蓉沪机电塑料压铸模具制作流程

蓉沪机电塑料、压铸模具制作流程首先是接到客户订单，进行合同评审，经业务部确认客户的技术资料（包括3D产品图,2D产品图，样板，以及客户的技术质量要求）到技质部进行样板和客户资料的分析，根据样板和客户资料进行模具结构和零件设计，设计完成后出图，业务部根据图纸和客户订单给车间（或项目负责人）下单，车间（或项目负责人）根据生产订单进行生产排期，并进行生产任务安排和生产时间计划，以及在生产该产品的用到的材料、工具、等进行申购；再到物供部，物供部根据申购的物品进行及时采购，在生产过程中遇到的技术问题和生产质量问题应及时的与技术部进行沟通及解决。车间（或项目负责人）随时与业务员进行生产进度沟通；技术质量部根据在生产过程中遇到的技术问题和生产质量问题与业务员进行及时的沟通。业务员根据本厂的生产进度和生产质量定期与客户进行回报。车间（或项目负责人）在生产过程中遇到的在本厂无法加工的工艺时（如数控加工，雕刻，机抛，热处理等），应通过物供部进行外协联系进行加工。在模具完工后就进行试模，试模后进行产品检测，如有问题就再进行修模直到产品检测合格为止。在出厂前进行模具和产品的总检。最后就是交模（客户根据生产的产品进行检收）蓉沪机电技术质量部2009-9-7