缤纷年华50米塔吊安装方案

江苏路改造工程塔式起重机安装方案编制单位：湖北天达建筑实业有限公司二0一三年五月八日塔式起重机安装方案塔机塔机型号：QTZ制造厂家：江麓建筑机械厂出厂日期：1997.05.27生产许可证：XK21-1100135额定起重力距（t.m）125吊臂最大幅度（m）50独立起升高度(m)：45最大起升高度(m)：150工程名称:缤纷年华家园工程地址:南山区正云路施工单位:中建二局三公司深圳分公司安装单位:中建二局三公司深圳分公司编制人:编制日期:二00五年元月三十日审核人:审核日期:二00五年月日审批人:审批日期:二00五年月日一、工程概况拟建的江苏路市政拆迁原址新建还建房3#、4#楼位于十堰市江苏路、市府路、六堰山路与苏州路的围合地块，本工程为高层商住楼。江苏路市政拆迁原址新建还建房是十堰市彪炳置业有限公司投资兴建的，工程裙房为四层商业用房，地下二层，标准层分3#、4#号楼2栋19层住宅，总高度为99.7米，总建筑面积为76010平方米。本工程拟设计安装一台塔式起重机机，臂长为42米的QTZ42塔式起重机，另一台臂长为50米的QTZ125塔式起重机，两台塔式起重机均位于工程的南侧，基本能满足现场使用，其中臂长55米JL150塔式起重机位于A区南侧，臂长50米QTZ125塔式起重机位于C区南侧，本方案为臂长为50米的QTZ125塔式起重机安装方案。塔式起重机安装前须清理安装现场，并做好基础夯实工作。1.2塔机概况本台塔机是湖南江麓—浩利生产，经检修保养，技术性能达到说明书要求。1.2.1塔机技术性能及指标设备名称塔式起重机规格型号QTZ125出厂日期1999.9总功率57.4KW臂杆最大长度50米本次安装长度50米总配重14.2吨安装配重14.2吨安装高度118．05米首次安装高度20米1.2.2机械供电要求电动机功率：铭牌功率64.9KW工作功率：57.4KW供电容量：90KW供电电压：380V（允许偏差10%）供电频率：50Hz供电电缆:橡套电缆YCW4×25+1×16mm22.0、编制依据2.1、QT125塔式起重机说明书及出厂合格证；2.2、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-85；2.3、施工组织设计。3.0、组织工作3.1、组织机构3.2、人员安排及责任分工3.2.1、安装作业人员分工及岗位责任（1）、项目经理：邓云华，主持全面工作。（2）、总指挥：方德金朱永国，拆卸总负责。（3）、安装负责人：唐建东，负责安装全过程中的组织安排和协调。（4）、安全技术负责人：段中步，负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及资料的搜集整理。（5）、工地安全员：扶东元，按照工地安全检查规定对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。（6）、安装班长：王克伍，在安装负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程和说明书要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。（7）、机长：郭兵，在班长的指挥下，进行塔机上的构件组装，吊挂工作，负责塔机的操作。（8）、电工（2人）：李华军汪强，负责塔机的电气安装调试等，并对电气安全工作负责。（9）、指挥：王克伍，负责吊装的指挥工作。（10）、其他安装人员：（人员见交底签名）在班长安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，做到作业听从统一指挥，并随时注意安全。3.2.2、顶升接高作业人员分工及岗位责任（1）、负责人：邓云华方德金，负责全面工作。（2）、顶升负责人：唐建东，负责组织、指挥、技术交底和安全工作。（3）、液压泵操纵人：王克伍，负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。（4）、横梁操作人：左郭兵，右崔永芳，负责扁担横梁就位安全（左右方向以塔机驾驶室内坐向为准，以下同）。