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1福建光华百斯特生态农牧发展有限公司土石方工程爆破说明书1、工程概况本工程为福建光华百斯特生态农牧发展有限公司的土石方爆破。经现场勘察和查找有关资料,遵照《爆破安全规程》中的有关规定,进行该项工程的爆破说明书编制。本爆区位于尤溪县洋中镇洋边村大坑垄的山谷内,爆区的东、南、西和西南面均是青山,仅东南方向是一条小沟和进场便道。根据业主提供的资料和现场勘察,工程爆破区域上空无输电线路通过,地下无输送管道,爆区爆破环境较优越。2、设计依据:(1)现场勘察情况(2)《爆破安全规程》GB6722—2003(3)工程测量图(4)双方协议及相关材料(5)其它有关法规、技术规范及行业标准。3、爆破地形、地貌、地质结构、工程量计算及工期:爆区爆破地形呈西南往北走向,爆区为单层台阶式;可从西南或北两个方向循序施工。爆区的岩性主要是:(1)中分化角质砂砾岩:浅灰色、块状结构、裂隙较明显,多为高倾角,短柱状,岩心较破碎。(2)花岗岩、凝灰岩:暗灰色、块状结构、裂隙较明显,内部岩石质地坚硬。根据现场勘察和查找有关资料,其岩石的坚硬普氏系数f在6-8之间。爆区总的爆破方量约5916m³:爆破区域长约为70m,宽约20m,高度约3-5m不等.。爆区爆破施工工期预计为45天。4、爆破方案选定福建光华百斯特生态农牧发展有限公司爆区环境较优越,根2据爆区内岩石和周围环境以及工程工期等情况,经分析认为,本次爆破采用露天台阶浅孔爆破方法施工。爆区岩体高度在3-5米左右,爆区东南方向有一条进场便道,爆破施工方向只能由西南往北和由北往西南方向循序推进,为了不产生个别飞散物对四周青山的损害,爆破时应减小孔距、排距,多钻孔,少装药,并进行覆盖等防护措施,确保爆破地震波和飞石不会对保护物造成危害,故选定浅孔松动爆破方法施工。5、爆破器材选用根据当地气象部门预测,爆区所在地区今年雨季时间较长,雨量充沛,故炸药选用2#岩石乳化炸药,规格为:φ32mm,0.2kg/卷。雷管选用毫秒延期导爆管雷管。6、爆破参数选取与装药量计算:浅孔松动爆破方案设计根据现场勘察,爆区爆破高度约3-5m左右,拟采用垂直浅孔松动爆破的施工方法作业。如图:浅孔台阶爆破示意图3孔径:d=38-42mm孔深:H≦2.8m底盘抵抗线:W=(0.5-0.9)H;取1.4m炮孔间距:a=(0.8-2.0)W;取1.1m最小抵抗线W1=排距b=(0.7-1.2)W;取1.0m炸药单耗:q=0.25~0.4kg/m3取0.30kg/m3单孔装药量:Q=q×a×b×H=0.3×1.1×1.0×2.8=0.924kg填塞长度:应大于最小抵抗线,堵实填满。由于爆区由西南往北方向循序施工,爆破工艺采用松动爆破,避免产生爆破飞石对周边青山造成危害,单耗取0.25~0.33kg/m3。爆破松裂后采用大型机械锤破碎,配合挖掘机挖运。不同的台阶高度松动爆破施工爆破参数参见下表:台阶高度H(m)最小抵抗线W1(m)孔距(m)排距(m)单耗q(kg/m3)单孔药量(kg)10.70.90.70.30.1920.91.10.90.30.6031.01.21.00.31.08以上参数应根据试爆效果,按施工现场实际予以调整。7、起爆网路为了减少外界杂散电流、感应电流、射频电流等可能引起的早爆或误爆事故,采用非电导爆管起爆网路,导爆管与导爆管之间用雷管或四通等连接件相连。4网路联接按照规定的接法进行,施工过程应保护好联接网路,线头搭接正确。网路联接由技术熟练的爆破员操作,操作过程中特别要防止损伤导爆管造成断爆,接头牢固,遇到潮湿地段和雨天要采取防水措施,以防接头受潮影响网路质量。根据本工程特点,采用排-排之间微差起爆技术。本工程中孔内使用10段以上非电毫秒雷管,孔外采用3、5段雷管接力传爆。为提高准爆性,孔内外采用双发毫秒非电导爆管雷管。这种方法综合了排间顺序和斜线起爆的优点,大块率低,可以有效地控制爆破地震波对相邻边坡和附近保护物的破坏,并减少飞石。当微差时间超过50ms时,爆破能达到最佳效果。本次爆破所选取的微差时间间隔为50~110ms。9、爆破安全校核8、爆破安全校核由于爆区周围无重要设施,管线,文物,军事设施等,爆破的危害主要体现在爆破地震危害和个别爆破飞石的危害,其它如爆破燥声、爆破空气冲击波和爆破毒气的危害由于单次爆破规模较小和在空旷5地带施工,可以忽略不计。