通风风道施工组织设计

通风风道工程施工组织设计目录第一章编制依据第二章施工方案第一节建筑做法第二节结构做法第三节安装工程第四节主要项目施工方法第三章施工布置第四章工程质量管理体系与保证措施第一节质量控制保证体系第二节保证措施第五章施工进度计划与保证措施第一节施工进度计划编制第二节施工平面、临时设施总体布置第三节工期保证措施第六章安全管理体系与保证措施第七章环境管理体系与保证措施第八章文明施工措施第一节文明生产措施第二节环保、降噪措施第九章劳动力配置计划第十章施工机械配置计划第十一章雨季施工措施第十二章关键施工技术工艺、重点、难点分析和解决方案第一节模板施工第二节钢筋施工第三节混凝土施工第四节砌体施工第五节脚手架施工第六节高聚物改性沥青防水卷材施工第七节电气施工第十三章成品保护措施第一节成品保护管理办法第二节主要分项工程的成品保护措施附表一：投入的主要施工机械设备表续表：投入的主要施工机械设备表附表二：劳动力计划表附表三：临时用地表附图三：质量保证4体系图附图四：安全保证体第一章工程概况本工程为阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目通风机房配电室工程，设计单位为中煤邯郸设计工程有限责任公司。该工程设计使用年限为50年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，建筑抗震设防类别为重点设防类（乙类）。第二章编制依据1阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司矿井兼并重组整合项目通风机房配电室工程设计图纸。2现行国家施工、验收及质量评定的规范和规定《民用设计防火通则》GB50352-2005《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5023-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002《屋面工程质量施工质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程质量施工质量验收规范》GB50209-2010《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《工程测量规范》GB50026-2007《屋面工程质量验收规范》GB50026-2007《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93第三章施工方案第一节建筑做法外墙面：抹水泥砂浆刷涂料外墙面。地面：采用陶瓷地面砖地面。内墙面：采用水泥石灰砂浆，墙面刷白色涂料。防水：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材防水层。第二节结构做法本工程为砌体结构1砼强度等级：本工程混凝土均采用c30。2混凝土保护层厚度（mm）：柱、梁25mm，板20mm。3、钢筋采用：HPB300级钢筋（φ）、HRB400级钢筋。纵向受力钢筋的接头采用闪光对焊连接，梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在支座1/3跨度范围内，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内，同一接头范围内接头数量不应超过总钢筋数量的25%。竖向钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。4墙体砌筑：标高±0.000以上墙体采用非粘土烧结普通多孔砖砌筑，砖强度等级MU10，混合砂浆M7.5；标高±0.000以下墙体采用非粘土烧结普通实心砖砌筑，砖强度等级MU10，水泥砂浆M7.5；内外墙均为240厚。第三节主要项目施工方法一测量放线及沉降观测1项目部设测量负责人，领导、组织测量工作。用于本工程的两台经纬仪及两台水准仪，须经计量部门检定合格后方可使用。测量工作坚持固定人员、固定仪器，固定方法。并保护好测量基准点。2根据甲方提供的坐标点，组织施工人员进行初测、复测，建立轴线控制桩，编制测量放线方案，绘制防线成果图，经甲方和监理复核无误后方可施工。3平面位置按矩形网控制，根据建设单位的定位桩，测出本工程的主要轴线控制装，用砼浇筑固定牢固。4标高控制：根据建设单位提供的高程桩，埋设半永久性水准点桩，作为建筑物抄平依据。5沉降观测：本工程沉降观测水准基点的设置严格按照《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）执行，并应与建设单位、测量单位会商后确定，测量时采用精密水准仪和钢尺测量，测量精度为Ⅱ级水准测量，水准测量由有资质的单位进行，采用闭合法，观测时间为每施工完一层观测一次，直至沉降稳定为止。如发生沉降突变或严重倾斜的特殊情况时及时通知设计单位。二基础工程（1）挖土暂时按自然放坡考虑，如遇特殊情况放坡条件不能满足时，由有资质的支护单位进行基坑支护设计。（2）基坑采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，留足回填用土后，余土全部外运，边坡放坡系数按1:1.25考虑，开挖时可根据土质情况适当调整。开挖至换土层层底以上20-30cm。余下的人工开挖。（3）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工，基坑土方的开挖应严格按设计要求进行，不得超挖，基坑周边堆载不得超过10kn/m2。2钎探基坑开挖至设计标高后，进行钎探，孔径25mm，孔距1.0m，孔深2.5m，呈梅花形布置。如发现土质与地质报告不符或存在墓穴、空洞等不良地质现象时应结合地质条件及时与设计人员协商解决，钎探记录由专人负责，钎探完毕后探孔用素土填实。基槽开挖后应组织相关单位进行验槽，验槽后方可进行基础处理。3钢筋工程：钢筋采用现场集中调直、下料、加工，拟采用：GT3/8型钢筋调直机进行钢筋的调直，GJ5Y-16型切断机进行钢筋的加工,GW-40型弯曲机进行钢筋的弯折，UN1-100钢筋对焊机，JSD-1000电渣压力焊机进行钢筋的下料加工。4模板工程：采用复合木模板，木龙骨、扣件式钢管支撑体系。5钢筋基础(1)基础钢筋采用高强度砂浆块支垫，钢筋采用搭接接头，柱钢筋的定位采用柱箍筋点焊于梁、柱主筋上，以确保钢筋在浇筑时不移位。(2)基础模板采用木模板、扣件式钢管架支撑，支模前先弹出模板线，并且将标高引至支好的模板上，以控制砼的厚度及标高，侧模采用钢管扣件加固。6砼工程（1）砼的施工工艺流程：模板内清理→泵送工艺→砼浇筑→砼振捣→泵送结束→砼养护。（2）模板内清理：将砼垫层和模板内的杂物等清理干净，并浇水湿润模板及垫层，但不得有积水堵塞板缝和孔洞。(3)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，用于湿润和清洁管道，然后向料斗内加入纯水泥浆或1:1-1:2水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。