（5）、爬爪操作人：左郭兵，右崔永芳，负责爬爪就位（离柱）准确及时、安全。（6）、联接件安装人：左前陈良平，右前尹诗沛，左后郭兵，右后崔永芳，负责标准节就位时安装轴销（螺栓），紧固螺栓帽，并负责穿好安全锁销。（7），作业过程中要特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、手锤、板手等物件高空附落。小型工具必须用工具袋装带，严禁放在塔机上。4.0、准备工作4.1、机具准备根据安装工作需要，事先准备好机具。安装需用机具、仪器序号名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机30吨台12汽车式起重机16吨台13手动葫芦3吨台24经纬仪J2台15水准仪台16铁锤16磅/4磅把4/27吊索6*19-170-Φ31根2吊前臂，每根10米8吊索6*19-170-Φ21.5根4吊旋转节，每根3.5米9吊索6*19-170-Φ18.5根4吊后臂,每根6米10卸夹7吨只511综绳Φ25米6012撬棍Φ25根21米13枕木1.6米根20汽车吊自备14力矩测力器2500Nm把14.2、技术准备根据塔机说明书和工程要求，对塔机定位，塔机基础设计、塔机自立高度进行计算，以保证安装安全及施工需要。安装必须由有资质的专业队伍进行。4.2.1、塔机定位此台塔机安装位置详见现场平面布置F（见附图）。4.2.2、塔机基础设计塔机基础设计必须经过详细计算，保证安全要求。施工时必须严格按照设计进行。4.2.2.1、塔机基础设计书（1）、设计说明根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）和QTZ-125塔机性能特点，本塔机采用桩承台基础，承台下为直径Φ500×125（AB）预应力管桩桩基。承台平面尺寸（长×宽×高）为4m×4m×2m，塔机平面位置及桩承台定位图（见附图一）。（2）、预应力管桩基础验算塔机承台以下设置4根预应力管桩，桩径及单桩承载力特征要求为：Φ500×125(AB)；预应力管桩有效长度为17米。A、塔机基础载荷表载荷工况基础载荷P1(KN)P2(KN)M(KN.m)Mk(KN.m)工作工况1320422450320非工作工况12407230000B、预应力管桩的单桩承载力根据深圳地质建设工程公司二○○四年十月的《缤纷年华岩土工程勘察报告》及现场基坑挖土的实际开挖情况，本工程塔吊基础下的土质为砾质粘土层，桩端持力层为砾质粘土层。根据勘察报告中《预应力管桩桩基设计参数建议值》表，桩侧摩阻力特征值qsa为35kpa，预应力管桩桩端阻力特征值（桩长17米）为qpa为2500kpa。本工程塔吊基础预应力管桩单桩承载力Quk=u∑psikli+qpkAp=2×3.14×0.25×35×17+2500×3.14×0.25×0.25=934.15+490.63=1425KNC、桩基中各桩竖向承载力验算(验算时不分工况与非工作工况，均均按最大受力计算)按荷载基本组合，则承台自重设计值G=4×4×2×25=800(KN)单桩所受的平均竖向作用力为:N=(F+G)/n=(1320+800)/4=530(KN)桩基中单桩最大受力及最小受力为:Nmax=(F+G)/n+Myxi/∑x2j=(1320+800)/4+3000×1.5/(4×1.52)=530+500=1030(KN)Nmin=(F+G)/n-Myxi/∑x2j=(1320+800)/4-3000×1.5/(4×1.52)=530-500=30(KN)ƒN=1.1×1030=1133(KN)R=1425KN故复合桩基竖向承载力符合要求。D、桩基中各单桩水平承载力验算由于最大水平力H=72KN，与竖向力的合力作用线即铅垂线的夹角tga=72/（1320+800）=0.034,a=1.95050，故可不验算单桩水平承载力。E、承台沿柱边的冲切承载力验算本工程承台尺寸（长×宽×高）为4000×4000×2000，承台砼等级为C30，承台下板配Ф22@100钢筋双层双向、上筋双层Ф16@150，形成封闭箍筋形式。