脱硫技术协议

1烧结机烟气脱硫项目防腐施工防腐施工技术协议发包单位全称（甲方）：河北钢铁集团鑫达钢铁有限公司承包单位全称（乙方）：正昊能源设备防护安装工程有限公司2一总则施工范围：搭建脚手架、吸收塔、出口口烟道等设备、喷砂打磨处理，采用FUCHEMVEGF－1高温乙烯基鳞片胶泥、FUCHEMVEGF－2中温乙烯基鳞片胶泥镘涂工艺防腐，及局部玻璃钢加强、耐磨胶泥层加强防腐。工作温度：45～160℃腐蚀工况：含亚硫酸、微量F-、Cl-的热蒸汽腐蚀；SiO2的磨损；水分子及其他化学介质对衬里渗透；喷淋液对吸收塔表面的冲刷磨损；装置停车时冷凝酸的腐蚀。·工期：45天质量标准：本工程质量标准必须全面达到国家和电力行业颁发的规范及标准优良等级，一次性通过达标验收。二技术要求2.1本工程烟囱专用防腐涂料和施工应执行：国家、电力、化工行业有关标准、规范、规程及有关规定,设备厂家有关标准。1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-882、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-913、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—954、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—915、《钢结构、管道涂装技术规程》HGJ209—836、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1—927、《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号8、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—959、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—200210、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-200411、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—8812、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-9413、《表面处理规范》SIS—05590014、《电力生产安全工作规定》电安生(1995)68715、《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—9916、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—8817、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—9332.2乙方应保证脱硫塔鳞片胶泥防腐层的使用寿命不低于2年。不脱落、破损，如发生此类情况由乙方负责对破损、脱落地方进行修补。三施工组织方案序号区域面积(m2）衬里规格衬里规格厚度工艺一烟道1吸收塔入口前烟道FUCHEM-4富晨高温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂二吸收塔1吸收塔底板及至2m处浆液区域FUCHEM-2富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里3.0mm（min2.5mm）馒涂、衬布2吸收塔2至6.3m处浆液区域（侧部）FUCHEM-1富晨中温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂3吸收塔6.3m至10.9m壁板FUCHEM-4富晨高温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂4吸收塔10.9m至15.1m塔壁FUCHEM-1富晨中温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂5吸收塔15.1m至20.1m喷淋区域FUCHEM-2富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里4.0mm（min2.5mm）馒涂、衬布6吸收塔20.1m至27.8m处除雾区域FUCHEM-1富晨中温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂7塔顶锥段部分FUCHEM-1富晨中温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂8吸收塔顶部湿烟囱段FUCHEM-1富晨中温玻璃鳞片衬里2.0mm（min1.8mm）馒涂合计注：人孔、法兰、角落、拐角部位必须采取FRP加强。采用中温温FUCHEM-3（富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里，3mm）规格，高温区FUCHEM-6（富晨高温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里，3mm）规格。1.内衬防腐材料序号材料名称规格型号1中温玻璃鳞片胶泥VEGF-22中温底漆VEGF－23中温面漆VEGF－24中温耐磨鳞片胶泥VEGF－25中温乙烯基酯树脂VEGF－246高温玻璃鳞片胶泥VEGF-17高温底漆VEGF-18高温面漆VEGF-19高温乙烯基酯树脂VEGF-110玻璃纤维布短切毡#300g/m211玻璃纤维布＃04无碱玻纤布12固化剂过氧化甲乙酮13苯乙烯无水2.鳞片胶泥典型性能项目单位FUCHEM-1FUCHEM-2FUCHEM-3FUCHEM-4FUCHEM-6富晨中温玻璃鳞片衬里富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里富晨高温玻璃鳞片衬里富晨高温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里密度Kg/L1.421.41.42硬度Barcol5050505555玻璃化温度Tg℃130130130175175热膨胀系数L/℃1.25×10-51.25×10-51.25×10-51.15×10-51.15×10-5拉伸强度Mpa3030403045弯曲强度Mpa5555555555柔韧性GB1731-792mm2mm2mm2mm2mm冲击值Kg*cm（Du－Ponttester）1×50passed1×50passed1×50passed1×50passed1×50passed粘结强度Mpa≧13≧13≧13≧13≧13水蒸气渗透率g/cm2.hr.mmHg1.5×10-61.5×10-61.5×10-61.45×10-61.45×10-6磨损值CS-17,1000g/1000转60mg40mg80mg60mg80mg耐温性湿态℃100100100150150干态℃1301301302002003.玻璃鳞片胶泥防腐材料类型及配比编号规格涂层结构膜厚用量(Kg/㎡)FUCHEM-1富晨中温玻璃鳞片衬里富晨VEGF-2底漆2.0mm0.205富晨玻璃鳞片胶泥（二层）(Min.1.8mm)3.20富晨VEGF-2面漆0.20辅助材料FUCHEM-2富晨中温耐磨型玻璃鳞片衬里富晨VEGF-2底漆3.0mm(Min.2.8mm)0.20富晨玻璃鳞片胶泥（二层）3.20富晨VEGF-2树脂（玻璃纤维布）0.50富晨VEGF-2耐磨层3.50富晨VEGF-2面漆0.20辅助材料FUCHEM-3富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里富晨VEGF-2底漆3.0mm(Min.2.5mm)0.20富晨玻璃鳞片胶泥（二层）3.20富晨VEGF-2玻璃钢涂层1.50富晨VEGF-2面漆0.20辅助材料FUCHEM-4富晨高温玻璃鳞片衬里富晨VEGF-1高底漆2.0mm(Min.1.8mm)0.20富晨高温玻璃鳞片胶泥（二层）3.20富晨VEGF-1高温面漆0.20辅助材料FUCHEM-6富晨高温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里富晨VEGF-1高温底漆3.0mm(Min.2.5mm)0.20富晨高温玻璃鳞片胶泥（二层）3.20富晨VEGF-1高温玻璃钢涂层1.50富晨VEGF-1高温面漆0.20辅助材料四具体操作1.为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。1.1在大风，大雨，大雾天禁止涂装作业。1.2在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。1.3在气温低于5℃时，一般不进行涂装作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥的固化速度明显减慢，材料性能降低。2.前期处理：搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。吸收塔搭建脚手架，间隔塔壁30～50cm左右。3.表面处理3.1喷砂除锈，钢基体表面处理彻底，粗糙度质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa21/2级，防腐衬里质量好，工期时间较长。63.2原有好的防腐层，附着力非常好的条件下，喷砂不会全部除去，表面会有一定粗糙度，不影响后续防腐。但对以前好的防腐层一定要进行打磨坡口处理，不小于30度。3.3在底漆之前，表面进一步处理，使用无水丙酮或无水酒精，擦拭表面。4.乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序4.1底漆先清理打磨后表面异物，取预配好的适量高温底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h内涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。4.2VEGF鳞片胶泥中涂取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图（1）鳞片胶泥层的修补a)经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。b)经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。c)脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。74.3局部玻璃纤维布（毡）增强（阴阳角）a)被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。b)将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。增强区敷布要求见图3.c）阴阳角区衬里结构在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。具体补强结构见图。FRP增强层鳞片衬里基体内件支撑架鳞片衬里基体FRP增强层阴阳角区衬里补强结构示意内支承架区衬里补强结构示意d）内支承架区衬里结构在设备的内支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件的震颤和挤压引起的疲劳应力，装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强结构见图5。内支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏。8五VEGF鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测1.检验（1）在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。2.中间检验（1）表面处理的检验：采用目测法，涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。（2）抹胶泥后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。3.最终检验VEGF鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：（1）外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确