评分表(制氧工段)

1制氧工段岗位技能试卷及评分表（应急操作1）年月日姓名考核内容答案及评分标准得分1#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）全开空压机防喘振阀PICA1008。手动全关空冷塔液位调节阀LICA101、LICA102，水冷塔液位调节阀LIC103。（8分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（3）全关空气进塔总阀HC122，全关液氧进贮槽阀HC7；关闭液氧喷射器阀HC6；关闭送氧阀HC8；关闭氧气放空阀FRQCS2，防止系统负压。（10分）（4）关闭膨胀机的紧急切断阀HV405B或HV455B和喷嘴HC401或HC451。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）（5）按制氧机仪表气切换操作切换仪表气（先到1#膨胀机房关闭自身仪表气阀门，然后到空分塔三楼东面缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（12分）（6）现场确认空压机已停止并开关复位，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀；空压机进口导叶关至80%。（10分）（7）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀（1#制氧机冷冻水泵进口阀旁边）和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀（2#制氧机机水冷塔旁）。关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，打开水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（8）1#制氧机将膨胀机发电机的小车（1#低配室）摇至“断开”位；关闭膨胀机进、出口阀，检查密封气压力在0.3MPa左右，恢复供电后立即启动油泵；作好膨胀机加温前的准备工作。（10分）2、高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3、低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、各级中冷器温度正常，则开防喘振阀、开电动放空阀、关电动压出阀、关小进口导叶至80%，保持空压机放空运行；（10分）若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电。（3分）总得分：考评员：2制氧工段岗位技能试卷及评分表（应急操作2）年月日姓名考核内容答案及评分标准得分2#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）全开空压机防喘振阀1PIC005。手动全关空冷塔液位调节阀1LIC1101、中心筒液位调节阀1LIC1105、水冷塔液位调节阀1LIC1103。（8分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（3）全关空气进塔总阀1HC101，全关液氧进贮槽阀1HC8；关闭液氧喷射器阀1HC4；关闭氧气放空阀1FICS101、氮气放空阀1FIC102，防止系统负压。（10分）（4）关闭膨胀机的紧急切断阀1V405或1V455和喷嘴1HC402或1HC452。全开膨胀机回流阀1PIC403或1PIC453。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）（5）按制氧机仪表气切换操作切换仪表气（先到2#膨胀机房外墙角关闭自身仪表气阀门，然后缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（12分）（6）现场确认空压机已停止并复位，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀；空压机进口导叶关至20%。（10分）（7）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀（1#制氧机冷冻水泵进口阀旁边）和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀（2#制氧机机水冷塔旁）。关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，全开水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分）（8）关闭膨胀机进、出口阀，检查密封气压力在0.3MPa以上，恢复供电后立即启动油泵，并调整油压在0.25-0.3MPa；作好膨胀机加温前的准备工作。（10分）2、高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3、低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、各级中冷器温度正常，则开防喘振阀、开电动放空阀、关电动压出阀、关小进口导叶至20%，保持空压机放空运行；（10分）若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电（3分）总得分：考评员：3制氧工段岗位技能试卷及评分表（应急操作3）年月日姓名考核内容答案及评分标准得分4#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）全开空压机防喘振阀2PICSA1-2。手动全关进口导叶2GIC1-3。手动全关空冷塔液位调节阀2LICA1101、水冷塔液位调节阀2LICA1103。（8分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。电加热器启停按钮2SWEH1或2SWEH2处停止位。（5分）（3）全关空气进塔总阀2HC101，关闭氧气2FIC102、氮气放空阀2FIC103，防止系统负压。（5分）（4）全关液氧、液氮进贮槽阀2LICA2、2HC4、全关液氩计量罐进贮槽阀2LIA705（若现场进贮槽手动阀关闭后，低温液体管道上的安全阀起跳泄压，则将所对应的液体进贮槽气动阀略开2~5%）；关闭1%液氧排放阀2HC3；手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀2LICA4、2LICA3。（10分）（5）全关粗氩Ⅱ塔、精氩塔冷凝器液位调节阀2LIC702、2LIC704。全关精氩塔中部压力调节阀2PICA704，防止精氩塔负压。