通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82

通风与空调工程施工及验收规范GBJ243－82主编单位：上海市建筑工程局批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部批准报中华人民共和国国家经济委员会备案实行日期：1983年3月1日关于批准颁发《通风与空调工程施工及验收规范》的通知（82）城科字第160号由上海市建委主管、上海市建工局主编，会同冶金、化工部和北京、安徽、广东、湖南、河南、四川、陕西等省、市有关单位以及中国建筑科学研究院空调所修编的国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》已会审定稿，现批准颁发，并报国家经委备案。从一九八三年三月一日起实行，编号为GBJ243－82。规范的管理和解释工作，由上海市工业设备安装公司通风与空调标准规范管理组负责，希将执行中存在的问题和意见函告他们，以供再次修订参考。城乡建设环境保护部一九八二年七月二十一日修订说明根据国家建委（78）建发施字第514号和（79）建发施字第168号文件的通知，由上海市建委主管，上海市建筑工程局主编，会同冶金、化工部，北京、河南、上海、陕西、安徽、四川、湖南、广东等省市所属的设计、施工单位以及中国建筑科学研究院空调技术研究所等单位修订的《通风与空调工程施工及验收规范》已完毕。修订工作于1979年3月开始，曾广泛向全国有关施工、设计、科研单位，大专院校及建设单位征求意见，1980年3月在江苏省常州市召开了规范初审会议。会后又经蹲点、验证，修编成规范审定稿。1980年12月在江苏省镇江市召开了规范审定会议，又经协调和与有关规范对口后修编成规范报批镐，并于1981年7月在福建省漳州市召开了专题座谈会，取得了一致的意见。这次修订是以1956年原国家建委颁布的《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》第十一篇“内部卫生技术工程”中有关章、节为基础，并将我国建国以来施工中行之有效的实践经验、技术革新和科研成果纳入规范中。修编后的规范保留了原规范中适用的内容，删除、修改了不适应的条文，新增的内容有：不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯板和玻璃钢风管的制作与安装，通风、空调系统部件的制作，空气处理设备的制作，空气洁净系统和制冷系统的制作与安装，通风、空调系统的防腐、保温和空调系统的测定与调整等。为使本规范更好地适应生产建设发展的需要，在执行过程中，如发现需要修改或补充的问题，请将意见和有关资料寄给上海市工业设备安装公司“通风与空调标准规范管理组”，以便修订时参考。上海市建筑工程局一九八一年十月第一章总则第１·０·１条本规范适用于一般工业与民用建筑的通风、空气调节工程施工及验收。第１·０·２条有特殊要求的地下建筑物，排气净化系统的通风、空气调节工程及冷藏、深冷和有特殊要求的制冷工艺，应按现行有关标准规范执行。第１·０·３条通风、空气调节工程施工的安全技术、环境保护等应按国家颁发的现行有关规定执行。第１·０·４条通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品与半成品应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。第１·０·５条通风、空气调节工程必须按批准的设计图纸施工。修改设计应有设计单位的变更通知或签证。第１·０·６条通风、空气调节工程的施工，应与土建及其它专业工种互相配合；与通风、空气调节系统有关的土建工程完毕后，应由建设、设计及施工单位共同会检。第二章通风管道制作第一节一般规定第２·１·１条通风管道制作尺寸宜按表２·１·１－１、２·１·１－２的规定执行。圆形风管应以外径为准；矩形风管以外边长为准；风道应以内径或内边长为准。