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主讲:李海宝2014年3月1日本次培训的主题强化设备日常维护保养是设备管理的重要内容目录一、概述二、设备管理的内容三、设备维护保养及检查内容四、设备的日常保养内容五、案例分析六、如何强化日常维护保养•设备是企业生产的重要物质基础•设备管理是企业管理的重要组成部分。设备管理不仅是对设备资产进行有效控制,更是为了有效提高设备使用率和追求最科学的设备综合效能,它是对设备使用寿命周期进行全过程的管理。一、概述•设备能否正常长周期运行,在很大程度上取决于日常的操作与维护保养,所以说,强化设备日常维护保养是设备管理的重要内容之一。为此,我们有必要在了解设备结构和操作的同时,熟悉设备的维护及保养方面的基础知识一、概述•1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划;2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备;3、合理使用和日常维护保养;4、适时改造、调拨和更新报废;5、合理的经济管理:合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等;6、制度管理二、设备管理的主要内容•设备维护保养:•是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患,而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度可分为:•1、日常保养:重点对设备进行清洁、润滑、调整、紧固、检查状况。由操作人员进行。•2、一级保养:普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查,局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。三、设备维护保养及检查内容•3、二级保养:对设备局部解体和检查,进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。•4、三级保养:对设备主体进行彻底检查和调整,对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。三、设备维护保养及检查内容•设备的检查:•对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题,消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施,做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作的质量,缩短修理时间。三、设备维护保养及检查内容•设备的日常保养,也称例行保养。日常保养,可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字。•(1)清洁•设备的内外要清洁,各润滑面无油污,无碰伤,各部位不漏油、漏水、漏汽(气),垃圾打扫干净。•(2)润滑•设备的润滑面、润滑点按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油杯、油枪齐全。四、设备的日常保养内容•(3)调整•设备各运动部位、配合部位经常调整,使设备各零件、部位之间配合合理,不松不旷,符合设备原来规定的配合精度和安装标准。•(4)紧固•设备中需要紧固连接的部位,经常进行检查,发现松动,及时扭紧,确保设备安全运行。•(5)防腐•设备外部及内部与各种化学介质接触的部位,应经常进行防腐处理,如除锈、喷漆等,以提高设备的抗腐蚀能力,提高设备的使用寿命。四、设备的日常保养内容•预防重于保养,保养重于修复。人人知道这个道理,在实际工作中就应该去积极地预防,或者好好地保养,而不是等它出现故障才去修复。•【案例一】光电开关反光板的损坏、丢失包装车间纸包机上喷胶光电用的反光板,开始使用时经常的丢失反光板或反光板被喷上胶后损坏,影响生产效率。反光板的固定螺丝缺少不补齐,用皮筋等固定使用造成反光板丢失;胶嘴不正喷到反光板上造成反光板损坏,五、案例分析每月都要更换几个反光板,一块反光板200元左右,由于当时的保养及预防不到位,造成了生产效率的降低和维修费用的增加。后来,维修工发现这个现象后,通过每天巡检,及时补齐固定螺丝防止反光板丢失。在胶嘴的对面反光板的前面增加了防护板,防止胶喷到反光板上或操作人员身上造成烫伤。通过对此处的日常维护及预防措施的实施,提高了生产效率降低了维修费用。五、案例分析•【案例二】•PLC模块的损坏•酿酒发酵车间2013年损坏西门子模块8块,西门子开关电源2块。故障现象为在使用中的模块有时显示时好时坏,断电复位后可能恢复正常,但时间久了就坏。还有每次公司停送电后发酵车间都会有某个模块出现故障或损坏,以为9年的设备进入老化期了,坏了就更换,维修费用不断增加。五、案例分析后来,经过查找资料、总结故障现象分析原因,怀疑由电源的谐波及浪涌电压导致模块内部的热敏元件损坏,更换系统交流净化稳压电源后至今未发生故障,期间也曾停送过几次电。这就是因为疏忽了净化电源的日常维护保养造成了巨大的损失。可见,作为维修人员,只会抢修还是不够的,必须从源头发现产生故障的原因并将它解决。五、案例分析后来,经过查找资料、总结故障现象分析原因,怀疑由电源的谐波及浪涌电压导致模块内部的热敏元件损坏,更换系统交流净化稳压电源后至今未发生故障,期间也曾停送过几次电。这就是因为疏忽了净化电源的日常维护保养造成了巨大的损失。可见,作为维修人员,只会抢修还是不够的,必须从源头发现产生故障的原因并将它解决。设备维护保养必须从基础管理抓起,一是量化设备维护保养指标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点,依据标准细化考核内容,每月设备部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。六、如何强化日常维护保养管理日常化,维护保养经常化,在建立机制的基础上,我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区,成立了由“机、电、操”人员组成的包机小组。六、如何强化日常维护保养第二、开展设备故障分析活动,确保设备的技术素质。设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标,也反映了设备维护保养的质量。安全设备部成立了公司设备故障分析小组,负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理,取得了较好的效果,有效的改善了设备技术状况。六、如何强化日常维护保养第三、抓“三级四检”降低设备故障。“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司设备部及车间的月检;机电班组的周检;维修工的日检;维修工及岗位操作人员的点检。在“三级四检”中,安全设备部的人员每天到现场,对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中,对重点部位进行检查,判断和分析设备故障的隐患。六、如何强化日常维护保养第四、抓好设备润滑的“五定”润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了二点:一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:定点、定量、定质、定期、定人。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类,做到了点点有人管,事事有专责;二是制定了考核制度。六、如何强化日常维护保养第五、严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标准。为了巩固和保持设备维护保养的标准,我们在设备管理上严格执行交、接制度。强化“以人为本”的管理。更新观念,提高素质,为维护保养提供了保障。企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此,在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。使员工六、如何强化日常维护保养从“要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。抓设备管理不但要增强员工的理念,而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术,只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训,及现场模拟设备事故处理等形式,使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。六、如何强化日常维护保养TheEndAndThankYou!
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