罐体设备搬迁方案

第1页共21页一、工程简介本工程为重庆钢铁股份有限公司动力厂供水车间软水站设备搬迁工程的设备拆除吊装转运施工工程。该工程内容包括：场地清理，场内道路及吊车架设道路疏通，室内罐体整体拆除吊装运输至长寿厂区并卸车，室外罐体切割拆除吊装转运，及为保证吊装所必须拆除的障碍物包括混凝土刚性屋面拆除内转，钢结构屋面拆除内转，局部墙体结构拆除转运其他措施项目等。平面布置图见附页1。二、室内罐体吊装运输根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，地面6个井孔洞须用20mm厚钢板覆盖以保证操作平稳安全。吊装平面布置图见附页2。（一）、安全措施及吊装方法的确定及技术措施1、安全保证措施（一）基本要求（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循吊装方法第2页共21页和吊装程序。（2）现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（主要人员证书复印件附后）。（3）现场作业人员全部购买商业保险，施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（5）障碍物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。（6）吊装项目完工后，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。（7）吊装工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。2、施工方法的确定根据本工程实际吊装的罐体参数、罐体特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，经过计算逆流再生钠离子罐体的质量：第3页共21页直径D=3.5米，高度H=8.2米，罐体厚度=0.012米钢板质量计算式：长*宽*厚*0.00785代入：长=8.2，宽=21.98，8.2*21.98=180.23加上上下底面积=19.23即：180.23+19.23=199.5平方米。查理论表12厚平方米质量为94KG即：199.5*94=18.753T。经过现场高度计算必须采用QY50B.5型汽车吊吊装，另采用一台QY50B.5汽车吊相互配合辅助进行吊装以便于将罐体平放于运输汽车上。一个罐体吊装按1.5个台班计算。活性碳过滤器罐体质量经过计算=12.5T,小于逆流再生钠离子罐体的质量，活性碳过滤器罐体的吊装同逆流再生钠离子罐体吊装。以上质量计算都没有考虑罐体装载物质量。所以吊装前必须将罐体清空。3、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳可采用其自带的吊耳，4、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装罐体之前，必须先吊离建筑物屋顶的5根大梁，梁质量认真分析计算，长度为房间宽度=13米，厚度为现场测量=0.4米，高度为现场测量=1.25米。直段高0.6米第4页共21页计算其质量=钢筋砼体积*容重，即13*1.2*0.5*0.4=3.12立方米，直段体积=13*0.4*0.6=3.12立方米。总体积3.12+3.12=6.24*2.7T/立方米=16.85T。梁立面图示意如下：0.6M13M考虑汽车吊的最小起吊质量和起吊半径故选择汽车吊QY50B.5型。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。5、罐体裙座加固措施考虑到设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。（二）、吊装步骤1、设备的进场、上排1.85M第5页共21页在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。2、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。5、吊装就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开支座500—800mm时停止，第6页共21页并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。6、吊装示例其吊装过程可分为两步：第一步:设备的吊装。将设备从地面吊至屋面以上。为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用2台50吨的汽车吊相互配合进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，因此要求结构屋面拆除，通过吊出装车。具体吊运程序如下：1)清理吊装现场障碍物并做好维护；2)准备吊装设备及在运输汽车上安放固定设备；3)设备运至指定地点，同时对设备的棱角及重要部位进行保护第二步：设备的装车，设备平移就位。设备吊至运输汽车后须迅速将设备平置，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设备就位于墙高9米水平距离15米的运输汽车上，已不可能采用大型机械化设备进入厂房内吊装装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部预埋件凿开不切割的情况下，吊车吊钩连接就位并施加垂直牵引力时再切割罐体第7页共21页支架连接件。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备放置运输汽车货箱位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。第三步：设备运输及卸载。