蓝溪济南QTZ315方案

0目录一、拆装作业概况-------------------------------------1二、作业现场条件--------------------------------------1三、车辆配备、工具配备及环境要求----------------------1四、人员组成------------------------------------------2五、基础施工------------------------------------------2六、验收程序------------------------------------------2七、作业程序及环境／职业安全健康要求------------------31、基础验收---------------------------------------32、安装前零部件检验-------------------------------33、组装程序---------------------------------------44、顶升作业---------------------------------------55、安装程序---------------------------------------6八、环境／职业安全健康措施----------------------------6九、塔机的维护和保养----------------------------------7十、雨季措施----------------------------------------10十一、冬季措施---------------------------------------101QTZ315塔式起重机组装方案一、拆装作业概况：1）组装地点：中润华侨城2）工程简介：该工程为中润华侨城十一、十二组团8#、13#、14#住宅楼，剪力墙结构，建筑总高度52.85米，地下二层，地上十八层，建筑面积37450平方，由山东中润淄博置业有限公司开发，设计单位为山东三力建筑设计研究院，施工单位山东高阳建设有限公司，监理单位山东振业建设项目管理有限公司。计划2010年4月20日开工，2011年10月31日竣工。3）组卸期限：2010.4.20—2010.4.30拆装期限：2011.9.154）QTZ315塔机技术参数机型类别安装高度最大幅度附墙道数单件最大重量其它QTZ315附着式30m42m2.662t---5）现场勘测塔机选型：根据建设单位提供的工程地质勘察报告，本区域属二类土。土质均匀，取第二层土粉质粘性土为持力层，地耐力标准值为fK=160Kpa，符合塔机基础的基本条件，本工程用3台济南QTZ31.5塔机满足施工要求，不影响工程施工和升降塔身。二、作业现场条件：1）场地情形：建筑基础开挖；组装场地平整。2）设置好塔机电源配电箱，电源电压符合要求。3）组装场地平整宽敞。4）道路运输情况：现场道路宽畅、平整、夯实，无障碍。三、车辆配备、工具配备及环境要求1）租用25T·M汽车吊一辆，供组装塔机使用。汽车吊与组装塔机的平面图见附页。22）租用汽车吊的车况良好，安全装置齐全灵敏，吊具、索具合格。3）工具准备：四、人员组成：本机由高阳起重机械拆装队（贰级）负责拆装，人员组织如下：总指挥：常兵技术负责人：薛建仁技术员:朱栋梁安全员：王俊国外加操作工六人。五.基础施工1、基础位置应设在被吊最大预制件安装位置附近。2、为了发挥塔机的最大服务范围，基础应尽量靠近建筑物，具体做法见附图。3、基础下土质应坚固，要承载力大于2kgf/cm2。4、基础砼标号不小于100kgf/cm2。5、上表面基础应高出地面200mm。6、砼上表面平整度误差±2mm。7、基础施工过程派专职安全员王俊国监护。8、严禁夜间施工，防止噪音污染。