试运转方案--采煤

采煤工作面联合试运转方案采煤工作面系统概述一、联合试运转工作面概况(一)、一井产业升级改造后己一采区首采工作面为己16-17-21090综放工作面，该面走向长度400m，工作面采长140m，煤层倾角平均15°，煤厚2.0m～8.4m，平均4.5m，平均4.5m。采用综合机械放顶煤采煤方法。工作面装备：工作面采用MG300/730-WD型采煤机，SGZ764/500型刮板运输机，下顺槽采用SZZ764/315型桥式转载机运煤，ZFY6800/17／32型掩护式放顶煤液压支架和ZFG7600/17.5/35H放顶煤过渡液压支架支护顶板。煤流运输系统流程为：工作面→（前、后）刮板输送机→转载机（破碎机）→顺槽胶带输送机→转载胶带输送机→运输上山胶带输送机→己一采区煤仓→二水平胶带运输斜巷胶带输送机→主斜井高强皮带→地面胶带输送机→地面煤仓。(二)、二井产业升级改造后戊四采区首采工作面为戊8-14090综采工作面，该面走向长度424m，工作面采长100-164m，煤层倾角平均15°，煤厚平均2.8m。采用综合机械化采煤方法。工作面装备：工作面采用MG250／600-WD采煤机割煤，SGZ764／500型刮板运输机运煤，下顺槽采用SGZ630／75型桥式转载机运煤，ZY4100／14／30型掩护式液压支架支护顶板，全部跨落法处理采空区。煤流运输系统流程为：工作面→刮板输送机→转载机（破碎机）→顺槽胶带输送机→戊四运输上山胶带输送机→戊四采区煤仓→戊四大巷胶带输送机→主井底煤仓→主井高强胶带输送机→地面胶带输送机→地面煤场。目前两个工作面安装已基本结束，工作面设备联合试运转已具备条件。二、工作面联合试运转方案工作面生产系统联合试运转（试生产）顺序：联合试运转（试生产）时应按顺序依次对工作面供电系统、通讯照明系统、供液、供水系统、带式输送机、破碎机、转载机、刮板机、采煤机、支架依次进行空载1小时联合试运转（试生产）。空载运行正常后，顺序启动，逆序进行带载试运转（试生产）3小时。带载试运转（试生产）正常后，工作面进入正常生产。1、总体工艺顺序设备运转前检查→单机试运转→空载联合试运转、验证配套关系→重载联合试运转、试生产。2、设备运转前检查试运转前首先对下列设备进行检查，如果发现问题立即处理。（1）对乳化泵站检查；（2）对刮板输送机试运转前检查；（3）对采煤机运转前检查；（4）对液压支架调试前检查；（5）对胶带输送机检查；（6）对电气设备检查；3、单机试运转对工作面各设备检查并确认完好后，开始对如下设备进行单机试运转。（1）对乳化泵站调试运转；（2）对刮板输送机调试运转；（3）对采煤机调试运转；（3）对支架调试；（4）对胶带输送机调试运转。4、空载联合试运转根据安装质量标准和设备使用说明书要求对整个工作面设备进行全面仔细检查，确认安全无误后，由综采队负责人下令开始联合试运转。分别按顺序依次启动胶带输送机、刮板运输机、采煤机、启动乳化液泵站，进行联合空载试运转。试运转期间，要根据说明书掌握设备操作程序，验证设备连续运转性能（主要包括温升、噪音、平稳性能情况），并根据设备配套设计（图纸）逐项验证各配套关系，主要包括支架与前后刮板输送机连接配套关系及推溜/移架情况、支架的控顶情况、前后刮板输送机与转载机尾的配套关系及端卸情况、转载机机头与皮带机尾的配套关系及卸载情况。发现安全问题及时停车处理；发现质量问题及时在厂方技术人员的指导下采取措施进行处理。5、重载联合试运转、试生产（1）重载联合试运转、试生产前做好以下准备工作①两顺槽水幕、喷雾、转载点喷雾等防尘设施要建立到位；完善通风系统，确保工作面风量；②两顺槽备足试生产用油脂、材料、备件；③两顺槽电缆吊挂整齐，开关上架，信号、按钮上盘吊挂，设备完好到位；④皮带顺槽根据最大涌水量砌好泵窝安装好水泵和排水管路系统，建立可靠的排水基地。管路按标准要求铺设到位，吊挂整齐；⑤两顺槽超前支护和上下出口支护按《回采工作面作业规程》要求架设好；⑥对各设备、缆线、信号、按钮等全面仔细地检查一遍，确保台台完好，个个安全可靠；⑦工作面进行一次彻底清理，然后将工作面溜子推直，支架移直。