课题十三固定管焊教案

1课程《焊工工艺与技能训练》项目单元一授课日期任务十一固定管焊授课班级教学方法讲授、启发、演示、总结相结合教具多媒体投影仪课时35课时教学目的知识目标：了解固定管焊时焊接工艺参数的选择能力目标：1、掌握水平固定管全位置焊接技术。2、了解水平固定管定位焊的方法。3、能够进行焊缝的起头、收尾、接头。4、焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。情感目标：激发学生的学习热情，增强学生的自信心。教学重点1、定位焊及起焊处。2、仰焊及反接头。教学难点打底及盖面仰焊处教材分析教学重点是根据图纸的技术要求及评分表的要求，让学生根据已掌握的工艺知识对实训课题件的特点进行可焊性分析，合理选择工艺参数（焊条、电流、坡口工艺尺寸等），并对实习件正确装配和焊接，掌握单面焊双面成形技术要求。同时通过本课题的实训掌握了单面焊双面成形的焊接技术,而且进一步提高学生焊接的技能，以适应高质量焊件的生产操作。学情分析授课的对象是中级焊接专业的学生，有一定的专业理论基础知识，学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作，克服害怕心理和恐惧心理，建立敢于独立工作的信心和能力，促进他们树立正确的学习观，充分调动学习的积极性，体会学习的快乐。2教学过程备注任务导入：固定管焊相关知识：1、确定工艺参数：焊接层次焊条直径焊接电流电弧电压打底焊2.5mm75～80A22～26Ｖ盖面焊2.5mm70～75A22～26Ｖ2、装配及定位焊：1、修磨钝边0.5～1mm，无毛刺。错边量≤0.5mm2、清理坡口及两侧内、外表面各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物3、定位焊任务分析：操作步骤及要领1、打底焊采用灭弧焊手法（1）.接弧位置要准确。每次接弧时焊条要对准熔池前部的1/3左右处，使每个熔池覆盖前一个熔池2/3左右。图片展示提起学生兴趣，使学生对固定管焊有个初步感性认识对照挂图仔细讲解3（2）.灭弧动作要干净利落，不要拉长弧，灭弧与接弧时间间隔要短。灭弧频率大体为：仰焊和平焊区段35～40次/分，立焊区段40～50次/分。（3）焊接过程中要使熔池的形状和大小基本保持一致，熔池金属液清晰明亮，熔孔始终深入每侧母材0.5～1mm。（4）在前半圈起焊区（即A点～6点区）5～10mm范围内，焊接焊缝应由薄变厚形成一个斜坡；而在平焊位置收弧区（即12点～B点区）5～10mm范围，则焊缝应由厚变薄。形成一个斜坡，以利于后半圈接头。（5）与定位焊缝接头时焊条运条至定位焊点，将焊条向下压一下，若听到“噗噗”声后，快速向前施焊，到定位焊缝的另一端时，焊条在接头处稍停，将焊条再向下压一下，又听到“噗噗”声后，表明根部已熔透，恢复原来的操作手法。2、填充层焊接：当打底层厚度较溥时，需要填充，填充层电流可加大5～10A左右，运条方法为锯齿形，运条时在坡口两侧稍作停留，填充层要求平整，厚度为平于或低于母材0.5㎜为宜，特别要注意平焊位置不能太低，给盖面焊接带来困难3、盖面层焊接：电流和焊条角度同打底层一致，焊接顺序同打底时相反，即先焊后半部，再焊前半部。首先在底部中心线偏右10㎜处引弧，拉长电弧预热2～3秒后迅速压短电弧形成熔池，待熔池形成后再向前运条，运条时采用短弧在坡口两侧稍作停留。当运条至仰焊爬坡处时要加快运条速度，仔细观察熔池的形状，温度太高时，可采用反月牙形运条，焊至平焊位置时，焊条可垂直摆动，并焊过中心线10㎜左右为宜。仰焊反接头时要彻底清除起焊处的缺陷，并铲成缓坡状，焊接方法同前半部一致。注意事项：1、每层焊缝焊完后，将熔渣和凸出部分清除。2、破口上侧、下侧和熔敷金属之间不能形成死角，以免形成夹渣和未融合。3、运条过程必须根据管子圆弧的变化，而不断变换焊条角度。4、盖面焊层要求高低宽窄一致，避免上策咬边。任务评定掌握固定管焊接时的焊条角度变化。采用看熔池颜色的变化来调整运条速度比较每个人焊接时的优缺点，分析焊接技巧。4按照各小组，老师逐个演示巡回指导、纠正重点一、使学生了解并灵活运用手臂和手腕动作二、水平固定管仰位、平位的接头方法5根据评分标准自测和互测找出不足，并总结出好的焊接经验。形式：自评、小组互评、教师点评课堂练习：1、管子垂直固定焊的要领是什么？2、简述焊接时焊条的角度、焊接手法？课堂小结：1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评。3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。教学后记：一、夹渣：常产生于定位焊、仰焊位置的打底及盖面层。原因：⑴、电流太小。⑵、仰焊打底间隙太小。⑶、操作方法不正确，如：焊接速度太快。措施：⑴、适当加大电流。⑵、增大仰焊打底时的间隙，通常以3.5㎜左右为宜。⑶、定们焊及起焊时要使其充分熔合良好后再熄弧。仰焊位置反接头要彻底清除熔渣并修成缓坡状，接头时使其充分熔合后再移动焊条。二、未熔合（内凹）：常产生于仰焊及仰焊爬坡处打底焊。原因：⑴、电流太小。⑵、间隙太小。⑶、操作方法不正确。措施：⑴、适当加大电流。⑵、增大间隙至3.5㎜左右。⑶、仰焊及仰焊爬坡焊，焊条要伸至管内壁，使电弧完全在管内壁燃烧，引弧位置准确，并使坡口钝边完全熔化。三、焊瘤：常产生于平焊位置的打底及仰焊位置的盖面。原因：⑴、电流太大。⑵、间隙太大。⑶、操作方法不正确。措施：⑴、减小电流及间隙。⑵、加快焊接速度，仔细观察熔池的温度变化。四、咬边：常产生于仰焊及仰焊爬坡处盖面。原因：⑴、电流太大。⑵、操作方法不正确。措施：⑴、减小电流。⑵、压短电弧，在坡口两侧要稍作停留。自评、互评老师点评