裂解气的分离--顺序分离

裂解气的分离第一节裂解气的组成与分离方法第二节裂解气深冷分离AP0909426彭祥发2019/12/18第一节裂解气的组成与分离方法组成烃类：CH4、C2H2、C2H4、C2H6、C3H4、C3H6、C3H8、C4、C5、C6～204℃馏分非烃类：H2、H2O、CO、CO2、H2S2019/12/18裂解气分离方法油吸收用吸收剂吸收除甲烷和氢气以外的其它组分，然后精馏，把各组分从吸收剂中逐一分离。流程简单，动力设备少，投资少，但技术经济指标和产品纯度差。深冷分离在-100℃左右的低温下，将裂解气中除了氢和甲烷以外的其它烃类全部冷凝下来。然后利用裂解气中各种烃类的相对挥发度不同，在合适的温度和压力下，以精馏的方法将各组分分离开来，达到分离的目的2019/12/18深冷分离过程组成压缩和制冷系统精馏分离系统净化系统2019/12/18典型分离工艺流程三种分离原则顺序分离流程前脱乙烷流程前脱丙烷流程先易后难先将不同碳原子数的烃分开，再分同一碳原子数的烯烃和烷烃；均将生产乙烯的乙烯精馏塔和生产丙烯的丙烯精馏塔置于流程最后第二节裂解气的深冷分离2019/12/18顺序分离流程2019/12/18解释将乙烷以及比乙烷轻的组分从塔顶分离出去将丙烷以及比丙烷轻的组分从塔顶分离出去将碳四以及比碳四轻的组分从塔顶分离出去分离丙烯/丙烷将甲烷以及比甲烷轻的组分从塔顶分离出去分离乙烯/乙烷丙烯塔乙烯塔脱碳四塔脱丙烷塔脱乙烷塔脱甲烷塔2019/12/18顺序分离流程示意图(1)脱甲烷塔；(2)脱乙烷塔；(3)脱丙烷塔;(4)乙烯塔；(5)丙烯塔；(6)脱丁烷塔2019/12/18顺序分离流程的特点：1)以轻油（60～200℃的馏分）为裂解原料，常用顺序分离流程法；2)技术成熟，但流程比较长，分馏塔比较多，深冷塔（脱甲烷塔）消耗冷量比较多，压缩机循环量和流量比较大，消耗定额偏高；3)按裂解气组成和分子量的顺序分离，然后再进行同碳原子数的烃类分离；4)顺序分离流程采用后加氢脱除炔烃的方法。2019/12/18