质量检验基础知识(装配检验高级工)考试题

JAC大学2013年装配检验高级工质量检验基础知识考试题一、单项选择1.若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性为(B)。A.关键质量特性B.重要质量特性C.次要质量特性D.一般质量特性2.准确的“检验”定义是(D)。A.通过测量和试验判断结果的符合性B.记录检查、测量、试验的结果，经分析后进行判断和评价C.通过检查、测量进行符合性判断和评价D.通过观察和判断，适当时结合测量、试验进行符合性评价3.正确的不合格品定义是(C)。A.经检查确认质量特性不符合规定要求的产品B.经检查需确认质量特性是否符合规定要求的产品C.经检验确认质量特性不符合规定要求的产品D.经检验尚未确认质量特性的产品4.检测记录应有人签名，以示负责，正确签名方式是(C)。A.可以他人亲笔代签B.签名栏姓名可打字C.需本人亲笔签名或盖本人印章D.可以由检验部门负责人统一代签5.感官检验不包括（A）A.器具检验B.视觉检验C.听觉检验D.嗅觉检验6.在装配时，根据装配实际的需要，改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整零件以达到装配精度的方法称为（B）A.修配装配法B.调整装配法C.互换装配法D.选择装配法7.（D）是指质量活动中的各种数据、报表、资料和文件等。A.质量责任制B.质量手册C.质量记录D.质量信息8.影响过程质量的6个因素是（C）。A.6σB.6SC.5M1ED.5W1H9.在螺栓装配中，用定扭扳手使（C）达到给定值的方法称扭矩控制。A.摩擦力B.螺栓伸长量C.预紧力D.轴向力10.检验指导书是具体规定检验（A）的技术文件。A.操作要求B.性能要求C.功能要求D.质量要求11.（A）是证实产品质量的证据A.质量检验记录B.性能检测分析表C.产品质量合格检验书D.质量检验分析报告12.下列不属于不合格品的是（C）A.废品B.返修品C.待处理品D.回用品13.属于按检验程序划分的质量检验方式是（D）A.固定检验B.流动检验C.就地检验D.最终检验14.下列不属于质量检验三性的是（D）A.科学性B.公正性C.权威性D.规范性15（D）是指质量活动中的各种数据、报表、资料和文件等。A.质量责任制B.质量手册C.质量记录D.质量信息16.现代质量检验不单纯是事后把关，还同时起到（A）作用。A.预防B.监督C.鉴别D.报告17.根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同、技术协议的规定，采用相应的检测方法观测、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的(C)。A.把关功能B.预防功能C.鉴别功能D.报告功能18.质量检验是一种(B)的活动A.测量和试验B.技术性检查C.专家技术研讨D.管理性检查19质量检验的正确步骤是(B)。A.比较和判定、测量或试验、记录、确认和处置B.检验的准备、测量或试验、记录和描述、比较和判定、确认和处置C.确认与处置、准备、测量或试验、比较和判定、记录D.测量或试验、比较和判定、准备、确认和处置、记录20.（D）功能是质量检验各项功能的基础A.预防B.“把关”C.检测D.鉴别二、判断题1.质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动（√）2.质量控制是消除偶发性问题，使产品质量保持规定的水平（√）3.当生产过程处于受控制状态时，产品质量就不会波动（×）4.σ值越小，表示质量波动越大，特性值分布图形趋向矮胖型（×）5.控制图是生产现场较常用并且有效的一种图表，用它就能提高产品的合格率(×)6.“预防为主”体现在两大方面：清洁源头和过程控制。（√）7.注重基础数据的积累和统计分析，分析问题和解决问题的依据是数据，而不是主观臆断。（√）8.质量记录就是检验员检查产品时所作的记录(×)9.“以顾客为关注焦点”和持续改进都是质量管理基本原则(√)10.产品质量特性可从性能、寿命、可靠性、安全性及经济性描述。（√）五、简答题1.装配过程检查哪些内容？答：检验人员按检验依据，采用巡回方法，监督检查每个装配工位；监督检查工人遵守装配工艺规程；检查有无错装和漏装的零件。装配完毕后，要按规定对产品进行全面检查，做完整的记录备查。2.质量检验的主要目的？答：1）判定产品质量合格与否；2）质量评定；3）监督工序质量；4）获取质量信息；5）仲裁质量纠纷。3.螺栓紧固件装配质量缺陷的后果有哪些？答：1）螺栓未拧紧，造成被连接件脱落、螺栓切断；2）拧得过紧，造成螺栓滑牙、螺栓损伤失效、弹簧垫圈炸裂、被连接件挤压变型等；或由于过紧，造成无法拆卸，不便车辆保养、维修服务等。4.检验人员如何正确使用数显扳手检测螺栓力矩？答：1）首先查看鉴定标签，确认标签上的编号与扳手是否一致，再确认有效期；2）选取与要检查螺栓相对的套筒；3）轻轻按下“POWER”键，打开扳手显示屏；4）右手握紧扳手把手，左手扶住扳手头部，套筒与螺栓完全配合，右手均匀缓慢加力，直至感觉到螺栓转动；5）读取屏幕显示数据，并记录。5.如何消除系统误差？（5分）答：1、对照检验，将标准样品与被检物品进行对照检验；2、校准仪器，通过计量检定得到的测量值与真值的偏差，对检测结果进行修正；3、检测结果进行修正，求出外界影响程度，修正检测结果。六、综合题1.某种轴承，其直径要求为Φ40±0.1mm，连续数批检验结果表明，直径平均值为Φ39.96mm，标准差为0.02mm。（1）则过程能力指数Cpk（A）A、1.00B、0.4C、0.6D、1.33（2）如果顾客要求过程能力指数Cpk1.33，则可采取下列改进措施（C）A、设法降低误差的分散程度B、加强检验C、问顾客提出放宽技术要求D、调整过程，减少均值与公差中心的偏移量（3）当质量特性值的分布中心与公差中心重合时，则Cp与Cpk的关系是（C）A、CpCpkB、CpCpkC、Cp=CpkD、无对应关2.总装装配检验内容有那些？答：1）装配场地必须保持环境清洁，光线充足，通道畅通；2）零部件必须符合图样、标准、工艺文件要求；3）装配后的螺栓（母）端部应与被紧固的零部件平面均匀接触；4）在螺栓（母）紧固后，各种止动垫圈应达到止动要求；5）转动部件装配后，运动应平稳、轻便、灵活、无阻滞现象；6）两配合件的结合面必须检查其配合接触质量；7）重要固定结合面和特别重要的结合，应检查结合紧密贴合；8）张紧轮装配要检查有无飞边、划伤、油污、漏脂；9）齿轮的装配检验，齿轮与轴的配合要符合技术规定要求；10）产品经过总装检验合格后，要将检验最后确认的结果填写在“总装检验记录单”上，并在规定位置打上标志才可转入下工序。“总装检验记录单”要汇总成册、存档，作为质量检验追踪和质量服务的依据。