ISO9606国际焊工考试实验方法及要求

ISO9606国际焊工考试实验方法及要求一、对接、角接实验项目如下表：对接焊缝试验项目试验标准判定标准试样尺寸(mm)数量备注超声波检验ISO17640：2010ISO9606-1：2012Clause7焊接试板1弯曲试验ISO5173：2010ISO9606-1：2012Clause7250╳12╳104侧弯角接焊缝宏观试验ISO17639：2003ISO9606-1：2012clause760╳60╳20（厚）2单面二、实验过程1、试样截取区域：（a）对接焊缝试板两端25mm丢弃，内部区域为取样区域。超声波检验：将焊缝周围40mm内用砂轮将母材表面打磨光滑，无飞溅，见图1弯曲试验：沿焊缝长度方向均匀截取4段试样，其中必须有一处试样截面取在息弧起弧（箭头处），试样尺寸见图2。试样圆角r取2mm，四边全倒角。图1图2弯曲试样（本实验指横向侧弯试样）（b）角接焊缝试板两端25mm丢弃，内部区域为取样区域。取样区域如图3所示，其中必须有一处试样截面取在息弧起弧（箭头处）。截取的试样尺寸见图4，实物图见图5焊缝余高及背面磨平距端部25mm内不做试验距焊缝40mm内清理飞溅均匀截取4段试样两个切割面要求铣面四条棱边倒R2角至少一处试样截面取在箭头图3角焊缝试样图4宏观试样尺寸图5宏观试样实物图三、实验标准及评定依据1、宏观测试实验标准：宏观测试应该根据ISO17639-2003标准进行。判定依据：依据ISO9606-2012(第7节)中判定。验收要求按照ISO5817-2006中说明。具体内容如下：焊缝余高超高(502)、角焊缝凸度过大(503)、焊缝厚度过大(5214)，下塌(504)、咬边(501)缺陷在C级之内，其他缺陷需在ISO5817质量等级B之内才能判定合格。表3.12、超声波试验实验标准：超声波试验应该根据ISO17640-2010标准进行。超声波的测试等级为B级(TestinglevelB）。判定依据：依据ISO9606-2012(第7节)中判定。验收要求按照ISO5817-2006中说明。3、弯曲试验实验标准：弯曲试验应该根据ISO5173-2010标准，母材为Q690D，延伸率≥14%，根据公式，弯曲压头直径d=100×−计算d=×−10=61.43取接近61.43数值的压头直径为60。d+2ts≤l≤d+2ts，即60+2*10≤l≤60+3*10，得到80mm≤l≤90mm，这里支辊间距l取90mm。根据现场轴辊直径取40mm，板厚12mm，试样最小长度为80+40*2+12*2.2=187mm。弯曲试样采用长度为250mm，满足试验要求。判定依据：依据ISO9606-2012第7节判定。具体内容如下：不出现任意方向上大于3mm的单个裂纹（忽略边缘处裂纹，但由于未焊透、焊渣或其他缺陷引起的裂纹不能忽略）。任一弯曲试样上非连续裂纹（长度1mm-3mm）的累加长度不能超过10mm。四、检验报告包含内容1、宏观试验试验报告至少应包括下列内容：a）参照的国际标准，例如ISO17639；b）检验说明；检验说明如下：—参照的国际标准；—检验的类型（宏观检验）；—未腐蚀或腐蚀；—试验对象（焊缝金属和母材）；—焊接接头（母材左侧，母材右侧和焊缝金属）；—腐蚀剂（在ISO/TR16060表中的数字代号）。可以给出完整形式或简短的表示方法形式表示方法，比如检验—ISO17639—I—E—43—5.4/9.2/43/xyc）试样的位置和方向以及检验表面；d）焊接工艺认可报告（WPAR）或如果不能做到至少应给出使用的母材和焊接材料和焊后热处理和/或腐蚀；e）腐蚀剂的类型和腐蚀方法；f）说明检验表面；g）金相照片和/或草图、放大倍数。2、超声波试验报告内容符合ISO17640-2010第13节（Page11-12）要求。3、弯曲试验报告内容符合ISO5173-2010第8节（Page17）要求。