线材课制造流程

线材课制造流程简介一、目的1.线材课工作主要是把盘圆拉至客户（及下游工序）所要求的成品尺寸及达到其物理性能。二、线材课制造流程图:1.转紧固件生产草酸皮膜2.转研磨生产盘圆烘干伸线3.包装成品包装入库无色皮膜4.退火再线及退火成品三、盘圆自检1.确认盘圆表面，有无起皮，凹坑，折叠。2.确认材质：如200系列、300系列、400系列等。3.盘圆贤径及公差。四、皮膜1.草酸皮膜：（1）、草酸皮膜+促进剂+水（35kg+2.5kg+1000kg）。(2)、草酸皮膜温度就要控制在90℃-140℃之间。（3）、根据不同材质、不同线径的材料，在做草酸时时间、浓度是不相同的。例：（以304为基础）在生产304Φ7.5的线材时，皮膜浓度为4%，促进剂为0.25%，水温在95℃左右，需在水中煮线1h，在生产316线材=时时间相应要加长，浓度需大一些，在生产200系列线材时，浓度需降低一些，时间也要缩短一些（注：水温不变）。（4）、烘干：煮好的盘圆（及退火再伸线）吊起晾干水后至烘干箱烘干，烘干箱的温度控制在50℃-80℃即可，直至线材表面水烘干为止（如空气湿度过大烘烤时间可稍微加长些）。2．无色皮膜（1）水+皮膜剂（2）皮膜浓度应控制在12-16%.(3)水温在90-120度。（4）根据不同材质，煮丝时间应不同变化（如煮奥氏体不锈钢5-10分钟，马氏体不锈钢10-20分钟，铁素体20-30分钟，低镍料可参照奥氏体不锈钢时间）。（5）、煮好线后，把水晾干后到烘干箱烘干。五、伸线（拉丝）A：连拉1、看清工单，按工单要求确定需几台机拉伸。2、按工单来选模、排模、装模。3、用打头机打小线头后再穿模每过一道模，要检查其线径及表面。4、收线要对线性、线径进行确认，是否可达到客户要求。5、在拉伸过程中粉的使用，第一道要大减面率拉伸要用钙系粉，最后一道或2道可用钠系粉生产，以便水清洗。B：单次拉伸1、看清工单，选择客户需要的尺寸选模。2、在拉出成品线2米后应停机自检，线径是否达到工单要求。3、根据客户要选择油拉或粉拉4、油拉应选油性油，可大减面率生产。粉拉根据拉数量来选用钙系粉式钠系粉。六、洗涤1、本厂选用是日本清洗剂sk-8，是一种比较环保的不含磷酸。2、水+清洗剂（1000kg+150kg）。3、浸泡时间应在10分钟左右。（因清洗材料的表面是粉或油）。4、清洗池一般在半年跟换一次。七、退火1、目的线材在冷加工过程中，晶粒变大，组织破坏，强度高，以及生产多余的“O”，多余的“C”，为使线材重新组织，恢复延伸，成为软化及消除多余的“O”及“C”，可达到线材没加工冷加工之前的状态，所以选择退火处理。2．退火炉温度的设定退火炉可分四区：（1）、烘干区（2）、低温区（3）氧化区（4）、高温区3．烘干区设置温度450℃，低温区为1000℃，氧化区和高温区可达1050℃。4．分解炉温度为850℃-900℃，干燥管温度为350℃。5．由于退火炉的特殊性，一开炉必须连续工作。在生产过程中，对设备及辅料时刻检查，否则会造成紧急停炉。6．对不同线材，线径退火速度设置要正确（退火作业指导书中有明确规定）。7．禁止员工任调整各类参数设定，氨气压力及流量。8．员工在生产过程中一定不准错写炉号、规格及材质，要认真填写标示牌及报表。9．工作中要注意放线是否顺畅，以免放线不顺出现缩径，断线等现象。10．收线员工也要特别注意收线速度，参数设定，线的平整度等。11．在退火炉后拉丝的光亮线时要注意线经，线性，线的光亮度等。八、成品1．成品须填写材质、线径、炉号、生产日期、工单号及客房代码等。2．成品重量必须准确，第卷重量控制在80-100kg左右，不可太轻或太重。3．成品检验确认线经，线性及表面情况。4．成品打包后就立即贴上标签。5．正确填写包装明细表入库。不锈钢的基本知识1．不锈钢是一种不易生锈的钢材，主要成份以铬、镍为主。2．不锈钢可分为奥氏体、马氏体、铁素体及沉淀硬化型。A．奥氏体有：201、302、303、303CU、304、304HC、304HC2、304HC3、304C1、309、310、316、316L、316F等。B．马氏体（不锈铁）有：410、416、420J1、420J2、420F等。C．铁素体有：430、430F等。D．沉淀硬化型有：631等。（在我公司没有生产化材料）奥氏体化学成分表钢种C（碳）≦Si（硅）≦Mn(锰）≦P（磷）≦S（硫）Ni（镍）Cr（铬）Mo(钼）其他SUS2010.151.05.5-7.50.06≦0.033.5-5.516-18___N≦0.25SUS3020.151.02.000.045≦0.038-1017-19------SUS302HQ0.081.02.000.045≦0.038.5-10.517-19---Cu3-4SUS3030.151.02.000.20≧0.158-1017-19------SUS303CU0.151.03.00.20≧0.158-1017-19---Cu1.5-3.5SUS3040.081.02.000.045≦0.038-10.518-20------SUS304HC0.081.02.000.045≦0.308-10.517-19---Cu1-3SUS309S0.081.02.000.045≦0.3012-15.022-24------SUS310S0.081.02.000.045≦0.3019-2224-26------SUS3160.081.02.000.045≦0.3010-1416-182-3---SUS316L0.031.02.000.045≦0.3012-1516-182-3---SUS316F0.081.02.000.045≧0.1010-1416-183-3---马氏体化学成分表铁素体化学成分表不锈钢盘圆的允许偏差及不圆度线径允许偏差不圆度5.5-15±0.3≦0.515-20±0.4≦0.6在生产过程中,允许偏差为+0/-0.02,不圆度可为公差为30%,如果线经过大,可以适当调整。钢种C（碳）S（硅）≦Mn(锰）≦P（磷）≦S（硫）Ni（镍）Cr（铬）SUS410≦0.151.01.00.04≦0.03可含≦0.06%11.5-13SUS416≦0.151.01.250.06≧0.15可含≦0.06%12-14SUS420J10.16-0.251.01.000.04≦0.03可含≦0.06%12-14SUS420J20.26-0.401.01.000.04≦0.03可含≦0.06%12-14SUS420F0.26-0.401.01.250.06≧0.15可含≦0.06%12-14钢种C（碳）≦S（硅）≦Mn(锰）≦P（磷）≦S（硫）Cr（铬）Mo（钼）SUS4300.120.751.000.04≦0.316-18---SUS430F0.121.001.250.06≧0.1516-18可含≦0.06