落地卸料平台搭设方案

成都富园物流商业中心一期工程落地式卸料平台搭设方案建设单位：成都富园物流投资管理有限公司监理单位：四川省川建院项目管理有限公司施工单位：四川华海建设集团有限公司编制人：王尧仙审核人：吴志兵目录1、编制依据：……………………………………………………………………12、工程概况：……………………………………………………………………13、材质选择：……………………………………………………………………14、平台设计：……………………………………………………………………14.1、设计参数:…………………………………………………………………24.2、搭设要求：…………………………………………………………………25、荷载分析：……………………………………………………………………26、连墙件的设置：………………………………………………………………67、卸料平台搭设：………………………………………………………………67.1、准备工作：…………………………………………………………………77.2、搭设顺序：…………………………………………………………………77.3、安全技术措施：……………………………………………………………88、拆除的安全技术要求：………………………………………………………89、安全管理：……………………………………………………………………910、坍塌倒塌事故应急准备与响应预案………………………………………911、高处坠落事故应急准备与响应预案………………………………………9落地式卸料平台搭设方案一、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。二、工程概况本工程为框架结构，层数为四层，总建筑面积95871.1m²。为解决材料周转问题，需搭设至3层，第一次高度至标高9.2m，第二次高度至标高18.4m，平台操作面为6m*4m的落地卸料平台，卸料平台分布为每区4个，根据现场情况前后交错分布，分布均匀，解决材料周转问题。三、材质选择1、本落地卸料平台采用钢管脚手架，钢管采用外径φ48毫米、壁厚3.5毫米的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中的Q235-A级钢规定。进厂钢管应与产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面平直光滑，规格统一、无弯曲、无裂缝、不结疤、不分层、不错位、不硬弯、无毛刺和无划痕。2、扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和扣件出厂合格证，扣件要求不脆裂、不变形、不滑丝，扭力矩达到45-60N/M。3、钢管、扣件、脚手板应无严重锈蚀，否则不予采用。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.8×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由成都市建筑安全监督管理部门发放的准用证。四、平台设计一）设计参数1、参数信息搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.70米；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；操作面下方节点部位采用双扣件。2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；卸料平台用途:转移材料；3.风荷载参数四川省成都市地区，基本风压为0.35KN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为1.300，考虑风荷载；4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:木脚手板；挡脚板类别:木挡脚板；二）搭设要求根据场地实际情况，卸料平台根据楼层标高分别在9.2m、18.4m进行操作面的搭设。卸料平台总高度20.4m，操作面根据楼层进度情况进行搭设，平面尺寸为6米×4米。立杆纵横间距：1.50米，横杆步距：1.70米，立杆下设木垫板，并设扫地杆。平台3面设通高剪刀撑，搭设角度45º-60º。平台板下支撑处，设防滑扣件。平台下密布300×50mm木跳板，垂直于平台木跳板下设钢管横杆间距500mm；平台护身栏杆高1200mm，下设180mm踢脚板。面层满铺竹胶板。连墙件分左右拉结，连于框架柱上，每层不低于2道。五、荷载分析图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。（一）、基本计算参数[同上]（二）、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=5.000×0.300=1.500kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22=2.000×0.300=0.600kN/m经计算得到，活荷载标准值q2=0.600+1.500=2.100kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1=1.70×0.090=0.153kN/m活荷载q2=1.4×0.600+1.4×1.500=2.940kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.0.153+0.117×2.940)×1.5002=0.804kN.m最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×2.94)×1.50=5.470kN抗弯计算强度f=0.804×106/5080.0=158.27N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1=0.090kN/m活荷载q2=0.600+1.500=2.100kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.090+0.990×2.100)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.320mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!（三）、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；R≤8.0kN时，可采用单扣件；8.0kNR12.0kN时，应采用双扣件；R12.0kN时，应采用可调托座。（四）、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.161×20.000=3.222kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)：NG2=0.150×1.200=0.180kN(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.300×1.500×1.200=0.540kN(4)堆放荷载(kN)：NG4=5.000×1.500×1.200=9.000kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=12.942kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×1.500×1.200=3.600kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.4NQ（五）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=20.57kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.89W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.750a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.50m；公式(1)的计算结果：l0=1.185×1.750×1.20=2.488m=2488/15.8=157.500=0.284=20570/(0.284×489)=148.179N/mm2，立杆的稳定性计算[f],满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.200+2×0.500=2.200m=2200/15.8=139.241=0.353=20570/(0.353×489)=119.168N/mm2，立杆的稳定性计算[f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.042；公式(3)的计算结果：l0=1.185×1.042×(1.200+2×0.500)=2.716m=2716/15.8=171.930=0.243=20570/(0.243×489)=173.429N/mm2，立杆的稳定性计算[f],满足要求!六、连墙件的设置连墙件采用Φ48钢管与主体框架柱每3m高拉结一道。七、卸料平台搭设（一）准备工作1、施工准备在搭设脚手架前，项目技术负责人应按施工方案中有关脚手架的要求，逐级向搭设和使用人员进行技术交底。对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格的构配件不得使用。清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、底座安放根据卸料平台的搭设高度、搭设场情况，根据计算要求进行处理，立杆底座下应铺设100×50mm木方。按卸料平台的柱距、排距要求进行放线、定位。铺设垫块和安放底座，并应注意以下事项：a垫块、底座应准确的放在定位线上。b垫块必须铺放平稳，不得悬空。（二）搭设顺序放置纵向扫地杆—立柱—横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步水平杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆—连墙件—剪刀撑—操作平台。（三）安全技术措施1、每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、立杆搭设应符合下列规定：①相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。②当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。③平台顶部立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。3、纵向水平杆搭设应符合下列规定：①纵向水平杆宜设设置在立杆内侧。②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。4、卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。5、连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：①卸料平台总高度20.4m，