序号工具数量1专用扳手4只2大锤2把3手锤1把4钳子工具1套5电工工具1套6撬杠若干7吊具、索具、口笛、信号旗齐全8安全帽、安全带、劳保手套各15套9万用表、摇表、水准仪、经纬仪各1套3六、验收程序：1、基础验收；2、安装前零部件验收；3、安装完毕后验收：1）各机构部件验收；2）塔身垂直度验收；3）安全装置检测（性能试验）；4）附着锚固后的验收；七、作业程序及环境／职业安全健康要求：1、基础验收：按说明书及基础施工安全技术交底要求核对：1）水平超测≤±2mm；2）基础承载力≥30MPa；3）基础设专用排水坑进行排水；4）予埋件按说明书规定用M30的地脚螺栓16条；5）基础与建筑平面图见验收资料附图；6）钎探记录见验收资料附图；7）地基隐蔽工程验收记录见验收资料附图；8）钢筋隐蔽工程验收记录见验收资料附图；9）混凝土配合比通知单见验收资料附图；10）混凝土试验报告见验收资料附图。2、安装前零部件检验1）钢结构齐全，无变形、开焊、裂纹。2）传动机构部件齐全，工作正常。3）吊钩检验合格。4）钢丝绳完好。5）滑轮完好，转动灵活，无卡、塞现象。6）各限位保险装置齐全、牢固、动作灵敏。47）电缆完好，控制开关无损坏，开关灵敏。8）油量足、油质合格，无泄漏现象发生。9）其它配部件齐全。3、组装程序1）安装底架a、校验基础平整度，予埋件尺寸是否符合要求。b、组装底架，将整梁和半梁按标记组好。c、用汽车吊吊起组合好的底架，对好螺栓孔放下。d、校验底架平整度，上紧螺母。2）安装基础节和一节标准节。3）安装外套架4）安装回转总成：组好回转总成（上转台、回转支撑、下转台）用汽车吊吊至规定位置，就位后上紧下转台与标准节连接的4件M33螺栓，下转台与外套架用4个销轴连接。5）安装塔顶：用吊车吊至旋转塔身上方，就位后用四个销轴将旋转塔身和塔顶连接。6）安装平衡臂：用汽车吊将平衡臂水平吊至塔帽上后臂耳板处，用销轴将平衡臂与塔身连接，然后慢抬高后端，打上拉杆销轴，再慢慢放下，直到拉杆吃上力，拆除汽车吊。7）安装司机室：就位后用三个销轴销住。8）安装起重臂：将事先组好的起重臂，选好吊点，用汽车吊吊起，在两端牵引绳的引导下，就位于塔帽上前臂耳板处，用销轴销住。慢慢抬高臂端一角度，将拉杆连接好，再放至水平，直到拉杆吃上力，再拆除吊索。9）安装配重。10）接线试车。11）性能测试：5a、空载试验：分别操纵起升、回转，变幅机构开关，使各机构正后运行数次，操纵应灵活，制动器和限位开关灵敏可靠。b、额定荷载试验①在38m处吊0.83T，以各种速度升降三次，同时作变幅和回转，动作应正常。②在12.977m吊3T，20m处吊1.82T，重复以上动作应正常。③起升相应的额定荷载，在该荷载相应的最大幅度时动作应正常。c、超载25%静态试验在38m处吊1.1375T，以最低速度起升至离地面100-200mm高度时，停留10分钟，无异常。d、超载10%动态试验在各工况下动作三次，机构运转正常。3、塔机拆卸方法与组装相同，只是工作程序与组装相反，拆卸起重臂等大件时，应选好吊点，系好牵引绳，确保安全拆卸。4、顶升作业：①先吊起一节标准节，挂在引进梁的吊钩上。②再吊起一节标准节，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。③调整套架八个导向轮与标准节间隙。④将油缸顶升横梁挂在标准节踏步的方槽内，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的上一个踏步上再次伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的螺孔，缩回油缸至上下标准节的主肢对正接触时，用4件M33的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。6⑤调整油缸的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加节，则可以按照以上步骤连续几次即可。5、安装附着①塔机起升高度超过基本高度时，提前在建筑物上做好予埋件，准备进行附着。②将附着装置的两套半环梁利用塔吊自身吊至附着点，用螺丝连接好，固定在塔身上。③将四根撑杆一根根吊至附着点，一端与半环梁用销轴连接，另一端用销轴与予埋件相连。④用经纬仪检查塔身垂直度，转动调整螺栓，直至符合要求。八、环境／职业安全健康措施：1、拆装人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，电工穿绝缘鞋，戴绝缘手套，地面设置安全警戒线。