钢结构施工组织设计0

安徽鸿源机械有限公司5#、6#厂房钢结构工程施工组织设计六安长城钢结构有限公司二O一一年六月第一章编制依据及工程概况第一节、编制依据本施工组织设计编制的目的是：安徽鸿源机械有限公司5#、6#厂房钢结构工程现场施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工和管理，确保优质、高效、安全、文明的完成本次钢结构厂房工程。1)根据业主提供的招标文件、图纸；2)六安市当地有关建安管理条例；3)六安市气象站有关天气情况预报；4)有关规范和标准。《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》《建筑施工手册》《建筑工程施工现场管理规定》第二节、工程概况建设单位：安徽鸿源机械有限公司设计单位：安徽省电子工业设计院有限公司工程名称：安徽鸿源机械有限公司5#、6#厂房结构类型：门式轻钢架监理单位：安徽昌隆工程咨询有限公司建设地点：六安市裕安区工期：总工期天建筑面积：3023m2第二章、施工部署第一节、总体部署一.总体目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们组建了优良的工程项目部。按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效的完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：质量目标：确保本工程达到合格等级。1.工期目标：经过对本工程具体工作的研究分析，合理安排，确认本工程施工周期为60天。2.安全生产文明施工目标：确保本工程施工过程中安全无事故，做好安全教育及宣传工作，搞好现场文明施工，确保公司的良好形象。二.现场安装部署我项目部根据工程本身的条件与现行施工中，业主对工程质量工期，安全及文明施工的要求结合本施工组织设计，将确定如下指导思想：1.首先加强同业主、土建单位的紧密合作，服从业主对工程质量、工期、安全、文明施工的要求。2.加强项目班子的领导，充实施工队伍，严格执行各项管理规章制度，做到精心组织，精心施工为公司争创荣誉。3.以科技为先导，尽量采用国内先进的科学技术成果与先进的施工工艺，采取有效的技术措施，创出一流的工程质量和一流的文明施工现场，确保工期安全等各项指标的完成。4.充分调动技术人员和现场施工管理人员的积极性和创造性。开工前组织管理班组人员和职工队伍深入学习和掌握工程图纸，施工规范。统一施工流程及施工方法，这是实现即定目标的关键所在。5.充分利用本公司对钢结构制作的施工经验及技术力量，精心组织对本工程的施工，确保工程的施工质量及施工文明。第二节、施工准备为了体现对本工程的重视，我公司组织了高效、精干的钢结构项目管理班子，以及技术素质好、能打硬仗的工人班组，将按照“项目法”的模式，运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程。一、劳动力需求计划：劳务人员是施工的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者，从本工程拟定的整套施工程序以及施工工艺出发，我项目部在选择劳务人员时的要求是：具有良好的安全、质量意识；具有较高的技术。劳动力安排根据以上工程量，设立两个的安装班组，根据划分的施工区段分别同时施工。安装现场管理组织机构图劳动力投入计划：根据本工程特点共安排以下5个工种级别共22人。1、起重工：2人；2、电焊工：3人3、油漆工：2人；4、电工：1人；5、普工及其他：14人以上安装人员可视工程进度实际情况按需调整。二、施工现场组织：1、临时设施及材料堆场布置：合理布置现场临时设施，为创建文明施工工地，不影响建筑周围的区容区貌。项目副经理技术负责人施工员技术员质量员安全员材料员项目经理各施工班组2、临时设施用水、用电位置：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入，主电线作埋地处理，并符合三相五线制的要求，其余架空线必须设在专用杆上，严禁架设在钢构上。施工用水因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用水。施工现场的照明的电压，必须符合：一般施工现场：220V；工作手灯：36V；危险作业区：36V无触电保护的移动照明：36V；第三节施工进度计划安排一、总体计划通过对本项目工厂制作和现场安装工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务和施工队伍的安装任务情况，同时考虑到生产和安装过程中一些不可预见因素，总进度作如下计划：现场安装工期45天，其中材料准备和采购不占用主导工期时间，而是在深化设计的同时，进行材料计划和采购工作，并在深化设计达到一定程度后开始工程加工，在第一批材料生产检验合格后，开始按计划运往施工现场。