纤维纺丝设备复习题

1.作图说明填料密封的工作原理和特点。2.作图说明机械密封的工作原理和特点。3.简述间歇式预结晶器的工作特点。P424.简述连续式预结晶器的工作特点。P375.说明喷丝板使用与清理方法。P1076.说明高压式纺丝组件的结构特点。P1007.说明熔法复合纺丝组件的组成和工作原理。P1028.说明等螺距卷绕的特点和防叠方法。P114、P1179.说明等升角卷绕的特点和防叠方法。P114、P11710.何为卷绕比？试推导其公式。P11711说明牵伸加捻机纲领的作用和要求。P14512.试证明单轴单拉伸盘的丝条位置的不稳定性。13.作图说明捻度的形成过程。P14414.说明1-7-1型摩擦盘的组合形式是何含义？分别是何作用？P156一般地第1个“1”指导入片为光片数量。“7”指工作片数量。最后一个“1”指的是输出片为刀片数量。导入片一般为光盘或摩擦系数很低的片子。中间的工作盘是摩擦加拈用的。刀片主要起解拈作用，减少紧点，增加膨松度。15.说明易迈型喷嘴的工作原理。P16816.作图说明杜邦型喷嘴的工作原理和作用。P16817.说明空气变形的工作原理。P16618.简述填塞箱式卷取机的组成和特点。P18519.说明沟轮式切断机的组成和主要部件的作用。P19320.说明转轮式切断机的组成和工作过程。P1951.工作原理：特点：填料密封的结构简单，适用方便，但适用寿命短，泄漏量大，密封效果差，维护频繁，设备温度过高或转抽转速过快时需安装冷却装置。2.工作原理：轴通过紧定螺钉、弹簧座、弹簧带动补偿环（动环）旋转；非补偿环（静环）由于防转销的作用静止与压盖内；动环在弹簧力和介质压力的作用下，与静环的端面紧密贴合，并发生相对滑动，阻止的介质的泄漏。特点：密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄漏量很小；使用寿命长；摩擦功率消耗小，轴或轴套基本上不磨损；维修周期长，端面磨损后可自动补偿；适用范围广，高温、高压、低温、真空以及各种腐蚀介质等场合。但是结构较复杂，对加工制造要求高；发生偶然性事故时，处理较困难。1、粘胶玻璃纸不能受潮，在湿态下强度要下降65～70%，甚至更多。2、后处理时牵伸率过高，张力过大，易产生毛丝。3、进入上油的纤维含水量大或油浴浓度太低易导致成品丝手感粗硬。4、后处理时丝束过紧，未能洗透，脱硫不净是导致形成黄斑丝饼的原因之一。5、纺丝时间不足和断头时间过长易产生小丝饼。6、黄化终点判断可用颜色观察法，颜色变化如下：黄酸钠白色→淡黄色→黄色→桔红色。7、碱液回收时，半纤维素含量＞15g/L需除去半纤维素。氧化剂或氧化的催化剂（铁．铝．镍．氯．钴．锰）催化老成反应使老成速度加快而还原剂（金．银）使老成速度减慢8、浆粕中半纤维素含量增加使粘胶纤维物理机械性能变差。9、通过压榨，压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提高碱纤维素纯度；减少黄化副反应。10、在高温快速下熟成和在低温下长时间熟成，都可获得相同品质的纺丝粘胶。11、过滤的目的，是滤除粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质，以使纺丝拉伸过程顺利进行和提高成形纤维的质量。12、粘胶混合的目的一是减少各批粘胶由于制造工艺或操作上的波动而引起的质量不均匀性，保持成品纤维品质的稳定。13、熟成过程的化学反应很复杂，水解和皂化反应，使黄酸基团分解，纤维素的酯化度下降，而补充黄化和再黄化作用在一定程度上提高了酯化度。14、粘胶短纤维后处理的第一步就是水洗，而且每经脱硫．漂白．酸洗等化学处理后，仍需进行水洗，以除去药液和生成的杂质。15、在纺丝过程中，凝固浴中的硫酸和硫酸锌浓度不断下降，硫酸钠浓度不断升高。16、粘胶纤维的拉伸一般由三个阶段组成：喷丝头拉伸．塑性拉伸和回缩。17、粘胶中的气泡，在纺丝时，大气泡会使纺丝断头，小气泡会造成个别喷丝孔断丝而使喷出的单丝数目不足，并产生粘胶块等纤维疵点。