（5分）（6）关闭1#、2#膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（5分）（7）切换仪表气（先到空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门，然后缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（8）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。关闭水泵房墙角进小泵补充水阀。（10分）（9）检查氮压机运行情况，确认5#机进氮压机气源阀门打开，并关闭控制室楼顶4#机氮气进氮压机气源阀。（5分）（10）现场确认空压机已停止，全开现场空压机电动放空阀。（2分）（11）关闭膨胀机进、出口阀，检查密封气压力在0.6MPa以上，恢复供电后立即启动油泵；作好膨胀机加温前的准备工作。（5分）（12）关闭现场液氮进贮槽手动阀、关闭现场液氩进贮槽手动阀。液氩泵复位，关闭液氩泵进、出口阀排液。（5分）2）高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3）低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、各级中冷器温度正常，则开防喘振阀、开电动放空阀；关小进口导叶至20%，保持空压机放空运行；（10分）若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电。（3分）总得分：考评员：4制氧工段岗位技能试卷及评分表（应急操作4）年月日姓名考核内容答案及评分标准得分5#制氧机跳电紧急停机操作（100分）1、高、低压跳电（78分）现象：所有设备停止运行，控制室照明闪灭，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）（1）点击空压机卸载按钮，系统自动执行防喘振阀5ZC1046全开，进口导叶5ZC1031全关。手动全关空冷塔液位调节阀5LICA1101、水冷塔液位调节阀5LICA1103。手动全关冷却水、冷冻水流量调节阀5FICA1101、5FICA1102。（10分）（2）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。电加热器运行所对应的启停按钮5SWEH1、5SWEH2或5SWEH3处停止位。（5分）（3）全关空气进塔总阀5HC101，关闭氧气、氮气放空阀5FIC102、5FIC103，防止上塔负压。全关中压氧送氧阀5FIC105。（8分）（4）全关液氧、液氮、液氩进贮槽阀5LICA25、5FIC3、5PCV2202A/B/C（若现场进贮槽手动阀关闭后，低温液体管道上的安全阀起跳泄压，则将所对应的液体进贮槽气动阀略开2~5%）；手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀5LICA4、5LICA5；确认液氧蒸发器与主塔连通阀5HC5处全关状态。（10分）（5）全关粗氩Ⅱ塔、精氩塔冷凝器液位调节阀5LIC702、5LIC705。全关精氩塔中部压力调节阀5PICA703，防止精氩塔负压。（5分）（6）关闭冷、热端膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（5分）（7）切换仪表气（先到5#空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门，然后到4#空分塔东面二楼缓慢打开4#制氧机仪表气管到仪表气母管阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保4#制氧机仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（8）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭水冷塔上水截止阀，检查冷冻机已停止，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。（8分）（9）检查氮压机运行情况，确认4#制氧机氮气进氮压机气源阀门打开，关闭5#机氮气进氮压机气源阀。（5分）（10）现场确认空压机已停止，关闭电动压出阀。（2分）（11）检查油泵、密封气压力，恢复供电后立即启动油泵。（2分）（12）关闭现场液氮进贮槽手动阀。确认液氩泵、液氧泵停止，关闭液氩泵、液氧泵进、出口阀排液。（5分）2、高压跳电（6分）现象：空压机跳停，低压设备仍可能继续运行。（3分）中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。（3分）3、低压跳电（16分）现象：控制室照明闪灭，低压运转设备停止运行，DCS出现一系列流量压力报警。（3分）若空压机油压、水压及各级中冷器温度正常，则点击空压机“卸载”按钮进行卸载操作，保持空压机放空运行，关闭空压机电动压出阀；（10分）若空压机油压、各级中间冷却器异常，则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电（3分）总得分：考评员：5制氧工段岗位技能试卷及评分表（应急操作5）年月日姓名考核内容答案及评分标准得分1#制氧机空压机联锁放空紧急操作（100分）DCS岗位：（60分）（1）空压机保持放空状态，中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。（15分）（2）手动全关空冷塔液位调节阀LICA101、LICA102，水冷塔液位调节阀LICA103。（15分）（3）双击分子筛系统“暂停”按钮，将其打至ON位，分子筛程序处“暂停”状态。（5分）（4）全关空气进塔总阀HC122，全关液氧进贮槽阀HC7；关闭液氧喷射器阀HC6；关闭送氧阀HC8；关闭氧气放空阀FRQCS2，防止系统负压。（15分）（5）关闭膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）现场岗位：（40分）（1）按制氧机仪表气切换应急操作切换仪表气（先到1#膨胀机房关闭自身仪表气阀门，然后到空分塔三楼东面缓慢打开母管仪表气阀门，开阀之前先同DCS岗位取得联系，开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。）（10分）（2）空压机进口导叶关至80%，全开现场空压机电动放空阀，关闭压出阀。（10分）（3）对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀，关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀。关闭水冷塔上水截止阀，开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。（10分