节能保温专项施工方案doc25

工程概况：见下表序号项目1工程名称恒茂城·河畔山庄一期项目工程25#住宅楼2工程地址榕花北大街3设计单位石家庄新空间建筑设计有限公司4建筑功能住宅5计划工期日历天数440天6质量目标合格7建筑规模总建筑面积3921.93㎡结构形式砖混结构，抗震设防烈度为七度砼强度主体C258屋面平（坡）115（125）厚EPS聚苯板保温层，SBS卷材防水层9外墙面外贴70厚EPS聚苯板保温系统，单元式山墙外贴110厚EPS聚苯板保温系统，变形缝两侧墙之间填塞低密度EPS聚苯板保温系统10门窗南北：60系列单框塑钢中空玻璃内平开窗，组合厚度24.0mm（6+12+6），间隔层为空气，阳台门下部门芯板85系列单框塑钢中空玻璃门（6+12+6），间隔层为空气，1000高芯板内填30厚EPS聚苯11不采暖公共部分隔墙240厚页岩多孔砖楼梯间一侧抹20厚MPC高效复合保温砂浆，户门单扇平开多功能门内夹30厚防火岩棉板12地板接触室外空气地板铺25厚EPS聚苯板+板下粘贴85厚EPS聚苯板，不采暖储藏间顶板铺25厚EPS聚苯板+板下粘贴75厚EPS聚苯板13分户墙240厚页岩多孔砖两侧各抹10厚MPC高效复合保温砂浆14分户楼板低温热水地板采暖，100厚钢筋混凝土楼板上铺25厚EPS聚苯板绝热层15封闭阳台顶层阳台顶板：板上铺115厚EPS聚苯板，首层阳台底板：板上铺25厚EPS聚苯板+板下粘贴75厚EPS聚苯板，栏板：120厚页岩多孔转外侧贴20厚EPS聚苯板16采暖地板采暖1、编制依据及原则：1.1国家现行的有关技术规范、规程；1.2衡水恒茂房地产开发有限公司提供的：招标单位所提供的招标文件；工程图纸；招标答疑文件；1.3本施工组织设计本着“适用、经济、合理、先进”的原则编制2．施工条件：2.5施工条件：在现场可布置办公楼室、职工宿舍、木工加工棚、钢筋加工棚和库房等临建设施及施工道路、材料堆放场地。2.5.1门窗、木制品加工：委托专业厂家加工；2.5.2节能、保温材料供应：由公司供应科和技术质量科共同选定材料、材料厂家；2.5.3料场安排：因现场材料堆场有限，故材料随用随进；3、施工部属3.1施工准备(1)熟悉施工图纸，组织图纸预审会审，进一步完善施工组织。(2)组织本工程拟采用的保温材料实验工作和新技术的调研工作。3.2组织机构项目经理部节能保温专项工程组织机构框架图（见附图）3.3任务划分为发挥公司优势，实现项目集约化管理，本工程土建部分由总公司下属最有实力的工程处施工。近年来，该工程处竣工工程优良率达90%以上，其施工综合管理水平位居公司前列。同时本工程的节能、保温专项工程由工程处组织专业施工人员组成专业施工队。充分发挥我公司的高精技术、优良设备及现代化管理的综合优势。3.4流水段划分3.4.1本工程拟采用二个施工队进行施工。每个施工队各施工一栋住宅楼，每个楼以后浇带为界分为两至三个施工段，顺序施工。按基础、主体结构、装饰和安装三个阶段组织节能、保温分项工程施工。3.4.2节能保温专项施工作业队由专业作业班组组成，作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理。4、主要阶段节能、保温分项工程施工方案4．1屋面保温工程本工程屋面保温保温工程为115厚EPS聚苯板错缝满铺一层，施工时从钢筋砼屋面板结构层、保温层、找平层各个施工环节进行重点质量控制。屋面保温工程应根据设计和使用要求严格施工、严格把关。1、屋面保温所用的保温材料，其密度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标均应符合设计及当地规范。2、基层处理及要求：进行保温层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。3、保温层施工时，应按设计要求将接缝错开，铺满，铺均。3、找平层施工时，要注意成品保护，防止保温层的苯板被破坏。4.2装饰工程中节能、保温分项的施工：4.2.1、内、外墙装饰工程聚苯板薄抹灰保温系统施工工艺（1、）墙体系统的基本构造：基层墙体系统的基本构造①粘结层②绝热层③固定件④保护层⑤饰面层⑤砖墙基层墙体应符合国家标准粘结剂混合物，涂敷板时厚度为5mm－7mm，视墙面平整度而定，与墙面粘土砖墙的EPS聚苯乙烯保温板隔热膨胀锚固钉抗裂防水面层剂混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为2.5弹性涂料、瓷砖或其它重量小于35kg的建筑外饰面构造。粘贴厚度为2mm一4mm；±0.5mm：（2）、施工工艺2．1、施工条件2．1．1基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。2．1．2旅工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内部不得低于2℃，风力不大于5级。2．1．3施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。2．1．4雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2．1．5墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。2．1．6作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。2.2主要施工工具电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。正式施工进行前3天须在墙面上，粘一块300mm×300mm样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。2.3施工要点2．3．1调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。2．3．2基层墙体处理：A．彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。B．基层找平：用l：3水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。C．对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。2．3．3材料的准备A．开桶后，若粘结剂或抗裂防水面层剂有分层现象，在使用前搅匀即可。B．粘结剂混合物砂浆配制：先将新鲜无块的普通32．5#硅酸盐水泥与中细石英砂或含泥量≤2％的中细河沙或石英砂，按2：l的比例(重量比)混合均匀，然后把大力神粘结剂倒入干净的容器中，按0．3—0．4：1的比例(重量比)配制成粘稠度适中，便于施工的混合物粘结砂浆。一次拌料不宜太多，应边搅边用在一小时内用完。抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制：先将普通32．5#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1：3的比例(重量比)混合均匀，然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中，按l：4.5—5的比例(重量比)逐步加入水泥与沙的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。注：沙子的要求。外饰面为涂料时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为30目以上，外饰面为瓷砖时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为16目以上。以上沙子含泥量要小于2％。D、保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(1200X600)。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。E、网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。2．3．4保温的粘贴：A．根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过25米时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。B、保温板的粘贴可采用以下两种方法：点粘法用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50ram厚5mm一7mm的梯形带状汇能粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其}、墙面平整度而定。并同时涂8块厚5mm-7mm直径为，100mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于30％；外饰面为瓷砖时，需加锚固件。条粘法用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为l0mm，厚为5mm，间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。C．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2．0m的靠尺进行压平操作。D．保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之问要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于2mm时，挤塑板为1．5mm，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。E．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。F．门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。G．在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。H．保温系统旌工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。2．3．5安装固定件A．保温板粘结牢固后，一般在24—48小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体60mm-80mm。B．固定件个数每㎡约6个：C．固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60ram。D．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。2.3.6打磨A．保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行另向打磨。B．打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。2.5.7划分格凹线条A．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。B．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。C．对不直的凹槽进行修改。2．3．8，网格布的铺设A．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mmX200mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。B．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。C．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。D．将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于70mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。E．对于外架子与墙体连接处(脚手架眼)，洞口四周留出l00mm范围，待大面积施工完修补。F．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于200mm；阴角搭接不小于l00mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。G．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。·门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。·勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。·变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。H．翻包网格布方法如下：·裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。·在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为65mm，厚度为2mm。将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持清洁。·将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。·翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。I．系统伸缩缝的施工·变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。·变形缝的最小距离应为20mm。·伸缩缝