联合建筑方案

堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案1堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工组织设计一、工程概况该工程为阳煤集团翼城堡子矿井技改项目地面工程联合建筑，本工程地上五层，框架结构，长68.4m,宽16.2m，高25.2m，总建筑面积5830m2。层高均为4.5米。基础为筏板基础，基础、主体混凝土均为C30。主体框柱断面均为600*600mm，框梁断面为300*600mm。本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防为丙类，本地区抗震设防烈度为7度。框架抗震等级为三级。混凝土结构的环境类别为地下墙、柱、基础二b类，其它为一类。砌体施工质量为B级。地基基础设计等级为乙级。建筑物耐火等级为二级。地面粗糙度为B类。二、施工部署：1、质量目标：单位工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》达到合格要求。2、安全文明目标：积极开展创建安全文明工地工作，认真贯彻执行《山西省安全文明工地标准》，争创安全文明工地。3、工期目标：计划开工日期：2012年9月1日，计划竣工日期：2013年7月20日。4、安全目标杜绝重大伤亡事故，千人轻伤率控制在三人以内。5、施工流程及顺序本工程北侧由于配电室不能拆除，根据甲方要求1--3轴暂不施工，以3—4轴间后浇带为施工缝，先施工4—14轴，钢筋根据规范要求甩出，甩出钢筋用黄油涂刷后用塑料薄膜包裹，并用素土将该部分回填待施工前挖出。在旧配电室南侧搭设过人安全通道，用于行人通行。并在旧配电室上方搭设安全防护，避免高空坠物造成安全事故。堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案2（1）基础测量放线→挖土→地基处理→垫层砼→独立基础放线→基础支模、绑钢筋、浇砼→回填房心土（2）主体框架柱钢筋焊接与绑扎→支设框架柱模板、浇筑框架柱砼→支设现浇板、梁模板→现浇框架梁、现浇板钢筋绑扎→现浇框架梁、板、砼浇筑。三、施工准备1、劳动力配备钢筋工35人，木工46人，砼工20人，架子工12人，瓦工30人，塔吊司机2人，搅拌机司机2人，配套工30人。2、周转材料考虑工期及模板安拆，本工程所有框架柱，框架模板采用方木多层板，￠48钢管与5×10㎝、10×10㎝方木结合支护。混凝土采用泵送商品混凝土。3、主要施机械主体施工安装QTZ40B塔吊一台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，套丝机3台，电锯2台，平刨1台。砂浆搅拌机1台，龙门架1台。四、主要项目的施工方法（一）土方工程1、土方开挖⑴基槽开挖方法：机械开挖人工配合清槽及修整边坡，施工机械采用一台反铲挖掘机和一台50型装载机，4辆自卸汽车完成。由于场地狭小，挖出的土方全部外运。⑵土方开挖前须完成土方开挖的测量工作，用白灰撒出开挖的开口线和坡底线，并测量各开挖区开挖前的地形标高。⑶基槽开挖应有排水措施。防止地面水流入槽内，造成边坡塌方或基土破坏现象。⑷在施工过程中，应经常检查基槽的边坡稳定情况，发现异常情况要立即停止施工，待采取措施后，方可继续施工。堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案3⑸机械开挖接近基底标高时，要对基槽深度经常测量，为使不破坏基底原状土的结构，应先在基底标高以上预留一层（约300mm厚），用人工清理基槽挖至设计标高后，及时组织验槽。⑹在开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录，并绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，要及时与有关单位负责人员研究处理，作好隐蔽记录。2、基槽回填⑴基槽回填灰土采用人工回填，打夯机夯实，由于现场狭窄，回填土由运土车直接卸入基槽，用手推车进行基槽内的土方水平运输。⑵填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的垃圾等清除干净。⑶检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。⑷回填土分层铺摊。每层虚铺厚度为300mm，压实后厚度为200mm；每层铺摊后，随之耙平。⑸回填土每层至少压实三遍。压实度经过取样实验，达到设计要求后方可进行下道工序施工。（二）钢筋工程1、钢筋原材料、采购验收钢筋进场应具有出厂合格证和材质证明书，钢筋进场验收工作由技术组组织，并按要求进行原材料取样试验工作，试验合格后方可使用。2、钢筋加工（1）钢筋放样由专业人员进行配筋放样，做出配料单。配料单要经过技术人员审核，批准后才允许加工。（2）加工质量控制：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专业钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线，加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放，挂牌标识以免混用。堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案43、钢筋连接接头：（1）连接方式：水平及竖向钢筋采用双面搭接焊连接。（2）纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE注：括号内的数为直径大于25mm时的钢筋锚固长度。a、钢筋接头位置：除特别注明外，应避开最大受力部位，楼面梁、板钢筋需搭接时，上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，接头数量在同一截面内应不大于50%。b、焊条要求：c、E43系列用于焊接HPB235级热轧钢筋、Q235钢板及型钢；E50系列用于焊接HRB335级热轧钢筋。4、钢筋绑扎与定位控制：（1）各类砼构体的钢筋均要求划线绑扎。柱钢筋绑扎施工时，用标尺控制检验钢筋的间距与排距。（2）钢筋绑扎扣采用十字扣，相邻两扣互为八字，扣节在钢筋的侧面，箍筋与暗柱、柱、梁的主筋绑扎扣采用兜扣，扣节位于主筋上，扎丝头长30mm，朝向柱内或梁内。（3）柱钢筋间距控制采用焊接式定位筋，按1000~1200mm间距控制，其中在柱的根部，中部和上部必须设一道定位筋。（4）框架梁钢筋间距控制采用井字形定位撑铁。（5）钢筋保护层采用水泥垫块，垫块间距800mm。（6）在结构中预留的电盒、管线均要求：在电盒、管线上焊接附加筋，与钢筋绑扎固定，严禁采用直接与主筋电焊的方法固定。5、成品保护（1）绑扎成型的楼板钢筋保护采用可移动的钢筋焊接操作平台进行保护，严禁操作人员随意踩踏钢筋。砼强度钢筋种类抗震等级为一、二级抗震等级为三级C25C30C25C30HPB235（φ）31d27d28d25dHRB335（Φ）38d（42d）34d（38d）35d（39d）31d（34d）堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案5（2）如应专业施工需要切割钢筋，须请示技术负责人由钢筋工进行操作。