QC混凝土外观质量控制

优质结构混凝土外观质量控制•中国建筑第四工程局有限公司•重庆环球金融中心项目QC小组•2010年10月05日工程名称重庆环球金融中心课题类型现场型课题名称混凝土外观质量控制注册号QC（2011）本次活动时间2010年10月01日-2011年10月31日(14次)重庆环球金融中心QC小组制图人：刘勇审核人：苏广洪日期：2010年10月10日QC小组简介表QC小组成员简介表成员姓名性别年龄职务/职称组内职务/分工郭正祥男48项目经理/高级工程师组长/课题选择、分工协调苏广洪男37总工程师/高级工程师副组长/活动组织、审核数据及对策周维男33生产经理/工程师协调/活动指导、施工管理刘勇男27技术负责人/工程师组员/方案编制、技术指导、调查分析丁伯阳男48质量负责人/工程师组员/数据调查、数据分析廖学晶男24质量员/工程师组员/对策实施、质量检查何真富男23试验员/工程师组员/数据记录、信息收集郭龙贵男45施工员/工程师组员/施工管理、参与活动苏正双男48施工员/工程师组员/施工管理、参与活动刘君男33材料负责人/工程师组员/材料采购、参与活动钟丽英女32资料负责人/工程师组员/数据整理、成果整理附：本QC小组成员均接受TQM知识培训20课时以上。本活动出勤率约为95%制表人：刘勇审核人：苏广洪日期：2010年10月10日工作日程进度表时间工作内容2010年2011年10111201020304050607080910P选择课题现状调查目标设定原因分析要因确定制定对策D对策实施C巩固措施A成果总结计划进度实际进度日期：2010年10月10日审核人：苏广洪制表人：刘勇工程简介•重庆环球金融中心项目位于重庆市渝中区解放碑民族路，本工程为框架核心筒结构，基础采用独立柱基和筏板基础，外框为钢管外包混凝土柱（16根），内筒为混凝土剪力墙加劲性钢柱（24根），有三个钢结构加强层，占地面积5800平方米，总建筑面积约204400平方米，由高约338.9米的超高层塔楼及附属约42米高九层裙房组成，地上73层，地下6层。是一个集五星级酒店、甲级办公楼、高档商业等于一体的地标性建筑。•工程混凝土最高强度等级为C60。混凝土分项工程简介•本工程混凝土强度等级：•工程混凝土方量约11万m3，混凝土最高泵送323.3m，梁、柱交接处的砼强度同柱的砼强度等级，顶板与墙（外墙）交界处砼强度等级同墙砼强度等级。•工程地下室总面积4.07万m2，地下室底板大体积混凝土主要集中在主塔楼核心筒部位（厚度为2500mm），面积约642.91m2，混凝土的总量为1800m3左右，混凝土强度等级为C40S8，膨胀率为4/万。•工程钢骨柱混凝土采用人工振捣的方法施工。层号部位-6～36F37～50F51～62F63～67F68～屋面墙、柱C60C55C50C45C40梁、板C40C40C40C40C40一、选题理由本工程位处重庆市解放碑商业中心，目前在建西南第一高楼，影响力极大。本工程合同要求施工质量达到“优良”，争创三峡杯、巴渝杯、鲁班奖。存在问题施工难度工程要求合同要求密封不好，漏水，影响美观提高项目整体施工质量，员工管理水平提高混凝土施工质量控制结构垂直度、平整度、截面尺寸、楼面平整度差制图人：刘勇审核人：苏广洪日期：2010年10月10日二、现状调查•本QC小组根据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002第8.3.2条表8.3.2-1现浇结构尺寸偏差和检验方法和重庆市建设工程质量协会关于创优质结构工程奖初评检查主要内容及评分标准通知（渝建制协[2001]10号）对项目已建和在建结构进行实体抽样调查，并进行统计。•本次QC课题只考虑混凝土结构的外观质量，通过钢筋安装、钢筋加工、模板安装、混凝土原材料、浇筑工艺、砼养护措施控制结构的外观质量。混凝土结构调查质量缺陷统计表本次抽样调查共5个项目结构的800个点，其中不合格点270个，合格率为66.3%。