圆形风管规格表２·１·１－１外径Ｄ（毫米）基本系列辅助系列１００５００８０９０１００４８０５００１２０５６０１１０１２０５３０５６０１４０６３０１３０１４０６００６３０１６０７００１５０１６０６７０７００１８０８００１７０７５０１８０８００２００９００１９０２００８５０９００２２０１０００２１０２２０９５０１０００２５０１１２０２４０２５０１０６０１１２０２８０１２５０２６０２８０１１８０１２５０３２０１４００３００３２０１３２０１４００３６０１６００３４０３６０１５００１６００４００１８００３８０４００１７００１８００４５０２０００４２０４５０１９００２０００矩形风管规格表２·１·１－２外边长（毫米）（长×宽）外边长（毫米）（长×宽）１２０×１２０１６０×１２０１６０×１６０２００×１２０２００×１６０２００×２００２５０×１２０２５０×１６０２５０×２００２５０×２５０３２０×１６０３２０×２００３２０×２５０６３０×５００６３０×６３０８００×３２０８００×４００８００×５００８００×６３０８００×８００１０００×３２０１０００×４００１０００×５００１０００×６３０１０００×８００１０００×１０００３２０×３２０４００×２００４００×２５０４００×３２０４００×４００５００×２００５００×２５０５００×３２０５００×４００５００×５００６３０×２５０６３０×３２０６３０×４００１２５０×４００１２５０×５００１２５０×６３０１２５０×８００１２５０×１０００１６００×５００１６００×６３０１６００×８００１６００×１０００１６００×１２５０２０００×８００２０００×１０００２０００×１２５０注：通风、空调系统应采用基本系列，除尘系统可采用基本系列或辅助系列，但应首先采用基本系列。第２·１·２条圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）和最少节数应符合表２·１·２的规定。圆形弯管弯曲半径和最少节数表２·１·２弯管直径（毫米）弯曲半径Ｒ弯曲角度和最少节数９０°６０°４５°３０°中节端节中节端节中节端节中节端节８０～２２０２４０～４５０４８０～８００８５０～１４００１５００～２０００Ｒ＝１～１·５ＤＲ＝１～１·５ＤＲ＝１～１·５ＤＲ＝１～１·５ＤＲ＝１～１·５Ｄ２３４５８２２２２２１２２３５２２２２２１１１２３２２２２２１１２２２２２２第２·１·３条矩形弯管的弯曲半径应符合图２·１·３－１、２·１·３－２、２·１·３－３的要求。内弧形，内斜线矩形弯管，Ａ的尺寸大于或等于５００毫米，应设置导流片。第２·１·４条圆形风管的三通或四通，其夹角宜为１５°～６０°，夹角的允许偏差应小于３°。第２·１·５条风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为１·８～４·０米；焊接风管和螺旋风管可适当加Ｆ长。第２·１·６条制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管可采用立咬口，详见图２·１·６。图２·１·６各类咬口型式第２·１·７条风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。第２·１·８条制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于３００毫米为－１毫米；大于３００毫米为－２毫米。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋２毫米，不平度不应大于２毫米。第２·１·９条风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为６～９毫米，翻边应平整，不得有孔洞。第二节钢板风管第２·２·１条制作风管和配件的钢板厚度，应符合表２·２·１的规定。风管和配件钢板厚度表２·２·１圆形风管直径或矩形风管大边长（毫米）钢板厚度（毫米）一般风管除尘风管１００～２００２２０～５００５３０～１４００５６０～１１２０１２５０～２０００１５００～２００００·５００·７５１·００１·２０～１·５０１·５０１·５０２·００３·００注：螺旋风管的钢板厚度可相应减小。第２·２·２条制作风管和配件，钢板厚度小于或等于１·２毫米可采用咬接；大于１·２毫米可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊。注：镀锌钢板制作风管和配件，应采用咬接或铆接。第２·２·３条风管法兰用料规格应符合表２·２·３－１、２·２·３－２的规定。螺栓及铆钉的间距不应大于１５０毫米。