承台沿柱边的冲切承载力应满足下式要求(本塔吊标准件长×宽为1.7米×1.7米，计算时简化为1.7×1.7矩形柱，将塔吊下直径500的圆形管桩换算为400×400的矩形桩计算)：γ0Fl≤2[α0x(bc+a0y)+α0y(hc+a0x)]fth0α=0.72/(λ+0.2)bc=hc=1.7mλ=a0/h0a0=0.45h0=1.9m由于a0/h0=0.45/1.9=0.24α0x=α0y=0.72/(0.24+0.2)=1.64由于承台砼强度等级为C30，故ft=1500KPa2[α0x(bc+a0y)+α0y(hc+a0x)]fth0=4*1.64*(1.7+0.45)*1500*1.9=40196（KN）荷载效应基本组合对桩基竖向设计值F=1320KNγ0Fl=1.1*1320=1450KN40196KN承台沿柱边的冲切承载力符合要求，经验算承台受角桩冲切承载力也满足要求。E、承台斜截面的抗剪验算承台剪切破坏面为通过柱边与桩边连线形成的斜截面（如图示）抗剪应满足γ0V≤βfCb0h0ax=ay=0.45h0=1.9mλx=λy=ax/h0=0.45/1.9=0.24当λ0.3时，取λ=0.3β=0.12/(λ+0.3)=0.12/(0.3+0.3)=0.2因承台砼选用强度等级为C30的砼，则fc=15000KPaβfCb0h0=0.2×15000×4×1.9=22800(KN)γ0V=1.1×2×1030=2266(KN)＜22800(KN)承台斜截面的抗剪强度满足要求。F、承台抗弯验算N1=Nmax=1030(KN)N2=Nmin=310(KN)Mmax=∑Nmaxyi=(1030+1030)×1.5=3090承台的有效计算高h0=1.9m=1900mm,承台的计算宽度b0=4000mm,承台选用强度等级为C30砼，故计算系数α1=1.0,β1=0.8,fcu,k=30N/mm2,承台配筋选用HRB335级钢筋，fy=300N/mm2,Es=2.0×105N/mm2.εcu=0.0033-(fcu,k-50)×10-5=0.00350.0033,取εcu=0.0033;ξb=β1/（1+fy/Esεcu）=0.8/(1+300/200000×0.0033)=0.55x=ξbh0=0.55×1900=1045mmAs≥M/α1(h0–x/2)fy=3090000000/1.0×(1900-1045/2)×300=3.09×109/413250=7477.31mm2本承台基础选用39Φ22，A=14825mm2，承台抗弯强度满足要求。4.2.2.2、塔机基础施工桩基和承台必须严格按图设计进行施工。塔机基础节固定支架见附图。4.2.2.2、自立高度要求根据施工要求和塔机性能，塔机自立高度安装到119米，首次安装20米高。5.0、塔机安装5.1、安装工艺流程此塔机暂定不需要安装附件，安装工艺流程为：基础施工安装固定基础节安装爬升架安装回转机构安装塔顶组装平衡臂吊装平衡臂组装起重臂穿绕变幅钢丝绳吊装第一块平衡重块吊装起重臂吊装平衡重块穿绕起升钢丝绳电气系统的安装和调试塔身标准节的安装检测验收安装完毕5.2、操作工艺规程5.2.1、准备工作按发货清单和安装高度要求检查塔机的零部件是否齐全；妥善安排安装和装配顺序，合理安排安装人员，恰当布置道路和安装场地，以最大限度地减少辅助汽车的现场使用时间；准备好辅助吊装设备，索具和常用工具；根据塔机的使用要求和施工情况确定基础位置；确定基础的铺设。5.2.2、安装固定基础节把四块承重板装入地锚螺栓中，通过调整螺母，将四块承重板调到一个水平面内，保证固定基础节的垂直度误差不大于1/1000，并在承重板下塞入所需厚度的自制钢垫板，将固定基础节吊装在承重板上，用螺母固定，预紧力矩为2200Nm。5.2.3、安装下塔身将3节160标准节依次安装到固定基础节上，用8根M39高强度螺栓相互组装好，注意塔身方向正确。5.2.4、安装爬升架将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方；将液压泵组装到爬升架上。5.2.5、安装回转机构在地面把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体；吊起回转机构与已装好的塔身联接。5.2