更微小的气泡，则保留在纤维中形成“气泡丝”，降低成品纤维的强力，严重影响成品质量。18、粘胶就是纤维素黄酸酯的稀碱溶液。19、再生的纤维素与原料浆粕的纤维素具有相同的化学组成，但其分子结构和聚集结构（包括分子量．结晶态．宏形态）发生了变化。20、粘胶的凝固与纤维素的再生都与硫酸有关，硫酸浓度（H+浓度）高低，不仅影响凝固．再生过程，最终影响成型纤维的结构和性能。21、粘胶中的气泡也是造成粘胶可纺性能及成品纤维品质下降的重要原因，纺丝粘胶要经过充分脱泡。22、普通粘胶纤维的横截面分成皮层和芯层两部分，形成不规则的锯齿形。23、经纺丝拉伸后的粘胶纤维，必须经过后处理及加工，除去纤维上所沾附的杂质，进一步完善纤维的物理机械性能和纺织加工性能。24、酸洗的目的，是中和残存在粘胶纤维上的碱性漂白液或脱硫液，并把不溶性的金属盐类（或氧化物）转化为可溶性金属盐，以进一步提高纤维的白度。25、熟成度对成品纤维的染色均匀性和强伸度有较大影响。熟成度越低（即NH4Cl值越高），成形速度越慢，所形成的纤维结构紧密，染色越浅；熟成度高，成形速度快，纤维结构不均匀，则染色深且不匀，纤维的强伸度也明显降低。26、粘胶纤维生产中用二氧化钛作消光剂，根据要求不同按比例加入。27、保证粘胶生产顺利进行，使工艺稳定正常，粘胶质量均匀，对浆粕要进行混粕。28、浆粕的吸碱值偏高时，工艺上可升高浸渍温度，提高碱液浓度，防止浆粕过度膨润。29、可以采用降低黏胶粘度的方法来改善黏胶过滤性能。30、粘胶中甲纤含量过低和各批次胶甲纤含量不均匀易导致纤度不匀。31、压榨度越高，压榨倍数越小，--纤维素含量越高，亦把溶于碱液中之半纤维压除，降32、低碱纤维素中的半纤维素含量。33、上油是为了调节纤维的表面摩擦力，既使纤维具有柔软．平滑的手感，有良好的开松性和抗静电性，又要有适当的集束性和抱合力。以改善纤维的纺织加工性能。34、粘胶纤维通常只能用湿法纺丝。由于纤维素未熔融即分解，不可能采用熔纺；又因为要在纺丝过程中完成纤维素黄酸酯分解的化学过程，故难以采用干法纺丝。35、粘胶纺丝时，纺丝粘胶有一个最适宜的熟成度，太高或太低都会影响可纺性。36、粘胶熟成度的差异对粘胶染色没有影响。37、酸浴带色或含铁．镉．铅等使丝条显色，导致产生污染丝。38、塑化浴内拉伸倍数的高低对纤维质量没有影响。39、不同类型浆粕黄化时二硫化碳消耗量没有区别。40、浓硫酸不能自然和助燃，在使用中不用采取防火措施。41、强力丝加捻合股后，其强力等于原丝强力之和。42、后处理水洗所用的水，使用一般的工业用水即可。43、碱纤维素的降解主要是碱降解，而氧化降解不是主要的。44、当其它条件相同时，粘胶的疑固性能只决定于粘胶的熟成程度，而与熟成进行的速度无关，因此在高温快速下熟成和在低温下长时间熟成，都可获得相同品质的纺丝粘胶。45、纤维的截面形态对纤维光泽没有影响。46、黏胶纤维的保水率与吸水率没有区别。47、老成的作用就是降低碱纤维素的聚合度，因而可一开始就用低聚合度的浆粕，而省去老成工序。48、纺前压力波动对纺丝没有影响。49、纺前着色中，颜料加入量越多，纤维色泽就越深。1、只要凝固浴的组成稳定，凝固浴混浊对纤维质量就没有影响。1、粘胶纤维属于（天然纤维）。2、工业上通常用（α－纤维素、半纤维素）来表征浆粕的纯度。3、浆粕浸渍在20℃．17.5%NaOH水溶液中，在45min内不溶解的部分称为（α－纤维素）。4、对粉碎效果来说，更重要的是粉碎的(均匀性)。5、黏胶纤维生产过程中纤维素的聚合度是（减小）。6、老成温度升高，老成速度（加快）。7、半纤维素含量增加，则老成速度（加快）8、粘胶组成中，粘胶中—纤维素含量越高，熟成(加快).9、粘胶组成中氢氧化钠含量增高，熟成(减慢)。10、粘胶组成中半纤维素含量增高，熟成(加快)。11、粘胶组成中氯化钠等无机杂质含量增高，熟成（加快）12、粘胶纤维纺丝通常只能用（湿法纺丝）13、以下物质不是黏胶生产过程中凝固浴组成的是（纤维素黄酸酯）14、纤维成型时与凝固浴中哪些物质发生化学反应（硫酸、硫酸锌、纤维素黄酸酯）15、与黏胶纤维化学组成相同的纤维是（麻纤维、棉纤维）16、粘胶纤维后处理中常用的脱硫剂有（NaOH）。