圆形风管法兰表２·２·３－１圆形风管直径（毫米）法兰用料规格扁钢（毫米）角钢（毫米）≤１４０１５０～２８０３００～５００５３０～１２５０１３２０～２０００－２０×４－２５×４└２５×３└３０×４└４０×４矩形风管法兰表２·２·３－２矩形风管大边长（毫米）法兰用料规格（毫米）≤６３０８００～１２５０１６００～２０００└２５×３└３０×４└４０×４注：矩形法兰的四角应设置螺孔。第２·２·４条风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于１·５毫米，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度大于１·５毫米，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。第２·２·５条矩形风管边长大于或等于６３０毫米和保温风管边长大于或等于８００毫米，共管段长度在１２米以上均应采取加固措施。第２·２·６条风管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。第三节不锈钢板风管第２·３·１条制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表２·３·１的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表２·３·１圆形风管直径或矩形风管大边长（毫米）不锈钢板厚度（毫米）１００～５００５６０～１１２０１２５０～２００００·５０·７５１·００第２·３·２条不锈钢板风管壁厚小于或等于１毫米，可采用咬接，大于１毫米可采用电弧焊或氩弧焊，不得采用气焊。焊条应选择与母材相同类型的材质，机械强度不应低于母材的最低值。焊接时应防止焊渣飞溅粘污表面，焊后应进行清理。第２·３·３条不锈钢板风管与配件的表面，不得有划伤等缺陷；加工和堆放应避免与锈蚀的碳素钢材料接触。第２·３·４条不锈钢板风管的法兰用料规格应符合表２·３·４的规定。不锈钢法兰表２·３·４圆形风管直径或矩形风管大边长（毫米）法兰用料规格（毫米）≤２８０３２０～５６０６３０～１０００１１２０～２０００－２５×４－３０×４－３５×６－４０×８第２·３·５条不锈钢板风管不宜在焊缝及其边缘处开洞。第四节铝板风管第２·４·１条制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表２·４·１的规定。铝板风管和配件板材厚度表２·４·１圆形风管直径或矩形风管大边长（毫米）铝板厚度（毫米）１００～３２０３６０～６３０７００～２０００１·０１·５２·０第２·４·２条铝板风管和配件表面应避免刻划，不应有划伤等缺陷。第２·４·３条铝板风管和配件壁厚小于或等于１·５毫米可采用咬接；大于１·５毫米采用气焊或氩弧焊，焊接时应清除焊口处和焊丝上的氧化皮及污物。焊接后应用热水去除焊缝表面的焊渣、焊药等。焊缝应牢固，不得有虚焊，穿孔等缺陷。第２·４·４条铝法兰用料规格应符合表２·４·４的规定。第２·４·５条铝板风管采用角型法兰，应翻边连接，并用铝铆钉固定。采用角钢法兰，其用料规格应符合表２·２·３－１、２·２·３－２的规定，并应根据设计要求做防腐处理。铝法兰表２·４·４圆形风管直径或矩形风管大边长（毫米）法兰用料规格（毫米）扁铝角铝≤２８０３２０～５６０６３０～１０００１１２０～２０００－３０×６－３５×８－４０×１０－４０×１２Ｌ３０×４Ｌ３５×４第五节硬聚氯乙烯板风管第２·５·１条硬聚氯乙烯板风管和配件的板材厚度及制作允许偏差应符合表２·５·１的规定。硬聚氯乙烯板风管板材厚度及制作允许偏差表２·５·１圆形风管直径（毫米）板材厚度（毫米）外径允许偏差（毫米）１００～３２０３６０～６３０７００～１０００１１２０～２０００３４５６－１－１－２－２矩形风管直径（毫米）板材厚度（毫米）外径允许偏差（毫米）１２０～３２０４００～５００６３０～８００１０００～１２５０１６００～２０００３４５６８－１－１－２－２－２第２·５·２条热成型的硬聚氯乙烯板风管和配件，不得出现气泡、分层、炭化、变形和裂纹等缺陷。第２·５·３条硬聚氯乙烯板风管及配件的制作，应采用焊接。板材应根据不同厚度坡口，焊缝及坡口形式应符合表２·５·３的规定，焊缝应填满，不得有焦黄断裂现象，焊缝强度不得低于母材的６０％，焊条材质应与板材相同（除热挤压焊外）。焊缝形式焊缝名称图形板材厚度（毫米）焊缝张角（α°）应用说明对接焊缝单面焊Ｖ形３～５５５０～６０用于只能一面焊的焊缝双面焊Ｖ形５～８５０～６０反面焊１～２根焊条可用于厚板的焊缝双