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中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第1页共13页目录1.前言...................................................12.工法特点...............................................13.适用范围...............................................14.工艺原理...............................................15.施工工艺流程及操作要点.................................25.1施工工艺流程.......................................25.2操作要点..........................................25.2.1导洞开设.....................................25.2.2模板施工.....................................35.2.3导洞以下混凝土浇筑............................35.2.4抄平、低标高混凝土浇筑.......................45.2.5封闭导洞.....................................55.2.6隔离砂层施工.................................55.2.7浇筑导洞以上混凝土............................65.2.8拆模处理砂层..................................76.材料与设备.............................................77.质量控制...............................................87.1工程质量控制标准...................................87.2质量保证措施.......................................88.安全措施...............................................99.环保措施...............................................9中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第2页共13页10.效益分析.............................................1011.工程实例.............................................10中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第1页共13页造型柱同梁板共同浇筑施工工法1.前言随着社会的发展,人们对建筑的外形美观的追求越来越高,所以在建筑物外围大量设置造型柱以修饰建筑物外形,造型柱混凝土等级要低于主体结构混凝土,且一般一端为自由端,在主体施工结束后二次浇注,在此过程中由于不方便振捣易产生蜂窝麻面成型质量不佳,同时需要有繁琐的植筋、钢筋笼绑扎,模板支设、混凝土喂注、拆模等一系列工序,费时费工,同时产生大量建筑垃圾,且质量不易控制。鉴于此,我项目部技术人员开展了施工工艺创新,将造型柱与建筑物主体结构同时浇筑,以期在质量、环保、经济等方面取得更好的效益,研发形成本工法。2.工法特点2.1利用造型柱同主体共同浇筑施工工艺有效将二次结构混凝土利用主体混凝土大规模输送设备将其输送到指定部位。2.2利用造型柱同主体共同浇筑施工工艺有效将二次结构模板、混凝土施工空间利用主体施工规范化脚手架施工,最大限度地保证了安全施工、减少二次施工、降低了工程成本。2.3利用造型柱同主体共同浇筑施工工艺有效使二次结构施工而带来的二次结构污染有效的得到控制,做到了绿色施工。2.4利用造型柱同主体共同浇筑施工工艺有效将二次施工引起的混凝土成型质量不佳、振捣不密实及上下垂直度超标得到改进。2.5利用造型柱同主体共同浇筑施工工艺减少了植筋等施工工序,节省一定的施工成本,缩短工期。3.适用范围楼层多的框剪、框架结构建筑,砖混结构,造型柱多、二次施工不方便、工期紧张、梁板墙一次浇筑的工程施工。4.工艺原理采用“柱顶砂层”将造型柱与主体结构断开,在造型柱上端与主体结构相邻部位作一导洞,在混凝土浇筑时将造型柱混凝土浇筑至导洞下口,通过导洞将超过导洞下口的中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第2页共13页混凝土清除再封闭导洞或将不足高度进行补浇,灌入砂子(隔离层)后再浇筑隔离层上部梁板混凝土,待拆模后将隔离砂清理干净,让造型柱与上层主体间形成一个隔离缝,使混凝土构件仍然保持其设计受力特性。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→配模模板导洞开设→模板支设→导洞以下混凝土浇筑→造型柱混凝土处理→封闭导洞→灌入隔离砂→浇筑梁板混凝土→拆模→清理砂层。5.2操作要点5.2.1导洞开设导洞断面大小及标高由施工工艺、构件尺寸、钢筋加密高度等因素确定,高度一般定为100mm高。导洞施工工艺流程参见图5.2.1-1,导洞及堵板结构参见图5.2.1-2,施工中的具体要求有如下几点:图5.2.1-1导洞施工工艺流程图施工准备熟悉图纸配置模板模板开洞尺寸测量堵板制作中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第3页共13页图5.2.1-2导洞及堵板剖面示意图5.2.1.1严格控制导洞标高,确保导洞与上部结构有一定距离,宜在上部结构下皮下5cm。表5.2.1.1导洞安装允许误差方位中线标高水平度允许误差8mm-8mm+0≤25.2.1.2导洞用切割机开出以后,要立即用油漆将切口涂抹,有效的防止多层板(模板)分层导致水泥浆进入层隙间,造成导洞口不标准。。