序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）A垂直度、平整度、截面尺寸偏差21278.578.5B楼面平整度偏差3312.290.7C蜂窝、麻面103.794.4D裂缝51.996.3E其他103.7100调查成员：全体QC小组成员调查日期：2010年12月01日～2010年12月30日日期：2010年12月30日审核人：苏广洪制表人：钟丽英三、结构质量缺陷排列图图表显示：“垂直度、平整度、截面尺寸偏差，楼面平整度偏差”占总数90.7%，为影响质量合格率的主要问题。制图人：钟丽英审核人：苏广洪日期：2010年12月30日四、确定目标•1、目标设定•将质量合格率从现状66.3%提高到90%以上。•2、目标设定依据•本次调查共抽取了800个部位进行检查，合格点数有530个，合格率为66.3%，不合格点数有270点，从质量缺陷排列图中可以看出，有212个不合格点是由于A、B类因素所致。212x90%=191，191+530=721，721÷800=90.1%。•经计算得出，只要将影响结构质量的四个主要问题解决90%，就能达到合格率90.1%。现状目标值66.3%90.0%审核人：苏广洪日期：2010年12月30日制图人：刘勇五、目标可行性分析选择高技能、长期合作的劳务队伍做好工人培训、班前工序技术交底严格控制进场原材料、进场检测严格做好样板工程，坚持样板引路加强现场管理、质量监督检查优质结构外观检查合格率90.0%六、分析原因施工质量缺陷关联图混凝土结构外观质量偏差工人操作差测量失误材料不合格砼结构养护不到位气象条件差模板乱堆乱扔养护不注意、不到位商品砼进场检验把关不牢模板周转次数多、未涂脱模剂无相关施工经验测量工具未进行合格检测对大截面柱、墙模板安装施工措施的针对性不强施工组织管理差施工方法差施工过程质量保证措施不足砼浇筑工艺差坍落度、水灰比偏差大制图人：刘勇审核人：苏广洪日期：2011年03月25日七、要因确定•在确定了末端原因后，我们根据各小组成员的专业和工作范围，有针对性的进行了分工，每位小组成员负责对一个末端原因进行确认，尊重数据、事实、试验，并进行综合讨论。•确定基本完成时间位2011年3月30日。要因确认一：原材料进场验收把关不牢调查验证（刘君）标准：材料进场尺寸合格、外观完整，并有相应的合格证明及检测报告。非要因材料合格证明（后补）要因确认二：无相关工作经验要因确认三：模板面板周转次数多混凝土表面平整度偏差大、蜂窝、麻面多调查实验（何真富）标准：根据观察模板面板质量，确保无缺棱少角、无裂纹、不翘曲，面层不脱皮，减少使用次数，原则上不大于八次。要因非要因调查验证（钟丽英）标准：施工队有过类似工程施工经验，且达到优良标准；测量等相关施工人员有相关施工经验。劳务公司资质证明（后补）要因确认四：模板体系刚度、强度、稳定性不够要因确认五：测量工具未进行检测校核查阅核实相关检测报告（后补）调查分析（丁伯阳）标准：对大截面柱、墙有针对性的质量保证措施。内容：由于施工队伍的疏忽，由其安装的模板体系未能按方案要求进行安装、搭设、加固，未能较全面的提供钢筋安装、模板安装、施工保护等各项质量保证措施。非要因要因调查验证（钟丽英）标准：各项测量工具均有合格证明及有效检测报告，且均在误差允许范围内。要因要因确认七：商品砼进场把关不牢现场验证（刘君）标准：混凝土合格率95％以上。项目抽查批次合格批次合格率和异性504692%坍落度504284％总计1008888％初期砼合格率抽查表要因要因确认六：砼浇筑工艺差调查分析（刘勇）标准：施工现场要有专业施工员协调各分项工程施工；对浇筑施工前有交底、施工中要旁站监督、施工后要有检查。要因确认八：养护不注意、不到位要因确认九：气象条件差查看结构养护和拆模报告（后补）调查分析（刘勇）标准：砼浇筑完成后，采用薄膜覆盖养护，养护不少于7d；严格控制下道工序交接时间和砼强度模板拆模时间。非要因要因调查分析（钟丽英）标准：风力小于4级的天数占施工工期的85％以上。