(4）砼浇筑：砼浇筑分层进行，每层厚度300mm-500mm为宜，采用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行不得遗漏，做到振捣密实，砼不能连续浇筑时，超过2h应按施工缝处理，采用砼输送管进行浇筑，应尽量缩短砼运输时间，以防砼分层离析，浇筑砼时应经常注意观察模板，支架钢筋等有无走动情况，当发生变形，移位时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续进行，砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平。（5）砼养护：采用浇水养护及覆盖法养护。覆盖浇水养护应在砼浇筑12h内进行。浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。在砼的浇筑中要合理安排砼浇筑顺序，尽量减少施工缝的设置，拆模时要注意砼的成品保护。7墙体砌筑（1）室内地坪以下墙体采用MU10非粘土烧结实心砖，砖应提前1-2d浇水湿润，含水率以10-15%为宜，砂浆配比使用重量比，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（2）采用“三一”砌筑法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。砖的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆灌填方法，使其砂浆饱满。（3）除设置构造柱的部位外，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须流质的临时间断处，应砌成斜搓。是公众在砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。（4）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a半砖厚墙b过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨长1/2高度范围内;c宽度小于1m的窗间墙；d墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450范围内；e梁或梁垫下及其左右500mm范围内；f施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。g设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。(5)质量要求：a组砌时，交错搭接，内外牵边，上、下皮砖的搭接长度不少于1/4砖，不得通缝。b墙中的洞口、管道沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。C砌体中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙不应小于500mm，临时洞口补砌时，洞口周围砌体表面应清理干净，并浇水湿润，再用与墙厚相同的材料补砌。d砖砌体允许偏差值见表序号项目允许偏差mm检验方法轴线位移10用经纬仪墙体垂直度每层5用2m拖线板检查墙面垂直度全高20用经纬仪或吊线和尺量表面平整度8用2m靠尺和v型塞尺水平灰缝平直度10用10m线和尺量水平灰缝厚度10皮砖±8与皮数杆比较和尺量门窗洞口±5尺量检查预留构造柱截面±10用经纬仪或吊线检查外墙上下窗口偏移208回填土基础施工完毕后，应尽快回填基坑，回填前先清除基坑内杂质，在相对的两侧或四周同时均匀分层夯实。回填土应分层压实，回填四周均匀对称进行，压实系数达到设计要求后，再进行下道工序施工。三、主体工程（一）施工顺序：抄平放线→绑扎柱钢筋→支柱模板→浇筑柱砼→梁、板、楼梯支模→绑扎钢筋→浇筑砼→养护拆模→砌填充墙。（二）模板工程1板模板采用竹胶合板模板，采用木龙骨钢管扣件支架，扣件钢管支撑体系。2支模体系要进行计算设计，确保其强度、变形符合规范要求。设置斜向支撑，保证支架的稳定性。模型尺寸要准确，竹胶板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。3梁、板要按规格起拱。4一层地面为回填土，支设顶柱下要加垫板，地面做好排水，防止填土浸水下沉。5构造柱支模前，务必将钢筋上，砖搓上粘结的砂浆和柱底撒落的砂浆清理干净，模板下口留清扫口。6模板拆除前，要压同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。（三）钢筋工程1施工要点为确保钢筋工程顺利，要求及时准确做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按照绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随进、随吊、随绑扎施工。2钢筋绑扎、安装质量要求（1）钢筋的交叉点应用20﹟铁丝扎牢，不得有变形、松脱、和位移。（2）所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。（3）所有箍筋均应与受力钢筋垂直。（4）钢筋网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸±20骨架的长度±10骨架的高和宽±5受力钢筋间距离±10排距±5箍筋间距±20（5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同一截面上时，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（6）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。3质量保证措施（1）楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板地面砼保护层达到设计和规范要求。（2）柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1m布置，用铁丝与主筋扎牢。（3）钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合要求是应派人整改直至合格。（4）砼浇捣过程中，应派专人看筋，如发现松动、移位、保护层不符合以及时修正。（四）砼工程本工程结构砼均采用商品砼，采用汽车泵输送至浇捣点。1.砼的浇捣要点（1）砼浇捣专门组织砼班组，成立QC小组，确定浇捣方案，砼垂直运输管，各楼层的水平输送管采用硬管和软管相结合，水平硬管要搁置在架子上，施工人员站在跳板上进行砼的振捣，严禁站在钢筋上操作。（2）砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。（3）在振捣上一层时，应插入下一层砼5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（4）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。（5）在振捣砼时，禁