（2）重载联合试运转、试生产工艺①开机顺序：先依次启动机巷胶带输送机→机巷刮板运输机→采面刮板运输机→采煤机，再启动乳化液泵站，进行重载联合试运转；②采煤工艺及安全技术要求按《回采工作面作业规程》要求执行；③设备重载运转时应注意做到以下几点a每次开机前按照安装质量标准、说明书要求以及安全注意事项进行检查；b观察、验证设备连续运转性能：主要包括温升、噪音、平稳性，连续重运转4小时电机、减速箱等关键部位应无异常声响及过热现象，遥测电机的三相电流应平衡；c检查、验证各转载点的搭接、落煤点状况；d先多点观察机巷胶带机的负载运行状况（主要包括有无跑偏、打滑、撕裂现象以及温升、噪音、平稳情况），随时重新进行跑偏处理；e注意观察刮板输送机有无卡链、漂链、跳链、螺栓松动、刮板链与链轮啮合异常、拉回头煤等现象；f注意观察采煤机各部位运转情况如温升、噪音、平稳等情况；g各设备负载运行应按25%、50%、75%、满载逐级加载试运行。h要特别关注液压支架和刮板运输机的防滑装置使用效果，是否出现卸压和刮板机下滑现象。(3)试运转期间发现技术、设备质量及安全问题，要及时制止并采取措施进行处理。试运转期间采煤工作面顶板管理：1、首先要制定完备的安全技术措施并严格落实，及时依据现场情况变化，不断进行修改、补充，切实做到技术措施适应现场具体情况，指导现场安全生产。2、制定并严格落实工作面初采初放专项安全技术措施。每个井成立初采初放领导小组现场跟班作业。3、着重抓好工作面的工程质量，严格按照《作业规程》要求架设支架。支架必须完好，初撑力满足设计要求。不合格支架必须及时修复，发现坏梁柱要及时替换并外运。必须有支架防倒防滑的措施。4、超前支护两排支拄有防倒柱措施，严禁支柱超高使用，并必须穿柱鞋。5、采煤工作面两端头必须加强支护，其支护方式和使用必须符合《技术管理规范》要求，并在《作业规程》中明确规定。6、初采初放时，必须制定专项安全技术措施。7、在大坡度区段，要有防止下滑造成支架和顶板失控安全技术措施。8、对于工作面过断层，必须正确判断清楚断层性质，如断层落差不大，采取特殊措施一般可以硬过，并限制采高，以避免冒顶事故的发生。9、工作面在初采初放放大顶时必须依据现场情况，制定具体措施，并成立跟班指挥小组，督促落实执行措施。试运转（试生产）期间产量计划与劳动组织（一）、产量计划试运转（试生产）期间，计划月产煤8.46万吨，其中：一井己16-17-21090综放工作面月产48598.2吨；二井戊8-14090综采工作面月产35997吨。掘进工作面计划月进尺1000m，其中每个掘进工作面月进尺125m，共计8个掘进工作面。1、一井己16-17-21090综放工作面（1）生产一刀煤产量：140×0.6×4.5×1.35×85%=434吨（2）日产量：434×3=1302吨（3）月产量：1302×28=36456吨。根据该工作面回采工艺和实际情况，确定采用“两采一准”的作业方式进行作业，两班半割煤，半班检修，作业制度为“三八”制；确定循环方式为“多刀循环作业”，每天割煤3刀，每刀进尺0.6m，进尺1.8m。2.二井戊8-14090采煤工作面：（1）生产一刀煤产量：164×0.6×2.8×1.5×95%=392.6吨（2）日产量：392.6×3=1178吨（3）月产量：1178×28=32984吨。根据该工作面回采工艺和实际情况，确定采用“两采一准”的作业方式进行作业，两班半割煤，半班检修，作业制度为“三八”制；确定循环方式为“多刀循环作业”，确定每个生产班割煤3刀，每刀进尺0.6m，进尺1.8m。（二）、劳动组织根据工序的工作量，结合劳动定额计算，确定工作面各工种人员配备为：圆班出勤101，在册110人，出勤率达到95%。（见附表）劳动组织分配一览表序号工种班次合计各工种出勤时间表零点八点四点0246810121416182022241支架工161616482排水工11133注水工33394泵站司机11135煤机司机22266输送机司机22267机电维护13158验收员111310支架维修工3312班长222613跟班副队长111313队干2226合计101