设备岗位手册

1山西国际电力天燃气有限公司设备管理手册孝义分输站2设备岗位手册岗位职责………………………………………………………3岗位工作内容…………………………………………………3工作流程及要求………………………………………………4上岗前准备工作………………………………………………5操作规程及安全要求…………………………………………5岗位所用工具…………………………………………………15所涉及的表格及填写要求……………………………………163设备岗位职责1、负责工艺设备维护保养的计划安排，并组织实施。2、组织进行特种设备的定期检验和标定。3、对现场各单位上报的设备故障进行确认，负责现场设备存在的具体问题的分析，并组织进行故障处理和上报故障处理情况。4、定期或不定期对现场设备完好情况进行检查和考核。5、负责一般运行、设备故障或事故的调查，配合完成对重、特大工艺设备事故以及危及到管线安全运行的设备故障进行愿意分析和事故分析；负责所辖区任何工艺设备维修或改造工程的监督，并参与大修、改造项目的验收。6、负责收集工艺设备专业的数据，建立设备技术档案，填写设备维护保养记录。7、负责现场设备故障的处理和分析。8、负责每月完整性管理月报和能源消耗统计报表的填写和上报。岗位工作内容1、协助公司生产部门组织的设备事故的处理及提交事故书面报告。42、负责新进设备或维护、检修设备的验收，并协助公司有关专业，组织设备安装、试运、验收等工作；对例行的设备、防爆工具、器具预防性试验和检修做好记录和资料保管工作。3、按时向公司设备主管编报设备的维修保养、大修理和更新改造、试验计划等项目，并按公司下达的计划和要求组织实施，编报设备零星购置计划和报废申请等工作。4、按作业文件要求向公司设备主管按时填报各种定时、定期报表和各种参数。5、定期进行基地和站场设备检查、评比、考核，推广先进管理经验和方法。6、完成站领导临时交办的任务。工作流程及要求1．班前四件事：检查交接班记录；擦拭设备，清洁灰尘；按规定检查机器各部位是否正确、灵活；确认安全装置是否可靠。2．班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、注意压力、电气、气压系统；注意仪表信号；注意安全保险是否正常。3．班后四件事：关闭开关，撤断电源；清除脏物，擦净设备上的油污并加油；清扫工作场地，整理附件，工具；填写交接班记录，办理交接班手续。4.设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。54.1四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。4.2三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转的设备。5.设备的一级保养，每两个月为一个周期，二级保养为六个月一个期。6.重点设备出现故障，必须指定专人进行检修，并认真做好检修记录，7．加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放过，事故责任者与涉及人员未受教育不放过，没有预防措施不放过）防止事故的发生。8.设备管理员每天必须对设备进行检查，并认真做好检查记录。９．每天交接班前对设备重点部位检漏，要做到看到、听到、闻到、摸到。10.认真监护设备运行状况，做到：懂原理、懂结构、懂用途、会操作、会维修、会排除故障。11.严格执行交接班制度。12.严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的的事。上岗前准备工作上岗前需对上岗人员进行安全培训教育，认真学习岗位职责，岗位工作内容，操作规程，工器具使用说明。提出操作方案，向站内领导请示。6穿戴好防静电劳保服，准备好操作时所需的工器具。对工作区域进行安全隔离，做好安全防护工作。明确工作内容，各项工作指定专人负责。准备工作做好后，经负责人检查同意后方可进行工作。设备安全操作规程及安全要求调压器的日常保养调压器是管网输配的枢纽部分，必须设专人定期对其进行保养和检修。1、调压器的外观，应保持清洁卫生，无掉、脱、落漆皮现象。2、定期对调压器上所有的旋塞阀、球阀进行加油，以保持它的润滑处于良好状态，使其做到起闭灵活，自如、快捷。3、应对安全切断门的“声”“光”报警器系统进行保养，使其保待声音清亮。4、应对过滤器中的滤网进行保养，使其常处于畅通工作状态。5、对连接调压器的几条压力导管和调压器的连接处进行安全保养，防止漏气。二、调压器运行规程7有人值守的调压器应按时记录调压器的进出口压力，无人值守的调压器则应在调压器的进出口处安装自动记录仪，记录一昼夜压力变化情况，了解调压器的工作情况及其机能。进入无人值守的调压室应先开启大门，让其通风10分钟后确认安全时方可进入。分离器操作规程一．操作人员一般要求1．1操作人员必须熟知分离器的工艺流程（包括站场工艺流程）、结构、原理、性能、操作，各部件名称、代号、位置和作用。1．2操作人员必须熟练掌握分离器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确的发现和处理问题。1．3分离器运行操作及检查维修人员进入现场时，必须身着劳保服装，戴防护镜和劳保手套。2使用前的检查2．1确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污球阀和排污旋塞阀（或阀套式排污阀）在关闭状态，确保设备和人身安全。2．2确认分离器上的压力表及差压表（过滤式分离器）的值是否正确，否则进行校正或更换。2．3检查分离器的排污球阀、旋塞阀（或阀套式排污阀）及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。3分离器的启用3．1对分离器做最后的检查，确保处于完好状态。3．2确认关闭排污球阀和排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。83．3打开分离器的上游阀门对分离器进行充气，使分离器升压至稳定状态后打开出口球阀。3．4确认打开压力表的仪表阀。3．5对于过滤式分离器，分离器内压力稳定后，打开差压表（过滤式分离器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免损坏差压表。4分离器运行中的检查4．1检查分离器的压力和温度，查看是否在分离器所要求的允许范围内，否则上报调度和值班领导，并作记录。4．2检查分离器的差压，作好分离器压力、温度及差压值的记录。4．3如果分离器差压达到报警极限（参考设备使用说明书），可先打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，立即关闭排污阀。如果差压仍未恢复到正常范围，则启用备用分离器而停存在问题的分离器，并及时上报调控中心和分公司领导。