（三）模板工程1、模板选形框架柱、梁模板采用定型组合钢模板，钢架管支承固定。板采用竹胶模板，满堂红脚手架支撑。2、安装模板（1）准备工作a、中心线及位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的主要控制轴线，以此引出其它各条轴线和控制线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线，以便于模板安装与校正。b、标高测量：根据模板实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。c、找平：为了防止砼烂根，应在支模之前，将楼面找平抹水泥砂浆，砂浆内边用靠尺比着构件边线抹直。砼浇筑后铲除即可。d、设直模板定位基准：采用钢筋定位即根据构件断面尺寸加工定位卡环，固定在柱根部位，以保证钢筋与模板的准确。e、隐预检：检查水、电管线、预埋件的预埋情况；预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理钢筋、水、电的隐检手续，再进行模板安装。（2）框架柱模板支设a、安装顺序单片柱模组拼→四片柱模就位→检查对角线垂直度和位置并纠偏→自上而下安装柱箍并作斜撑→安装梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。b、支模时先支两端柱模，拉线后再支中间柱模，以保持柱在同一轴线上。c、独立柱模板周转使用，模板在每根柱每边均为一块模板，边柱外侧模板要高出楼面15cm，以使砼浇筑时不至于溢出。d、柱模与梁模连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，以梁底标高为准，由上往下配模，不符部分放到柱根部处理。e、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。f、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案6g、柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。柱箍用￠51钢管间距沿高度方向每800mm一道。（3）梁模板安装柱子拆模后在柱子上弹出轴线和水平线。安装梁的钢支柱，支柱上面垫50*100方木，支柱双向加剪刀撑和水平杆，离地50cm一道，不少于三道。按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底板，并拉直线，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时起拱高度为全跨长度的1/1000~1/3000。安装侧模板前，应将底板上的杂物清理干净。加固梁模板的龙骨间距按750mm考虑。梁模板安装好后，应校正梁中线、标高、断面尺寸。（4）楼板模板a、安装顺序：搭设支架及拉杆→安装纵横木楞→调平柱顶标高→铺设模板→检查模板平整度并调平b、单块就位组拼时，每个节间从四周先用阳角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。c、拉通线，支设校正和检查墙体的轴线与模板的边线。d、采用钢架管可调支撑，在立杆高度方向每隔1.5m设一道水平拉杆。e、在竖向钢筋上测设楼层50线，以控制模板安装高度，检查模板标高。f、清扫：合模之前进行第一次清扫，合模后用压力水第二次清扫。（5）、模板拆除a、砼侧模板拆除时，砼强度达到能保证其表面及阳角不因拆除模板而损坏时，才可以拆除，承重砼模板拆除必须符合施工规范要求，才允许拆除模板，并且拆模时应以同条件养护的砼试块抗压强度为准，结合跨度进行拆除。b、模板拆除的流向为先浇先拆，后浇后拆与施工流水方向一致。c、楼板及梁模板的拆除一定要严格按规范要求，经有关负责人签字批准后方准拆模。3、质量保证要求堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案7（1）、严格控制模板的精度，每层主轴线和分轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录柱的成品尺寸。目的是通过数据分析柱子的垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产负责人，及时进行整改和纠正。（2）、所有竖向结构的阴阳角均须加设橡胶海棉条于拼缝中，拼缝要牢固，在模壳与模壳、模壳与多层板之间拼缝也须加设橡胶海棉条。（3）、对于跨度较大的梁板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱要求，当梁跨度≥4m时，模板按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的3‰。4、安全措施（1）、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种小型工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。（2）、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随转运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（3）、因层高超过3.5m，装拆模板时，必须搭设脚手架，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。（4）、安装墙柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（四）砼工程a．砼的拌制①材料要求石子：采用20~40mm的青碎石，含泥量≤2%，并有复试检验报告单。中砂：含泥量≤3%，有复试检验报告单。水泥：采用石港口水泥厂生产的矿渣32.5水泥，并有出厂合格证及复试检验报告。水：采用饮用水。砼配合比现场抽取材料，试配合格后方可正式投入使用。②计量：砂、石采用磅称。水泥：每批水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的实际重量。砼应搅拌均匀，颜色一致具有良好的和易性。b．砼运输：砼出料后要及时运送到浇筑地点。运输过程中要防止砼离析，堡子矿井技改项目地面工程联合建筑施工方案8水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如产生离析现象，须进行二次拌和。c．浇筑与振捣砼浇筑下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时须用串桶或溜管等。浇筑砼应连续进行，如须间歇且间歇时间超过２小时应按施工缝处理。柱子砼浇筑前应先填5~10cm厚与砼配合比相同的减石子水泥砂浆。梁、板砼施工缝位置，应留置在次梁跨度中间1/3范围内。在施工缝表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用板或钢丝网挡牢。施工缝处在继续浇筑前，砼表面应凿毛，用水冲洗干净，浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，操作时应专人振捣，使新旧砼紧密结合。d．砼浇筑