路基岩溶注浆施工方案

岩溶注浆施工组织设计二〇一六年四月一十八日11．编制依据、范围及原则...................................31.1编制依据...........................................31.2编制范围...........................................32工程概述................................................32.1线路概况...........................................32.2施工概况...........................................32.3设计加固范围、深度.................................33岩溶注浆施工方案.......................................33.1施工工艺...........................................33.2物探：.............................................43.3先导勘探孔与注水试验：..............................53.4钻孔及注浆.........................................53.5注浆效果检查.......................................94施工注意事项...........................................95施工中易出现问题的处理..................................116施工质量控制及检验....................................127安全措施..............................................127.1施工机械安全保证措施...............................127.2施工现场安全用电措施...............................1327.3施工现场其他安全措施...............................138文明施工..............................................1331．编制依据、范围及原则1.1编制依据(1)施工图1.2编制范围基需要进行岩溶注浆范围。2工程概述2.1线路概况需补充。2.2施工概况横向间距5m，纵向间距5m，根据探灌结合原则岩溶注浆前首先进行约30%的先导孔钻探和注浆，先导孔兼作勘探孔.2.3设计加固范围、深度覆盖型岩溶路基注浆，原则上以封闭土、石界面，形成隔水帷幕，阻隔上层滞水与岩溶水的联系，一般注浆体厚度不小于8m，基岩顶面以上土层注浆厚不小于3.0m，孔深伸入基岩面以下不少于5m，如岩溶顶板岩体破碎、或遇溶洞以及岩溶很发育时，应加大注浆厚度，应至溶洞底板以下2.0m；路堤地段注浆孔布置采用菱形布置，路堑地段一般采用正方形布置，孔间距5.0m；路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5.0m，路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。岩溶极发育地段注浆孔可适当加密。3岩溶注浆施工方案3.1施工工艺3.1.1劳动力组织、人员配备：现场负责人1人，专业队长1人，负责全面施工质量和安全；技术人员4人（负责施工过程技术控制工作及对注浆过程的各项参数进行记录），4试验员1人、专职质检工程师及安全检查工程师各1人。分5个钻孔作业班及5个注浆作业班，其中，钻孔司机40人，负责钻机；注浆工人40人，负责制浆、注浆；司泵工10人，负责灰浆泵、水泵；供料工人5人，负责倒运水泥；电工2人，1人负责电源，另1人负责供电电路故障排除及维修；钳工2人，负责设备维修保养，共计98人。3.1.2施工设备序号设备名称型号数量备注1钻机XY-130台2灰浆搅拌机200L11台3注浆泵HBW50/1.510台4发电机组3台5潜水泵4台63.1.3施工准备施工现场将原有输电线路，进行改造迁移，将地上架空光缆线路进行迁改，保证钻机能安全施钻。根据设计征地界清除表层腐殖土、草皮、树根，平整场地，保证钻机移动及安放稳定。路堑段施工场平标高以不低于路肩标高为原则。路基两侧在排水、侧沟设计位置挖设临时排水沟，做好地表水引排及临时排水。根据设计孔位布置形式、间距、加固范围测量放出加固范围及每一钻孔点位，用标桩标识，并对孔位用白灰圈点。3.2物探：注浆前由有资质检测单位对加固区进行物探检测，以便注浆后效果对比检查。53.3先导勘探孔与注水试验：本线注浆孔原则上按二序施工（I序和II序），I序孔同时作为先导孔。根据探灌结合原则岩溶注浆前首先进行约30%的先导孔钻探和注浆，先导孔兼作勘探孔，取芯并编制柱状图，根据先导孔揭示的地下岩溶形态调整注浆工艺。施工过程中应注意周围是否有水利设施和地下水位情况，有异常时应及时上报，以确定合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺。通过注水试验，调整材料配比和注浆压力，并为注浆后效果检查提供对比资料。覆盖型岩溶路基注浆，原则上以封闭土、石界面，形成隔水帷幕，阻隔上层滞水与岩溶水的联系，3.4钻孔及注浆3.4.1注浆主要材料水泥采用P.O42.5袋装水泥。水玻璃38~43Be，模数2.4¬3.0。根据检验评定标准，对进场水泥进行材料检测，现场做好水泥的储存与使用工作，防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为0.6：1~1:1.3.4.2施工工艺流程6图1岩溶地基注浆施工工艺流程框图3.4.3各主要工序施工方法3.4.3．1钻机、注浆设备就位根据测量放出的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，不宜过长，控制在30~50m,以防压力损失.现场备好拌合用水及袋装水泥、粉煤灰、砂、水玻璃等材料。