本爆区爆破均采用松动爆破,部分爆体均采用沙包近体覆盖防护,可以有效防止个别飞石,同时结合我单位以往经验,设计安全警戒范围为200米,以防个别飞石的危害。爆区警戒范围内的设备在每次爆破前要移到安全位置,防止个别飞石危害。9、安全技术措施(1)当日火工品使用量、单孔装药量报请现场技术人员批准。(2)每次施爆前都要对爆点的地质、地形、岩性、节理裂隙、软弱夹层等情况进行勘查记录并进行评判和预估,为适当调整爆破参数提供依据。(3)爆区(炮孔)主抛方向应尽可能避开保护物方向,爆破部位应加压细土(袋)严密覆盖,防止飞石造成危害。(4)遇前排抵抗线较小或有软弱夹层、裂隙时,可采用间隔装药和分段堵塞技术,防止冲炮。(5)堵塞长度及质量应严格按照《爆破安全规程》中技术要求进行施工,保证堵塞质量。(6)爆破器材的申购、运输、存放、领取、使用等均严格执行《民用爆炸物品管理条例》和GB6722—2003《爆破安全规程》相关规定执行。并接受监管人员监督。(7)每次爆破都应根据具体地形及地质情况,由现场爆破技术负责人调整,再确定爆破参数,并写出爆破说明书。施工人员应严格按当天(次)的爆破说明书实施爆破。6(8)做好安全警戒工作,火工品运达即同时开始警戒,警戒半径为50m,开始爆破网路联接时,应将警戒半径扩大为200m,警戒范围界定后,应在行人通道口处,设置安全岗哨和警戒标志牌。工程队、施工人员应遵守有关规定,服从指挥,积极配合,密切联系,认真做好安全警戒清场工作,清场完成,必须再次确认警戒范围内无人员、设备时,方准下达起爆命令。(9)爆破现场设一名专职安全监察员,并挂牌上岗,对爆破作业安全实施全过程督查并统一协调爆破现场的警戒工作。(10)遇有能见度差的大雾与风雨等恶劣气象条件时,禁止施爆。(11)起爆15分钟后,由现场经验丰富的爆破员先进入爆点,检查有无盲炮及其它险情,确认无任何险情后,通知爆破指挥员,由爆破指挥员下达解除警戒命令,警戒岗哨方可撤离。(12)如有盲炮或其它险情,应由现场技术负责人按《爆破安全规程》的有关规定编写处理方案并报项目技术负责人审批后,由爆破技术人员指挥处理。10、质量保证措施(1)建立健全质量保证体系,配合专职或兼职质检人员对工作质量严格考核,实施质量否决权。(2)建立完善的技术质量管理制度。施工中执行自检、互检制度。(3)严格执行测量验收制度,及时整理测量成果,纠正误差,确保精确度。(4)作好爆破施工原始数据记录,并认真做好施工日记。(5)收集整理技术资料和文件,做好竣工资料整理工作。7(6)布孔要由现场爆破技术人员实施,应利用相应的测量工具放样布孔、标定孔位、编号等,提高布孔精确度。(7)造孔过程操作应用相应的测量工具,对照爆破设计参数检测孔位、孔深、孔向倾角等,保证成孔符合技术要求,孔深误差不大于0.5m,孔间距、排距误差不大于0.1m,炮孔倾角误差不大于1″30″″。(8)现场爆破技术人员对造孔进行过程控制,巡回检查造孔质量,应最大限度地减少造孔误差,以避免造孔误差过大,改变爆区药量分配的设计密度,产生飞石危害或产生大块、残留根底等不良后果。(9)现场爆破技术人员在作业前应向作业人员作全面详尽的技术交底,并跟班进行全过程的技术指导和控制,把设计技术贯彻落实。(10)装药前应清除孔口周边50cm范围内的浮渣。(11)现场爆破技术人员应按孔编号,对照设计书装药并作好原始记录。(12)堵塞的炮泥不得夹带杂碎石,填塞必须人工捣实填满,防止“空段”塞,堵塞长度应满足设计要求。(13)网路联接应在现场爆破技术人员的指导下实施操作,应做好网路保护工作,为防止孔外网路被炸断,应尽量采用孔内高段别雷管起爆,而孔外用低段别雷管继爆,且在继爆管处用细土包压盖。(14)建议在爆破施工期间对最近保护物进行爆破地震监测,以便适时调整爆破参数。11、主要机械设备、火工材料及仪器(1)主要机械设备及仪器8①电子起爆器CHA-300型2台②爆破母线检测仪2台;击发针若干③胶质母线200米④7655凿岩机8台⑤3.2m3空压机8台;⑥大型机械锤1台;运输装载机械多台⑦覆盖材料充足(2)主要火工材料使用量如下表:爆破方式名称单位孔数单孔药量(kg)机动总量备注浅孔爆破钻孔数(垂直孔计算)个1800按5916m3设计孔深,按2.8m设计,计算药量。