5.2.1.3导洞开口方向尽量朝向室内,以便安全操作及观察。5.2.1.4堵板与导洞要尽可能吻和,防止跑浆现象,保证混凝土成型质量。5.2.1.5堵板要有一定的刚度要求,堵板如上图安装及钉上后还要进行加固处理。5.2.1.6导洞的标高要避开钢筋加密区,以方便振捣。5.2.2模板施工模板支设与普通模板支设一致,施工注意导洞的方向,施工前观察钢筋加密区,对于妨碍导洞口的箍筋进行微调,以便下道工序进行。在加固造型柱模板时不要妨碍堵板的操作面,其加固系统要给混凝土操作工留有操作空间。模板支撑完毕后要报质检员验收合格后方可下道工序的施工。5.2.3导洞以下混凝土浇筑导洞以下混凝土浇筑在整体浇筑前提前浇筑,主体浇筑时可以直接利用汽车泵浇筑,因为汽车泵的可控制性好;如果主体采用地泵浇筑时可以采用塔吊吊运浇筑。施工中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第4页共13页浇筑的具体要求又如下几点:5.2.3.1导洞以下混凝土浇筑时,要注意混凝土的坍落度尽可能控制在180mm-200mm内,以便混凝土能流入指定模板中,以保证柱成型质量。5.2.3.2在浇筑过程中要时刻观察混凝土浇筑的标高,到达导洞近时减缓放料的速度。5.2.3.3在浇筑该构件完毕后,用振捣泵将导洞上部钢筋上附着的混凝土及浆体震动脱离钢筋,5.2.3.4让钢筋尽量干净以便灌入隔离砂,避免砂子附着在导洞以上的钢筋上。5.2.4抄平、低标高混凝土浇筑为保证隔离砂的标高及砂层厚度,对于溢出导洞的混凝土进行回收,高于导洞底口标高的混凝土进行清理,低于导洞低口标高混凝土进行人工添加。处理使用自制工具示意图如下图:直径14的圆钢厚度1.5厚钢板焊接内外侧满涂防锈漆直径12的圆钢厚度1.5厚钢板焊接内外侧满涂防锈漆接料送料斗取料送料杆图5.2.4处理使用的自制工具示意图使用方法:(1)超过导洞下口时:用取料杆的B端将多余的混凝土钩过模板,用接料斗接住混凝土将其回收,再用取料杆的A端的底面将混凝土表面与导洞下口找平。(2)低于导洞下口时:用送料斗取适量混凝土,用送料杆将送料斗的混凝土送入模板中,再用取料杆的A端的底面将混凝土表面与导洞下口找平。中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第5页共13页5.2.5封闭导洞将上述超标高、低标高混凝土处理完毕后将,将导洞清理干净,用堵板封堵导洞,先用堵板用钉子将其固定在模板上,用短钢管及端木箍住堵洞。导洞封堵示意图如下:堵板模板钢管木龙骨图5.2.5导洞封堵示意图5.2.6隔离砂层施工5.2.6.1施工前的准备:材料:干燥细砂工具:砂斗(如下图5.2.6)600mm长的20钢筋电吹风机(220v)厚度1.5厚钢板焊接直径20mm800mmPVC软管直径20mm50mm钢管图5.2.6砂斗示意图中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第6页共13页5.2.6.2施工步骤5.2.6.3施工方式:(1)细砂准备:采用细砂,将细砂干燥处理(日晒)。(2)细砂计量:V=S×100mm-V1V:每构件用砂量S:构件截面面积V1:构件100mm高度内钢筋体积(3)将砂斗的软管深入模板中,用手捏住软管,再装入计量后的砂,松开手后摆动软管前的钢管,保证细砂均匀布满模内。(4)灌砂完毕后,用电吹风机将钢筋上的附着砂吹离钢筋,吹沙时观察层上口平整,用风向随时调整平整度。5.2.6.4质量要点(1)细砂质量要求:干燥(检验方式:用手紧握细砂,松手即散)、细腻。(2)灌入的砂要求计量准确,以便过量进入模板导致无法将其回收。(3)要待钢筋表面无水渍,方可以进入灌砂施工工序,不然细砂附着在钢筋上难以清理。5.2.7浇筑导洞以上混凝土待灌入的砂层施工完毕后,浇筑导洞以上的混凝土。该混凝土坍落度要求控制在细沙筛制细沙计量沙斗装砂模板装砂清理钢筋附砂中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第7页共13页160mm左右,严禁泵管直接对向砂层浇注混凝土,让混凝土的暂时放在构件上部的附件平板上用振动棒让混凝土缓慢流入模板中。将混凝土装满模板后,用振捣棒插入该部位混凝土进行振捣,要求严格控制振捣深度,振捣棒顶端必须高于砂层顶面300mm,严禁回振多振。5.2.8拆模处理砂层混凝土浇筑完毕后,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)对混凝土模板侧板进行拆除,随后用上述的去料送料杆将砂层剔除清理,同时用接料斗对其回收,避免污染现场。下图(5.2.8图)为隔离层后期处理方式:图5.2.8造型柱与楼板连接图6.材料与设备本工法无需特别说明的材料,采用的机具设备见下表(表-6)。表-6序号设备名称设备型号单位数量用途1.电吹风机220v台1吹附着砂2.砂斗及导管Jj-001台1自制3.接料送料斗Jj-002套1自制4.取料送料杆Jj-003套1自制5.电焊机BX-300台4加工自制工具6.木工基本工具套1堵板施工7.切割机220v台1导洞施工中启胶建集团有限公司造型柱同主体共同浇筑施工工法第8页共13页7.质量控制7.1工程质量控制标准施工质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》及设计图纸要求。7.2质量保证措施7.2.1成立质量管理体系:建立由项目经理领导,项目副经理、技术负责人中间控制,专职质检员检查的三级管理系统,形成项目经理到各施工班组、分包单位的质量管理网。质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。7.2.2质量保证程序。图7.2.2质量保证程序图7.2.3质量过程执行程序不合格质量员复检质量员初检不合格方案技术交底审批不合格工序操作不合格进入下道工序雇主监理检查认可图7.2.3质量过程执行程序图7.2.4加强生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。7.2.5严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。自检:操作工人在施工中按检验批量验收
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