是清理场地测量放线监理报检机具定位钻进是否达到终孔要求安装注浆设备注浆结束封孔质量检验整理资料调整设备水泥水玻璃监理报检质量不合格核定参数重新钻孔否73.4.3．2钻孔按钻杆对准所标孔位，用φ110钻头开孔钻进,保证开孔孔径不小于110mm。开孔时轻压、慢速，防止将孔开斜。钻进一定深度，采取钢套管护壁。钻孔时从注浆加固范围的两侧向中间施钻，钻孔深度按设计要求入基岩不小于5米。若遇溶洞，孔深至底板下1.0m即可结束钻探。注浆套管嵌入基岩0.5m，终孔直径不小于91mm。注浆钻孔过程中，对于易塌孔的土层和岩层破碎带应采用跟管钻进；对于地下水发育或存在承压水地段注浆中可适当加大注浆压力。钻孔过程中要注意保证钻孔的孔位、垂直度及钻孔芯样的留取，特别是地层变化及岩面以下芯样的提取，入岩深度等是否满足设计要求。详细作好钻孔地质记录及绘制地质柱状图，为岩溶注浆提供施工依据。钻孔完后通过水循环进行清孔，将孔内的沉淀物冲洗干净。注浆孔的检查：（1）孔位检查，检查中心位置；（2）孔深检查，复测终孔时所用钻具长度，计算确认或放入孔中直接量测；（3）终孔直径检查：通过终孔钻具和岩芯直径进行检查；3.4.3．3安装注浆管：钻孔钻至设计深度后埋入注浆孔，注浆管距孔底距离不大于1.0m，并在注浆孔上部设置止浆装置。3.4.3．4制浆按事先选定水泥浆配比进行水泥浆的制拌。根据制浆机容量称取定量水，注入制浆机内，然后根据水灰比称取对应重量的水泥，开启制浆机，边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于3分钟，浆液无明显的沉淀即可，完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶内要不停的人工搅拌，防止浆液沉淀8离析。水泥浆制浆原料：合格的水、P.O42.5水泥。应先加水后加水泥及外加剂，拌和10~20min，将浆液流入过滤筛进行两次过滤，存放浆液池。如果裂隙及溶洞过大需用双液注浆时，要掺入水玻璃。水玻璃的指标必须符合下列规定：波美率在38~43Be、模数2.4~3.0。此时的配合比由试验人员现场试验配制。3.4.3．5注浆（1）覆盖型岩溶路基注浆，原则上以封闭土、石界面，形成隔水帷幕，阻隔上层滞水与岩水的联系，根据先导勘探孔揭示岩溶发育情况，加固深度由探灌结合孔确定为碳酸盐岩基岩中第一层溶洞标高，或一般为岩土界面以下5m，即孔深钻入基岩5m，若施工过程中遇溶洞，应至溶洞底板下1.00m，对岩溶进行注浆加固。(2)注浆水泥采用PO42.5水泥，水玻璃38～43Be′，模数2.4～3.0。水泥浆液水灰比为0.6:1~1:1。岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，视具体情况先灌注中粗砂,粉煤灰等物质或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用水泥浆液或双液注浆，全充填溶洞一般采用单液注浆。(3)注浆时遵循先稀浆后浓浆、先低压后高压、先水泥砂浆后水泥浆的原则。注浆压力控制：注浆压力一般为0.2～0.5MPa，最大不超过1.5MPa。一般基岩中为不小于0.2～0.3MPa，岩土界面附近逐步加大至0.3～0.5MPa。钻孔钻至设计深度后埋入注浆孔，注浆管距孔底距离不大于1.0m，并在注浆孔上部设置止浆装置。由于单位注浆量与注浆孔距、注浆压力、浆液浓度以及岩溶的发育程度密切相关，注浆施工前应进行现场注浆试验，合理选择注浆工艺，合理确定注浆压力、浆液配比、单位注浆量等相关参数，确定停止注浆的条件等。(4)注浆结束条件：注浆终注条件：注浆段注浆压力达终注压力（≥0.3MPa)，10min持续注浆量不大于5L/min。9注浆过程中做好注浆记录，详细记录注浆量、注浆压力、注浆时间、地面状况（地面的水平位移、冒浆点的位置、冒浆情况、地面沉陷情况等异常现象）等情况。整理出注浆量、注浆压力、注浆时间曲线图。3.4.3．6注浆结束封孔移机注浆结束后，拔出套管，用水泥砂浆或C15砼封孔。清洗注浆泵、制浆机、储浆灌，移机至下一孔位继续施工。3.5注浆效果检查岩溶注浆施工结束后应采用钻孔取芯、压水试验、瞬态面波法和电测深法进行注浆充填率、波速、渗透系数等内容的质量检验。检查数量应满足下列规定：①钻孔取芯及压水试验孔数不少于注浆孔总数的2.0%。②瞬态面波法检测点数不少于注浆孔总数的5.0%。③电测深法检测长度不少于整治段落长度的10%。④不足20孔的注浆工程，检验点的数量不少于3个点。4施工注意事项（1）、施工前应向有关部门收集和调查地下设施、地下管线的具体位置，不明确时，可采用物探探测与开挖相结合，挖探深度不小于2m,在确认地下无管线时，方可钻探。(2）、施工地点与既有建筑物关系密切时，施钻和注浆时严禁侵入限界，应注意人身、机具安全。高压线下工作，钻探机具视安全情况对钻架进行改装。(3）、注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻孔完成后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进行，10先两侧后中间，保证注浆质量。注浆孔有空洞时灌注中粗砂或水泥浆液，直至溶洞充填后才能进行注浆。各孔的土层厚度、岩溶发育程度等钻孔情况必须及时作好详细记录。(4）、注浆钻孔孔位移动不宜超过0.5m。(5）、注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）。(6）、注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。(7）、注浆过程注意环境保护，及时清理浆液污染物。一般整理好场坪后，应在注浆场坪四周修好临时排水设施；路堑地段岩溶注浆加固，应根据地层岩性、边坡岩土特性及稳定性、支挡加固防护工程等条件合理确定各类加固防护工程的先后施工顺序，合理选择注浆施工场坪标高，且施工场坪标高原则上不得低于路肩标高，确保路堑边坡稳定以及附近构筑物不受影响，注浆效果好.(8）、注浆结束后及时采用水泥砂浆或C15砼将注浆孔封填饱满至孔口。(9）、岩溶注浆施工地段，除应加强地面观测外，还必须加强地表变形监测，一般应在线路中心、路基两侧路堤或路堑坡脚、以及坡脚外（或堑顶外）10m各设一排观测桩，纵向间距一般不大于50cm，过渡段范围及非均质地区应加密观测剖面。施工期间必须每天进行地表