罐体平放在30T平板拖车运输至长寿厂区，距离约100KM，运输距离长路况复杂，所以应在车厢上加设固定装置及枕木，保证一车一罐防止运输途中位移及倾覆。并预先考查沿途汽车超高超宽限制情况，选择通行。按甲方指定位置到达后，用汽车吊卸下至室外指定地面。7、注意事项1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。2、作为一次大型罐体设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。第8页共21页3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。三、室外罐体拆除1、施工流程：满堂架搭设施工准备罐内清理消防测爆外保温工艺及连接管线拆除罐主体气割拆除外运2、施工准备为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位。（1）气割拆除开工前必须搭设好满堂钢管架，以满足操作人员操作，因为钢板气割拆除后快料质量较大气割面不平整有较高温度，所以要求满堂钢管架搭设要求牢固，可靠。（2）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。（3）各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。第9页共21页（4）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。3、通用消防安全措施及要求（1）在施工前，制订详细的、清污、拆除、外运安全工作方案，包括清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作，并现场配备干粉灭火器5台，以备应急。（2）进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。（3）清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。（4）凡有作业人员进罐作业时，罐体人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。（5）专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。（6）班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。。（7）罐区内作业、动火、用电实行作业票制度，作业票由项目经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内有害气体第10页共21页浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。（8）为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：进罐前必须进行罐内有害气体浓度测试。进入罐体的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。（9）禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行罐体的通风或清洗作业。（10）罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。（11）入罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与罐体做电气连接并接地。（12）室外罐体内储存物清理，根据本工程实际破拆吊装的罐体参数、罐体特点，需破拆水箱大罐体内的体积：直径D=7米，高度H=9米储存物体积计算式：3.5M*3.5M*3.14*9M=346M3*4个=1384M3（需编织袋=1384/0.15=9226个）室内罐内树脂装袋转运：直径D=3.5米，高度H=8.2米第11页共21页储存物体积计算式：1.75M*1.75M*3.14*8.2M=78M3*10个=780M3（需编织袋=780/0.15=5200个）需清理并装袋转运至甲方指定地点。（运距甲方现场确定）3、拆除施工方案A、储罐拆除方案（1）储罐的拆除，主要以吊车配合氧气乙炔火焰气割方式进行。（2）气割拆除方案主要有“正拆”和“倒拆”两种。根据现场踏勘确定罐体采取“正拆”方案。“正拆”方案主要是以两台50吨吊车及一台25吨吊车配合。两台吊车将整台储罐起力后，作业工人站在地面先切割撤除顶层第一圈壁板，此时两台50吨吊车共同的吊重仅为扣除底板和第一圈板后的重量。等作业人员将第一圈板就地分片切割后，25吨吊车可将其吊至就近宽阔地面。第二圈、第三圈、第四圈板等依次方法逐圈拆除。此方案需搭设全范围脚手架，避免了高空无防护作业，先搭设好稳固的脚手架，按照成片切割、自上而下的顺序逐圈进行。切割之前，把切割方案中事先划分好的每片切割区全部焊好吊耳，吊车吊钩挂上吊耳并起力时再行气割拆除。罐体切割的分片划分尽量以小面积为主。B、储罐保温层拆除方案1、拆除采用自上而下施工，搭设脚手架，加以软梯和吊板施工。第12页共21页2、施工时采取分段拆除法，拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等。3、拆除外保护层时，先用手电钻在其上端钻一孔，然后用铁钩子钩住，不规则用手电钻或螺丝刀进行拆除，拆除时应在保护层两侧各有一个同步操作，罐顶一人，监护及放板，下部有专人接应。4、保温层在外防护层拆完后进行拆除，若板式用纺织装好，若被式应卷起捆好，再往下放，不得向下抛洒，清理接应。5、拆下来的保护层及保温层应集中堆放整齐，不得乱放。9、外运处置（1）、被拆除的罐体暂时现场就近堆放，根据选定的运输货车装载尺寸和载重量，把超尺寸的钢板进行切割。（2）如有的钢板局部有污染，必须现场清理干净，避免发生二次危害或污染。（3）运输货车必须提前约定好，以便将拆除的钢板及时运走，保