2、拆装环境：1）环境温度-20℃～40℃；2）风速应低于4级；3）大雨、大雪、大雾、烟雾熏呛等恶劣环境禁止作业；4）拆装现场应宽敞、平坦、坚实，不得有妨碍作业的障碍物。5）拆装现场硬化，防止扬尘。3、严禁高空作业人员向下抛掷物体。4、在安装过程中，如发现不符合技术要求的零部件，不得安装。5、总指挥、安全员、信号工、塔机司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装过程作业，严禁对产品说明书中所规定的拆装程序作任何改动。6、拆装作业的安全要求1）吊点应正确，绑扎应牢固，吊装就位联接牢固后方可卸除吊7具。2）各联接销轴、螺栓等按说明书的要求安装，不得混用和代用。3）吊装时严禁超载，应先试吊，确认安全可靠后再起吊。4）起重机吊臂和起重物下方严禁人员停留和通过。5）在拆装作业过程中，如发生突然停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或到休息时间，必须将起重机已安装的部位联接牢固，达到稳定状态，方可停止作业。6）在安装或拆卸起重臂和平衡臂时，严禁只拆装一个臂就终止作业。7）严格按程序作业，上道工序未完不得进行下道工序。7、总指挥负责整个拆装过程的程序协调工作，严格按工序作业，确保安全拆装。8、安全员负责监督、检查整个拆装过程的安全防护，发现不安全因素，立即停止作业，直到不安全因素解决。9、电工负责整机的电气联接与拆除，协助技术员做好安全装置的调试。10、信号工配戴鲜明的标志，站位正确，信号清晰，负载降落时，信号指挥工必须在总指挥确认降落区域安全时，方可发出降落信号。11、塔机司机负责塔机操作和塔机上零部件的清点，特别是各处销轴的正确识别，标准节螺栓的清点。升降塔身时严格听从总指挥口令，禁止打回转，开动其它工作机构时要慢。12、司索工在总指挥的引导下，正确选择吊点，绑扎牢固，吊装就位联接牢固后方可卸除吊具。13、安装工严格听从总指挥口令，随身携带工具保管好，拆除的零部件分类存放，不得丢失，特别是升降塔身的过程中，要集中精力，全神贯注于受力构件上。九.塔机的维修和保养8（一）机械传动系统的维修和保养：1.日常保养（每班进行）（1）保持整机清洁，及时清扫各部灰尘。（2）检查减速器的油量，如低于规定油面高度及时加油。（3）检查制动器的效果，如不灵敏可靠应及时调整。（4）检查各连接处螺栓，如有松动和脱落应及时扭紧和增补。（5）检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损，应及时更换。（6）按要求进行润滑滚轮滚动轴承：用ZG-4号钙基润滑脂，办年更换一次。导向滑轮等滑动轴承：用ZG-4号钙基润滑脂，半月增注一次。回转支承、跑车轨道：用ZG-4号钙基润滑脂，一月涂一次。2、小修（起重机工作1000小时后进行）（1）进行日常保养的各项工作。（2）清洗减速器。（3）检查和调整制动器。（4）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损及固定情况，必要时进行调整修复或更换。（5）检查金属结构的节点和焊缝，如有变形或裂纹应及时进行修补或更换。3、中修（起重机工作4000小时后进行）（1）进行小修的各项工作。（2）修复和更换行走轮。（3）修复和更换联轴器。（4）修复和更换制动瓦。（5）修复和更换回转机构的小齿轮。（6）修复和更换钢丝绳。（7）修复和更换滑轮。9（8）油漆。4、大修（起重机工作8000小时后进行）（1）进行小修和中修的各项工作。（2）修复或更换滑轮总成及回转机构小齿轮。（3）修复或更换减速器总成。（4）修复和更换卷扬机卷筒总成。（5）金属结构进行调直或更换。（二）电力拖动系统的维修和保养1、日常保养（每班进行）（1）上班前，应检查电源电缆线有无损坏，并消除电器设备灰尘。（2）检查接触器的接头的接触和腐蚀情况。（3）检查各部导线、电缆线及其连接处，如发现松动和磨损应及时扭紧和包扎。（4）检查电动机，注意检查轴承，以及清理接触面是否光滑，弹簧