应进行外部检查，空运转实验，负荷实验，对动力设备应进行耐压等必要的技术性能实验。③验收后由设备科将有关修理资料（包括设备送修单、大修技术准备树、缺损件明细表、技术性能实验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理并存档。④验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修。二、中修、小修1、方案编制。有动力车间统一负责，设备使用部门配合，编制并上报主管领导审批后实施。2、方案的制定。实施和竣工验收、交接、，按大修所规定酌情执行。