17、黏胶老成的目的是使碱纤维素与空气中的氧气发生反应，将粘度（降低）到工艺要求的范围。18、为保证凝固浴组成稳定，凝固浴必须不断循环，除去水．NaSO4等杂质，并不断补充（硫酸）19、硫酸锌与纤维素黄酸钠反应，生成纤维素黄酸锌，纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解比纤维素黄酸钠（慢的多），制得纤维的物理机械性能较好20、下列哪些措施能提高纺丝速度(提高凝固浴中H2SO4的浓度、提高凝固浴中凝固浴温度、在粘胶或凝固浴中加入助剂)21、粘胶短纤维后处理水洗时对水质的要求是使用（软水）22、丝饼后处理时可使用的漂白剂有（亚氯酸钠）。23、下面哪些原因可以导致喂粕机堵料。（页刀摆动速度与喂粕速度不匹配，拨下叠太多、浆粕堆码压得太紧实、浆粕太软，立不起）24、下列哪些原因可导致出塑化浴的丝束出现毛丝（凝固浴酸度过高导致反应剧烈而出现脆丝，经不起拉伸、塑化浴内拉伸倍数过高、丝束在塑化机内机械磨损）25、复丝中单丝根数不足的原因有：（喷丝孔堵塞、部分单丝合并到邻丝的丝条上）26、造成黄斑丝饼的原因有：（酸浴含酸量低、后处理时丝束过紧，未能洗透，脱硫不净、酸浴中含有一定量的镉）27、成品纤维出现纤度不匀的原因有：（计量泵供胶量不均匀、粘胶中甲纤含量过低、各批次胶甲纤含量不均匀、纺丝组件漏胶）28、生产玻璃纸要求粘胶的熟成度比生产粘胶纤维粘胶的熟成度（高）29、生产玻璃纸要求粘胶的甲纤含量比生产粘胶纤维粘胶的甲纤含量（高）30、粘胶玻璃纸在湿态下强度（降低）31、浸渍过程，又称碱化，其主反应是（纤维与NaOH作用，生成碱纤维素）32、碱纤维素的降解主要是（氧化降解）33、能溶于常规碱溶剂中的是（纤维素）。34、在熟成过程中，粘胶的粘度变化，下面哪种说法是正确的（先降低后升高）35、粘胶纤维成型与其它合成纤维（如腈纶．维纶等）成型的重要区别是（凝固成型）36、凝固浴中对硫酸的说法错误的是（凝固浴中硫酸浓度变化对纤维成型没有影响）37、凝固浴中对硫酸钠的说法错误的是（加快纤维素黄酸酯的分解）38、对纺丝粘胶的熟成度要求，下列说法错误的是（NH4Cl值8—12之间）39、富强纤维的横截面形态是（圆形）40、成品纤维的线密度与下列哪些因素有关;（粘胶中纤维素含量、泵供量）41、粘胶中的游离碱含量对粘胶的性质影响很大。未与纤维素及其它杂质结合的碱含量增加时，粘胶的粘度（降低）42、对黏胶纤维的优点说法错误的是（热稳定性高、不起球、不易起静）43、对黏胶纤维的缺点说法错误的是（湿态下强度增大）44、结晶度增加时，对纤维的性能影响说法正确的是（刚性增加）45、结晶度增加时，对纤维的性能影响说法错误的是（吸湿性增加、染色性增加）46、黏胶短纤维出现回潮率过高的原因有（再生不良产生膨润效应、烘干机中纤维铺层不匀、调湿过快、梅雨季节）47、黏胶纤维的吸湿率主要取决于（化学结构、物理结构）48、混粕的原则错误的是（可以不考虑浆粕的含水率．α－纤维素含量及吸碱值）49、老成工序中碱纤维素的聚合度（降低）50、黏胶出现假熟成的原因是（纤维素含量过高）51、影响静置脱泡的主要因素有（真空度、脱泡时间、存胶高度）52、后处理的脱硫浴可用氢氧化钠．硫化钠及亚硫酸钠，这三种对纤维的物理机械性能影响最小的是（硫化钠）53、强力丝加捻合股后，其强力与原丝强力之和相比（下降）54、浆粕中半纤维素含量增加使老成时间（增加）55、粘胶中的粒子及气泡会使纤维的品质（降低）56、纺丝速度增加，使生产能力增加，同时产生的毛丝和断头会（增加）57、硫酸锌中锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌，形成结晶中心，生成均匀而细小的结晶，避免大块结晶，纤维结构均匀．强度和延伸度都（增加）58、对纺丝速度下列说法错误的是：（增加丝条在凝固浴的浸没长度降低了纺丝速度）59、对纺丝过程中双扩散下列说法错误的是（双扩散导致的各种凝固作用不是同时发生的。）60、粘胶的组成中—纤维素含量高，纤维强度（增加）61、粕中半纤