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钢筋工程施工方案1、编制依据序号编制依据名称编号1《施工图纸》2工程设计变更洽商3《施工组织设计》4规程或规范《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑物抗震构造图集》97G329(一)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-20032、工程概况:2.1工程设计概况:序号项目内容1工程位置商场、写字楼、公寓2建筑特点写字楼为塔楼,公寓为单元式长条板楼3建筑规模占地22322.79m2建筑面积138377m2地下面积48546m2标准层建筑面积办公楼2850m2地上面积89831m2公寓1860m2层数办公楼20-24层,公寓14-18层,地下3层层高(M)1-3层标准层地下部分转换层5.83.5、3.15.6、3.62.24结构形式基础结构:筏板基础;主体结构:写字楼主体为框架剪力墙结构,公寓为框支剪力墙结构,裙楼部分为框架结构。5结构尺寸基础底板1100mm,600mm外墙厚度700、600、550、400、300、200mm内墙厚度500、400、300、250、200mm方柱截面1300*1300、1200*1200、1100*1100、1000*1000、900*900、700*700mm圆柱直径1100、1000、900mm楼板厚度120、、150、160、170、180、200、250mm6楼梯结构形式全现浇梁式楼梯7坡道结构形式全现浇板式2.2钢筋工程概况:工程特点单层施工面积较大,钢筋用量也比较大,约21000t,尤其是地下部分钢筋用量巨大约10000t,公寓部分三、四层之间为结构转换层,钢筋分布较密,控制钢筋施工的质量,也为控制结构工程施工质量的重点。主要钢筋型号Φ32、28、25、22、20、18、16、14、12、10、8主要钢筋类型Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢,Ⅲ级钢主要应用与梁、柱连接形式直径≥18采用滚压直螺纹连接,其他采用绑扎搭接施工难点基础底板钢筋直径较大,量较大基础梁梁截面较大,钢筋用量大,绑扎工序较多框支梁梁截面较大,钢筋分布较密3、施工部署3.1施工组织管理结构:针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点,项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求,从而做到合理有序安排施工及明确人员职责,项目部管理人员实行各负其责的管理制度。技术室各栋号负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底,栋号技术负责人负责钢筋的抽筋与放样的审核,并将钢筋需求计划及时报到材料室,由材料室负责组织钢筋的进场,材料室主任负责联系货源,材料室设专人负责钢筋的进场工作,工程经理责整个工程劳动力的调配,工长负责钢筋的加工与现场的绑扎,质检员负责钢筋加工与现场绑扎的质量,技术员负责现场的技术指导与技术交底的落实,试验员负责钢筋进场的检验与复试。3.2施工部位以及施工时间:序号施工部位开始-完成时间备注1基础底板2003.3.05-2003.4.182基础底板至±0.000以上非标准层2003.3.25-2003.8.203结构转换层2003.8.20-2003.9.154标准层2003.8.30-2003.10.105结构封顶2003.10.11-2003.11.103.3劳动力组织每个施工队伍按照下表中的要求配置施工人员:序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1后台加工班组230人整个钢筋成品、半成品的加工、码放和标识2绑扎班组630人负责顶板与墙体钢筋的绑扎3.4施工流水段的划分:见附图。4、施工准备:4.1施工技术准备:4.1.1熟悉审查图纸:在施工前,项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查,根据结构设计的情况确定合理的钢筋方案,对一些复杂部位的钢筋的施工要做到心中有数。4.1.2在工程开工伊始栋号技术负责人要向材料室提出整个钢筋备料计划,在工程施工期间根据月进度计划提出钢筋月计划,根据周进度计划提出周、日钢筋进场计划。4.1.3钢筋翻样:现场施工前,首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样,由土建专业技术人员核对签字后,下发给钢筋加工队统一下料。放样前应切实掌握结构总说明要求,并与设计变更及图纸会审记录相结合。4.1.4技术培训:所有参施钢筋工必须经过统一的培训教育,直螺纹钢筋加工的操作工人必须经厂家的专门培训,并经考试合格后持证上岗。4.2材料与机具准备:4.2.1中小型机械见下表:序号名称产地型号数量备注1直螺纹套丝机廊坊凯博GHG-4012(台)2调直机天津郑荣GTJ-4-142(台)3切断机山西临汾FGQ50A4(台)FGQ40A5(台)4弯曲机山西税利GW40-111(台)5砂轮切割机上海浙江J3G-40016(台)6电焊机天津京润BX-50015(台)4.2.2主要钢筋用量见下表:级别规格数量(t)一级钢φ8346φ10632φ12112二级钢φ121732φ141893φ161673φ18764φ20434φ22745φ25964φ321956三级钢φ126φ1412φ2025φ2245φ253945φ28975φ3228324.2.3钢筋进场检验:a、进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。每盘或每捆钢筋都有不少于两个铁制挂牌,挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收,每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批,不足60吨的也要按一个批次取样验收。检验内容包括查对标号、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取样,合格后方可使用。b、外观检查:钢筋应平直、无损伤,每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹,接疤、折痕和锈蚀现象。c、力学性能试验:对进场钢筋,按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,见证取样数量不少于30%,合格后方可使用。钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25,钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。