第三炼钢厂2008年工作总结及2009年工作计划

第三炼钢厂2008年工作总结及2009年工作计划2008年第三炼钢厂通过加强内部管理，安全、生产、质量、设备等工作逐步趋于稳定、提高，主要指标完成情况如下：一、产量：1-11月份完成333214.82吨，预计全年可完成369000吨，完成保底产量39.6万吨的93.18%,计划产量41.8万吨的88.28%。影响产量完成的主要因素有：1、1-7月份生产事故，设备事故较多。2、7月份按公司要求停产6天，对中频炉设备进行改造，影响产量7500吨。3、10-12月份由于废钢供应紧张，转入单班生产，累计73天，10月21日-24日停产4天，影响产量34800吨。总计影响产量（可分析数据）42300吨。二、质量：1-11月份产品合格率完成99.82%，预计全年可完成99.85%，比考核指标提高了0.85%，试轧品率完成12.26%，预计全年完成12.2%，超过考核指标10%。未完成公司考核的2%指标。三、电力消耗：1-11月份完成717KWh/t,预计可完成715KWh/t，比公司考核指标上升15KWh/t，主要影响因素：1、1-7月份生产事故、设备事故多。2、10-12月份由于废钢供应紧张，单班生产，影响电耗上升11.5KWh/t。3、公司年初确定的700KWh/t考核指标同实际生产消耗指标相比偏高。4、废钢质量较差，装料次数多，单炉冶炼时间较长。四、合金消耗：1-11月份Ⅱ级和Ⅲ级钢平均合金消耗完成20.2Kg/t，预计全年可完成20.2Kg/t，折合为6517标准完成18.65Kg/t，完成公司考核指标。五、综合物料消耗指标：1-11月份完成物料消耗73.427元/t，预计可完成73.2元/t，比公司考核指标下降6.8元/t。影响物料消耗主要因素为：1、钢包包龄偏低。2、上半年中频炉炉衬寿命偏低，通过8月份炉龄攻关活动，收到较好效果，20吨中频炉平均寿命达到30次，比上半年提高12次。40炉中频炉平均寿命达到22炉，比上半年提高近10炉。2008年下半年公司对三炼钢领导班子进行了调整，将原三炼车间更名为第三炼钢厂。三炼钢新的领导团队成以后，团结一致，针对上半年安全、生产、设备、质量及管理等方面存在的问题和公司任务要求，从基础管理工作入手，遵循“管理制度化、作业标准化、设备稳定化、生产安全化”的指导思想，主要做了以下几方面的工作：1、建立和完善了部分管理制度：①“事故管理与考核办法”，有效地改变了职工对事故的认识，使事故率较上半年有明显下降。②“设备热停工管理办法”、“天车操作事故考核办法”，提高了设备运行率。③“安全文明生产管理暂行规定”使工作环境和环境卫生状况明显好转。④在安全生产管理上，积极响应公司安全生产规范化管理动员大会要求，建立了“安全检查制度”、“安全教育制度”、“危险源点控制管理办法”、“消防管理办法”等，正在推行落实，它将逐步改变三炼钢安全生产管理状况。2、按照公司“强化成本管理、增强市场竞争力”会议要求，制定了“三炼钢厂节能降耗活动计划”，加强了对主要消耗指标的考核力度，对全体职工进行节能宣传教育工作。3、四季度在主要生产岗位开展了以“提高产量、降低消耗”为主题的劳动竞赛活动，大大激发了职工的生产积极性。4、坚持技改创新，在公司支持下，进行了165*165MM连铸坯试生产，经过三轧轧制Φ22Ⅲ级钢，各项指标均达标。5、针对上半年职工队伍思想波动较大，员工流动率高等问题，通过设立“厂长信箱”和“班子成员与职工交流等活动，使职工思想及员工队伍基本趋于稳定。6、对电弧炉项目进行了排查，提出了存在问题及整改要求，年底前可完成95%以上整改项目为该项目冷调和试车打好了基础。7、针对电炉项目投产日期的临近，对三炼钢厂组织机构设置进行变更，使之更突出专业化管理和适应生产组织协调需要。8、制定了各岗位、各工种岗位责任制，明确了职责和管理权限。9、进行了电炉项目投产前生产准备工作，及2#连铸机安装调试跟踪检查工作。2008年即将过去，虽然在下半年各方面工作有了一定的提高，但我们也认识到，由于生产时间短，基础管理工作还很薄弱，标准还不高，生产中存在的不稳定因素，时刻在影响着生产水平的提高，有待于在2009年和今后的工作中克服和完善。2009年对于三炼钢厂来讲，是关建的一年，任务艰巨。三炼领导团队将更加努力，团结，逐步提高管理水平，带领全体员工稳定生产，稳定设备，稳定职工队伍，使三炼钢各项工作跃上一个新的台阶。2009年主要工作计划如下：一、安全生产方面：1、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强安全生产管理制度建立和完善，使安全生产管理逐步规范化。加强重大安全隐患治理，杜绝如爆炸等较大安全事故的发生，力争实现轻伤以上人身伤害零事故目标。2、强化现场文明生产与定置管理工作，消除死角，创造洁净生产环境。二、为提高整体管理水平，向管理要效益，2009年为三炼钢基础管理工作规范化推进年,提高分厂中层人员的管理理念、认识及水平。要求所有中层人员做到“履行职责，率先垂范；严格管理，创新提高”，逐步使三炼钢各项管理工作规范化、制度化。重点“抓落实、抓创新”。三、强化产品质量管理，提高全体职工的质量意识。1、加强过程的稳定性，加大对违反工艺纪律行为的考核力度；2、提高中频炉操作水平，降低试轧率；3、搞好生产协调与温度稳定控制工作，连铸做到“低过热度、高拉速”稳定生产，杜绝连铸中包吹氧现象。四、强化成本管理，降低物料消耗和电力消耗1、实行主要消耗指标“日控制”管理；2、规范物料领用审批领用管理，减少漏洞和浪费；3、主要技术经济指标考核层层分解到最小单位，使得人人肩上有指标，提高员工的节约意识。五、继续加强事故控制与管理，杜绝重大事故的发生。六、设备管理方面1、建立健全规章制度，加强设备管理，继续执行设备热停工考核办法、设备事故及事故损失考核办法，提高设备维护人员的责任心，重点加强生产现场设备的巡视检查，发现隐患，处理事故于萌芽状态。2、建立健全设备维护、保养规程和设备操作规程，使得维护人员掌握设备技术参数要求，从而对控制现场生产设备的运转状况和提高操作水平提供依据。3、明确维护、操作人员的岗位职责，作到工作内容清楚，工作标准明确。4、重点做好对天车司机的培训，提高天车操作人员的操作水平，减少操作事故。加大对天车操作事故的考核力度，提高操作人员的责任心和安全意识。5、继续抓好修旧利废工作，努力降低设备维护费用。七、细化经济责任考核。建立以经济责任制为考核主体的考核体系，以制度和数据为依据，按贡献大小分配考核，体现公平、公正、合理的考核原则。，八、全力做好电炉项目生产准备、调试、热负荷试车及试生产工作，力争在最短的时间内达产达效。1、明确责任，分工负责，严格考核，每个项目做到有计划、有安排、有检查、有落实；2、坚持“三同时”，准备试产期间安全管理与安全措施到位，安全设施齐全。第三炼钢厂2008-12-28