维修电工_2级_操作技能鉴定3.1.7试题单

13.1.7试题名称：起重机小车行走驱动变频调速系统1.操作条件(1)、西门子MM440交流变频调速实训装置：(2)、三相交流异步电动机：YSJ7124PN=370W,UN=380V,IN=1.12A,nN=1400r/min，fN=50HZ,COSφN=0.72,ηN=0.702.操作内容（1）根据下列工艺控制要求及给定的交流变频调速实训装置，画出起重机小车行走驱动交流变频调速控制系统接线图，标明各设备元件名称与编号，并在实训装置上完成系统接线。工艺控制要求：1）起重机小车由三相交流电动机驱动，其运行方向有向前、向后要求(即电动机正反转运行要求)。根据生产工艺要求,小车驱动电动机的运行速度要求又分为1-4档，具体1-4档运行速度要求为：1挡转速（最低速）为150转/分，f1=150*50/1500=5Hzf1/150=50/15002档转速（低速）为400转/分，f2=400*50/1500=13.33Hzf2/400=50/15003档转速（中速）为950转/分，f3=950*50/1500=31.67Hzf3/950=50/15004档转速（高速）为1350转/分，f4=1350*50/1500=45Hzf4/1350=50/1500电动机从0转/分到950转/分加速上升时间为1.5秒，从450转/分到0转/分减速下降时间为1秒。注：以上各转速均为交流电动机的同步转速（忽略转速降等）。2)起重机小车交流变频调速系统原采用PLC输出接点控制交流变频器的数字量输入端口来控制变频调速系统的运行与停止、正反转控制及多段固定频率设定,本试卷现采用控制按钮替代PLC输出接点控制交流变频器的数字量输入端口来控制交流变频调速系统的运行与停止、正反转控制及多段固定频率设定。23）交流变频调速系统的主电路设有自动空气断路器和熔断器。为满足电动小车控制工艺要求,配置能耗制动单元和能耗制动电阻。交流变频调速系统控制方式采用带FCC(磁通电流控制)的V/F控制方式。4）变频器控制系统具有直流制动控制功能。具体要求：直流制动起始频率8HZ,直流制动时间2秒，直流制动电流为50%电动机额定电流。5）交流变频调速系统设有“变频器正在运行”和“变频器故障”两个指示灯，具体由变频器开关量输出（继电器）控制。“变频器正在运行”和“变频器故障”两个指示灯采用DC24V电源。6)交流变频调速系统设有“变频器输出电流”仪表，具体由变频器模拟量输出控制。“变频器输出电流”仪表采用量程为0-20mA的电流表改制。(2)按上述起重机小车控制要求写出变频器设置参数清单，并设置参数及调试运行，达到上述控制要求，结果向考评员演示。1)变频器设置的上升时间为__2.368_(S)，下降时间为__3.33__(S)。上升时间（50Hz）=（1500/950）*1.5=2.368秒1500/950=X/1.5下降时间（50Hz）=（1500/450）*1=3.33秒1500/450=X/12)变频器设置参数清单：P0010=30P0970=1恢复工厂设置P0003=3用户级别：专家级P0005=22显示转速P0700=2端口操作P0010=1选择命令源：快速设置P0100=0选择工作地区：欧洲50HzP0304=380电动机电压（V）P0305=1.12电动机电流（A）P0307=0.37电动机功率（KW）P0308=0.72电动机功率因素PO310=50电动机频率（HZ）P0311=1400电动机转速（r/min）P3900=3结束快速调试，进行电动机计算但不进行I/O复位P1300=1带FCC(磁通电流控制)的V/F控制P0731=52.3继电器1输出故障指示HL1P0732=52.2继电器2输出运行指示HL2P0771=27实际输出电流按P2002标定P2002=2电流表满刻度量程为2AP1232=50直流制动电流为50%P0305P1233=2直流制动时间P1234=8直流制动起始频率P1080=0最低频率0HzP1082=50最高频率50HzP1120=2.368加速上升时间P1121=3.33减速下降时间P1000=3固定频率设定P0701=15直接选择不带ONP0702=15直接选择不带ONP0703=15直接选择不带ONP0704=15直接选择不带ONP0705=116号端口（SB5）正转/停止P0706=1217号端口（SB6）转向切换P1001=5第一档转速（Hz）P1002=13.33第二档转速（Hz）P1003=31.67第三档转速（Hz）P1004=45第四档转速（Hz）控制按钮SB1-SB6组合操作第一档转速:SB5+SB1第一档后退转速:SB5+SB6+SB1第二档转速:SB5+SB2第二档后退转速:SB5+SB6+SB2第三档转速:SB5+SB3第三档后退转速:SB5+SB6+SB3第四档转速:SB5+SB4第四档后退转速:SB5+SB6+SB43)按上述运行控制要求设置变频器参数及调试运行，达到上述控制要求，结果向考评员演示。（3）根据要求,调整变频器的参数,读取相应的转速、频率、电压、电流值以及“变频器输出电流”仪表的读数,并填入下表。3“变频器输出电流”仪表的量程刻度20mA对应输出频率是_2A__A。(4)画出以上第一段转速~第四段转速（即150、1350、750、-600rpm这四段）运行的n=f(t)曲线图，要求计算有关加减速时间，标明时间坐标和转速坐标值n（rpm）1350750150t/s0-600T1T2T3T4T5T6T1=((45/19)/1500)*150=0.2368ST2=((45/19)/1500)*(1350-150)=1.895ST3=((10/3)/1500)*(1350-750)=1.333ST4=((10/3)/1500)*750=1.667ST5=((45/19)/1500)*600=0.947ST6=((10/3)/1500)*600=1.333S（5）书面回答在本变频器中，频率给定有哪几种方式？试具体说明其参数设置方法。答：在本变频器中，频率源有：1、数字面板给定，P1000=1,P700=12、模拟端子给定，P1000=23、多段固定频率给定，P1000=3,配合其他参数4、外部电动电位器，P1000=1,P700=2配合其他参数5、通信方式给定，P1000=4,5,6（6）、故障分析及处理（包括参数值的修改）根据运行状态及故障现象，分析故障原因，并排除故障；使其运行正常。1）、故障现象：2）、故障原因分析：3)具体故障点位置：3.操作要求按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，按评分标准进行评分。在规定的时间内不得延时。项目正低速正中速正高速负高速负中速负低速频率（Hz）13.3331.66745-45-31.667-13.33转速（rpm）4009501350-1350-950-400电压（V）318？？？？318电流（A）0.86？？？？0.84变频器输出电流表(mA及A)8.58mA0.86A？？？？8.57mA0.86AV