d、在加工或现场试验过程中,发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象立即清退。堆放:a、材料进场:由于钢筋加工场地狭小,加之钢材规格较多,必须合理、有计划地组织钢筋进场,尽量作到先进场先用,减少积压、占用场地。原则上以放样员的提料计划为准,按指定的区域和场地卸料。在基础工程施工阶段由于所用钢筋量较大,有一部分钢筋堆放在基坑内。b、按施工平面图规定的位置清理平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按钢筋规格分类堆放好钢筋。c、核对进货单,检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符。并保证出厂合格证随车到达现场。d、同规格钢筋分批进场,做到分批堆放,避免使后进材料压住先进材料。e、做到挂牌标识,标明钢筋是否进行过复试,未做标识的材料不得随便乱用。f、对所进钢筋数量由专人会同材料室人员一同逐根清点,并将结果上报钢筋主管人员。钢筋的分类管理:二级、三级钢均为螺纹钢筋,这两种钢筋的使用量都比较大,现场的识别较为困难,钢筋进场前要认真核对材质单以及原材上的钢牌,在钢筋进场后原则上二、三级钢不得混合堆放,并立即进行标识,并取样进行复试,在复试结果未出来前,此批钢筋不得使用,在使用前任何人不得随意将原材上的钢牌取掉。工人在进行加工前,要核对钢牌以及现场放置的标识,确定材质后才能进行加工。对于已经加工好的成品钢筋,一定在料牌布上标明钢筋的级别,并且同一施工区段的二、三级钢要分类堆放。4.3其他材料:4.3.1垫块:基础底板垫块采用大理石垫块;地下室外墙迎水面墙体采用高强水泥砂浆垫块,制作方法见下图;其他部位墙柱采用塑料环圈,梁板采用塑料垫块。4.3.2钢筋绑扎采用20-22#铁丝(火烧丝)。5、主要施工技术措施:制作时用?25的钢筋压出一道圆弧,防止绑扎以及合模的过程中垫块来回摆动比设计厚度小2mm预埋20#双股火烧丝水泥:2砂浆垫块5.1钢筋加工:5.1.1一般技术要求:各部位钢筋保护层的厚度见下表:部位钢筋保护层厚度(㎜)地下室外墙迎水面50背水面25其它剪力墙和板15基础底板底部40上部40梁纵筋25柱纵筋30粱、柱箍筋15水池迎水面50背水面25钢筋的搭接长度与锚固长度的要求:图纸中有要求的按图纸(图纸中的要求一般都大于规范中的要求)中的要求施工:钢筋型号搭接长度锚固长度砼等级搭接长度锚固长度砼等级Φ6350250≥C40350250C30Φ8350250≥C40336(42d)250C30Φ10350250≥C40420(42d)300(30d)C30Φ12420(35d)300(25d)≥C40504(42d)360(30d)C30Φ12504(42d)360(30d)≥C40588(49d)420(35d)C30Φ14588(42d)420(30d)≥C40686(49d)490(35d)C30Φ16672(42d)480(30d)≥C40784(49d)560(35d)C30Φ18756(42d)540(30d)≥C40882(49d)630(35d)C30Φ20/600(30d)≥C40/700(35d)C30Φ22/660(30d)≥C40/770(35d)C30Φ25/750(30d)≥C40/875(35d)C30Ⅲ25/875(35d)≥C40/1050(42d)C30Ⅲ28/1120(40d)≥C40/1260(45d)C30Ⅲ32/1280(40d)≥C40/1440(45d)C30注:机械连接错开长度为35d,搭接错开长度为1.3倍的搭接长度,且不得小于500mm;不同直径的钢筋搭接时,按较小的钢筋直径计算。各部位混凝土强度等级:写字楼部分柱墙梁及顶板地下三层C50C40C40地下一、二层C50C40C301~9层C50C40C3010~20层C40C40C3021层以上C30C30C30基础C40公寓部分柱墙梁及顶板地下三层C50C40C40地下一、二层C50C40C301~2层C50C40C30转换层C50C40C404~18层C30C30基础C40裙房柱墙梁及顶板地下三层C40C40C40地下二层~顶层C40C40C30钢筋的接头:直径大于等于20的钢筋全部采用剥肋滚压直螺纹接头,其余均采用搭接接头。现场施工前,首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样,由土建专业技术人员核对签字后,下发给钢筋加工队统一下料。放样前应切实掌握结构总说明要求,并与设计变更及图纸会审记录相结合。施工队拿到料单核对无误后,按料单下料。下料时应统筹考虑,长短结合,注意提高钢筋的利用率。超过300*300的预留洞口必须一次下料成型。加工时按料单统一配料成型,钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放,每堆钢筋料牌布不少于两块,单件、少件的要单独存放,以免混淆。钢筋除锈:钢筋表面要保证洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力,此外,还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘),喷砂和酸洗除锈等。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,要重新进行力学试验检测,根据试验结果要降级使用或剔除不用。钢筋的调直:钢筋要保证平直,无局部曲折;冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不能低于设计要求。钢筋的切断:钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象;钢筋下料长度不允许偏差超过±10mm。对于需要加工直螺纹丝头的钢筋,以及顶模撑钢筋,必须用砂轮切割机进行切断。钢筋的弯曲成型:钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点不得有裂缝;钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移±20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。根据工序安排,底板部分先加工板筋,再加工梁筋最后加工墙柱筋;各楼层钢筋按墙柱筋、梁筋、板筋的顺序加工。加工经检验合格后,送至成品钢筋堆放场地,分不同结构、部位、钢筋规格分开存放,并详细记录
本文标题:钢筋工程施工方案doc33(1)
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