内容：根据重庆市气象信息：年平均气温15～18℃，市区略高于效区，最冷月（1月）平均气温7℃，极端最低气温-3.8℃；最热月（7-8月）气温多在27～38℃，极端最高气温43.8℃，多云雾、少霜雪，日照时间短。雨量充沛，年降水量1000～1350mm，降水多集中在5-9月份，占全年总降水量的70%。年平均相对湿度多在70%-80%，每年秋末至春初多雾，年均雾日为68天。常常伴有大风，风速每秒可达10—27米。序号末梢原因确认方法确认标准负责人是否要因1无相关施工经验调查分析施工队有过类似工程施工经验，且达到优良标准；测量等相关施工人员有相关施工经验。周维否2施工组织管理差调查分析施工现场有专业施工员协调各分项工程施工；对安装施工前有交底、施工中监督、施工后有检查。周维否3模板面板周转次数多调查分析对模板使用次数要根据材料使用周期更换，模板表面应涂脱模剂周维郭龙贵是4模板体系刚度、强度、稳定性不够调查分析对大截面柱、墙模板体系有针对性的质量保证措施刘勇郭龙贵是5测量工具未进行合格检测现场测试、测量各项测量工具均有合格证明及有效检测报告刘勇否要因确认表序号末梢原因确认方法确认内容负责人是否要因6商品砼进场把关不严现场验证混凝土进场应进行坍落度、砂石级配、砂石含量是否按配合比要求进行级配，混凝土外加剂的使用应根据现场条件进行合理添加。刘君否7砼浇筑工艺差现场验证对混凝土振捣、磨平收光应根据规范及方案要求有针对性的操作苏正双是8养护不注意、不到位现场验证砼结构拆模时间应要求砼强度达到设计要求方可拆模，拆模后采用薄膜养护、板面采用沙袋或薄膜覆盖养护，洒水采用自来水。苏正双是9环境温差大调查分析对季节性混凝土施工应有针对性措施保证混凝土质量。刘勇否要因确认表（续表）八、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1模板面板周转次数多、未涂脱模剂降低模板周转次数、模板涂刷脱模剂模板表面平整、无破损，每次模板安装必须涂刷脱模剂1、模板周转次数不超过八次；2、模板安装校核平整度不超过3mm；3、模板安装前涂刷脱模剂，且均匀，不得使用废机油。现场2011-6～7周维郭龙贵2模板体系刚度、强度、稳定性不够模板体系严格按方案使用材料及安装要求严格按方案要求进行材料使用和安装1、模板次龙骨间距、主龙骨间距按方案要求；2、外楞槽钢校核调直后再使用；3、龙骨固定扣牢、扭紧，保证不偏心、不变形；4、斜撑固定牢固。现场2011-6～7周维郭龙贵3砼浇筑工艺差班前做好砼浇筑技术交底，现场旁站监督保证砼振捣密实，振捣不过度，面层二次收光1.砼浇筑前对作业人员做好技术交底2.管理人员监督作业人员对砼分层下料、堆料高度、振动棒操作进行控制。3、面层砼二次收光磨平；4、严格控制混凝土坍落度、水灰比，工人禁止加水，合理添加外加剂。现场2011-6～7苏正双刘忠文4养护不注意、不到位砼强度达到设计要求，采用薄膜覆盖养护。薄膜覆盖养护1、对大截面柱子、砼面层采用薄膜覆盖养护；2、砼强度达到一定要求后方可进行下一道工序；现场2011-6～7苏正双刘忠文对策表九、对策实施•对策实施一：降低模板使用周转次数、面板涂刷脱模剂•1、控制现场模板周转次数、拆模后分类堆放、周转•一是为了防止模板破损，二是为砼表面平整度好，三是为控制面板穿孔过多。•2、面板涂刷脱模剂•为防止砼面层砂浆脱离，砼表面不起皮。•3、模板堆放•存放模板下垫木坊保证边缘完好，不潮湿、不腐蚀。•对策实施一效果检查：•保证了模板面板安装前表面无无损伤、螺栓空洞少，经抽查，材料保存完好率达95%。部位抽查点数合格点数合格率墙柱模板10990％楼面模板1010100％总计201995％对策实施后模板面板材料完好率抽查表制表人：钟丽英审核人：苏广洪制表日期：2011年7月25日•对策实施二：模板体系严格按方案使用材料及安装要求•1、做好模板安装技术交底工作，严格按方案要求进行安装。•2、槽钢调直后再固定，控制好小楞和大楞的间距。•3、加强验收，校核精度，垂直度严格控制在3m