乳化炸药kg0.9245%1700导爆管米4000毫秒导爆管雷管发10%2000备注在实际爆破施工中应根据岩性、地质、周边保护物及孔深变化情况,经三次试爆后并经现场技术人员批准后,按实际爆破参数及药量予以调整进行施工。9福建光华百斯特生态农牧发展有限公司土石方爆破施工组织方案1、人员组织和机械设备1.1组织管理架构图1.2管理人员和工作人员名称人数负责人爆破队队长1叶明才爆破技术人员1梁达梅爆破安全员1叶廷美爆破员1陈培杨风钻工8由爆破队长指定警戒员8安全员指定保管员1黎玉明爆破工作领导人爆破队长安全员爆破工程技术人员爆破员保管员押运员101.3相关职责制度1.3.1爆破工程技术人员职责;负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量;制定爆破安全措施,检查实施情况;负责制定盲炮处理的技术措施,并指导实施;参加爆破事故的调查和处理。1.3.2爆破员职责;保管所领取的爆破器材,不应遗失或转交他人,不应擅自销毁和挪作他用;按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;严格遵守爆破安全规程和安全操作细则;爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。1.3.3安全员职责:负责本单位爆破器材购买、运输、贮存和使用过程中的安全监督检查和安全警戒工作;督促爆破员、保管员、押运员及其他作业人员按照《爆破安全规则》和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法;经常检查爆破工作面,发现隐患及时上报或处理,工作面瓦斯超限时有权制止爆破作业;经常检查本单位爆破器材仓库安全设施的完好情况及爆破器材安全使用、搬运制度的实施情况;有权制止无爆破员安全作业的人员进行爆破工作;检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时清退。1.3.4保管员职责;负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录;对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员,不得发放爆破器材;及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;参加过期失效变质爆破器材的销毁工作。111.4工期:45天(2012年8月25日至2012年10月10日)1.5施工组织根据爆破工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和机械设备,本工程常备施工人员10-15名,由爆破队长统一指挥,并进行组织管理,落实安全生产职责。1.6工艺流程组织爆破人员进行技术学习和安全教育——施爆区管线调查——炮位设计与审批——配备专业施爆员——用机械或人清除爆区覆盖层和松散石层——确定炮型、选择炮位——钻孔——爆破器材检查与试验——布置安全岗哨和爆区安全员——装药及炮孔堵塞——撤离爆区飞石,强地震波影响范围内的保护物,设置警戒——起爆,清除盲炮——解除警戒——测定爆破效果1.7施工方法1.7.1在实施爆破作业前,应对所使用的爆破器材进行外观检查,对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。1.7.2起爆器材加工,应在专用的房间或指定的安全地点进行。不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。1.7.3钻爆方法;本工程采用垂直浅孔爆破的施工方法作业。(1)孔径:d=38~42mm(2)孔深:L≤3m(3)抵抗线:W1=(0.5-0.9)H12(4)炮孔间距:a=(0.8~2.0)W(5)炮孔排距b=(0.7~1.2)W(6)炸药单耗:q=0.25-0.4kg/m³(7)
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