5分离器的排污操作5．1分离器排污前的准备工作（1）排污前先向调度申请，调度批准后方可实施排污工作。（2）检查排污管地面管段的牢固情况。（3）检查排污区及放空区周围情况，杜绝一切火种火源。（4）排污区及放空区周围10米设置隔离警示带或安全警示牌，禁止一切无关人员入内。9（5）检查、测量排污池液面深度，并作好记录。（6）准备可燃气体检测仪、防爆扳手、钢卷尺等相关工具。（7）熟悉应急预案，掌握应急处理方法。5．2分离器在线排污操作（1）缓慢开启靠近分离器的排污球阀，然后缓慢开启排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。（2）操作排污旋塞阀带压排污时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污阀。（3）待排污池液面稳定后，测量排污池液面深度；当为粉尘时，估算粉尘的重量；按要求作好排污记录。（4）重复以上步骤，对其它各路分离器进行在线排污。（5）排污完成后，再次确认各路分离器排污球阀、排污旋塞阀（或阀套式排污阀）是否关闭。（6）整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。（7）向调度汇报排污操作的具体情况，包括排污时间、排污位置、排污结果等。5．3分离器离线排污操作（1）关闭分离器的上下游球阀，截断气源。（2）缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降至1.0MPa。（3）同时安排人观察排污池放空管气体的颜色，以判断是否有粉尘。10（4）缓慢开启靠近分离器的排污球阀后，缓慢打开排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。（5）操作排污旋塞阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污旋塞阀，然后关闭排污球阀。（6）待排污池液面稳定后，测量排污池液面深度；当为粉尘时，估算粉尘的重量；按要求作好排污记录。（7）按操作3.3恢复分离器工艺流程。（8）重复以上步骤，对其它各路分离器进行离线排污。（9）排污完成后再次确认分离器工艺流程是否正确、分离器排污球阀、排污旋塞阀（或阀套式排污阀）是否关闭。（10）整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。（11）向调度汇报排污操作的具体情况，包括排污时间、排污位置、排污结果等。5．4排污操作的注意事项（1）开启排污旋塞阀应缓慢平稳，阀的开度适中。（2）关闭分离器排污旋塞阀应快速，避免天然气冲击排污池液面。（3）排污区、排污池附近必须熄灭一切火种。（4）作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定排污周期。5．5排污周期的确定11（1）如果站场分离器装有液位计，观察站场分离器液位计，根据液位计的显示值确定排污周期。（2）对于刚投产的分离器，先确定一个时间较短的排污周期；观察该周期内的排污量，调整排污周期（延长或缩短排污周期），最终确定一个合理的排污周期。（3）对于运行正常的分离器，根据排污记录，按不同季节先确定一个较短的排污周期，观察该周期内的排污量，调整排污周期（延长或缩短排污周期），最终确定一个合理的排污周期。（4）在确保天然气气质的条件下，为减少阀的损坏，可根据原排污周期内排污量的多少适当延长排污周期。6分离器清洗维护操作6．1准备工作（1）分离器所属单位提交分离器清洗维护作业方案，按《危险作业管理规定》进行，分公司、生产运行部和质量健康安全环保部审批后，方可进行组织分离器清洗维护工作。（2）分离器清洗维护作业方案审批后上报调控中心，调控中心同意后方可实施分离器清洗维护操作。（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。（4）检查排污区及放空区周围情况，杜绝一切火种火源。（5）排污区及放空区周围10米设置隔离警示带或安全警示牌，禁止一切无关人员入内。（6）检查测量或核实排污池液面深度。12（7）准备足够氮气，做好氮气置换作业准备。（8）准备足够水源，做好湿式作业准备。（9）检查分离器的安全阀是否经过校验，确认是否在安全使用时间内。（10）准备防爆扳手、钢卷尺、气动扳手、快开盲板专用工具等相关工具。（11）熟悉应急预案，掌握应急处理方法。6．4分离器维护注意事项（1）现场所有人员一律穿戴劳保服装，使用防护用具。操作人员戴好防毒面具、安全帽、防护镜，备用毛巾、空气呼吸器等物品。（2）所有操作必须使用防爆工具。（3）安全人员随时检测作业环境的可燃气体、毒气、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境。（4）对FeS粉和泥沙的清理时应采用湿式作业，防止FeS粉自燃；同时操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护作业。（5）对过滤式分离器进行检修保养作业时，及时将更换后的滤芯移置安全区域。（6）作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。气液联动机构操作规程装置操作前的检查1、确认气液联动装置驱动的阀门状态。2、确认控制回路上放空口处于打开状态。133、检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置4、从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力7bar，以便确认是否可以手操气动动作装置手操气压控制5、如果要开启装置拉住左手柄进行开启装置的切换。直至装置顶部指示器指到全开位置，此时可听到气流声明显减小。如果要关闭装置。拉住右手柄可进行关闭装置的切换。直至装置顶部指示器指到全关位置，此时可听到气流声明显减小。操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其远传信号正确，确认无误后方可离开现场。6、如果要关阀，按下手动泵上右端按钮。提起手动泵手柄至最高端，向下按动手柄。重复上步，直至阀位指示器指到全关位置。阀门到达全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位。7、如果要开阀，按下手动泵上左端按钮。提起手动泵手柄至最高端，向下按动手柄，重复上步，直至阀位指示器指到全关位置。阀门到达全开位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位。操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其远传信