二、工期进度计划：与运输计划安排相结合，使现场的安装工作与工厂的制作有机的结合。1、钢结构的合同签定之日起即开始深化设计、制作，根据施工顺序要求，采取边设计、边生产、边运输、边安装的方式，不占用安装时间。2、本工程现场计划绝对工期为45天，（详见钢结构安装施工计划表）土建施工的交付必须及时，并且在钢结构进场时，现场场地必需达到三通一平要求，吊车行进线路混凝土稳定浇注完成达到吊车行进时要求。安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场钢屋架的吊装檩条支撑系杆安装屋面系统安装收尾、验收资料准备交工第四节、钢结构的吊装一、钢构件出厂前的验收：在钢结构进场前，必须会同质检和监理部门按照施工图的要求和钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）对加工成品进行检查验收。其钢构件允许偏差必须符合GBJ205-83中的相关规定。在钢构件出厂前必须提交产品、质量证明书和下列技术文件：（1）、设计变更文件、钢结构施工图、并在图中指明修改部分；（2）、制作中对问题处理的协议文件；（3）、所有钢材和其他材料的质量证明书和检测报告；（4）、发运构件的清单及构件运输计划表；构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需要对运输过程中易产生变形的构件易损部位进行专门的检查，发现问题应即使通知处理。对于变形构件应予以校正，并重新检验。进行钢构件的出厂编号核对工作，并参照施工图一一核对，对于编号不明确部分必须通知相关技术人员一一落实。本工程的屋架钢结构构件，由于运输条件等因素，不能整榀出厂而必须分成单元，在由各个单元组成整体，连接形式可以采用普通螺栓、高强螺栓、焊接等接装等。在制造厂内分单元制造，由于各单元制造误差不同，会造成各单元安装连接上的困难。为确保本工程钢结构总体安装精度，在制造成厂内预组装是非常必要的，这样可以减少工地现场多余的往返，也确保了工程进度，在制造厂的预组装结束后，按照《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）和有关施工图、技术条件进行检验。二、混凝土柱轴线校验：1、施工测量前的准备工作：对于钢结构测量工作的好坏，是关系整体钢结构安装质量和进度的关健，在为此本工程的钢结构安装应作好以下几项工作：（1）、作好施工图的审核工作；（2）、测量定位依据点的交接与校测；（3）、测量器具的检定与检校；（4）、测量方案的编制与数据准备；（5）、厂房测量验线；2、混凝土柱轴线的校验对于本工程的混凝土柱在钢结构安装前，土建单位必须及时交验混凝土柱，同时汇同业主、监理单位和我公司现场施工人员对混凝土柱的预埋螺栓进行复验。为确保钢结构安装质量，进场后首先要求土建单位提供厂房轴线、标高及其轴线基准点、标高水准点依次进行复测及标高。三、焊接H型钢梁的吊装：钢梁进行现场拼装，采用立拼。1、拼接方案：将需拼接的钢梁用枕木在地面摆放平整；清理干净螺栓孔处的胶纸、泥土等杂物；用撬棍将拼接钢梁的螺栓孔对齐；将高强螺栓按顺序向同一方向穿入螺栓孔中；用扭力扳手将高强螺栓扭紧；最后用吊车将拼接好的钢梁吊至指定吊装位置。2、吊点的选择：为防止在吊装过程中，为防止构件因侧向刚度小，而产生构件的扭曲和损坏，将计算后得出的吊点位置用记号笔标示于钢梁上，在起钩时两个吊点距离固定。对吊点部位，为防止构件局部变形和损坏，方加强筋板或用木方填充好。3、吊装采用单榀组装吊装法：吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑。4、钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mm第五节、高强螺栓的施工一、概况：高强螺栓作为钢结构施工中的一个重要组成部分，按施工设计要求快速、优质、安全地完成该项作业对保证整个工程施工目标的实现至关重要。二、技术要求：1、本工程所采用的高强螺栓为摩擦型，连接面摩擦系数必须符合设计要求。2、连接处构件接触面的处理：在吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污逅等。若有应用钢丝刷及时清除，以提高其撤职滑移系数。雨天严禁区作业，雨衣后应用压缩空气吹净，干燥后再进行作业。3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。4、安装时严格控制高强螺栓长度，避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。高强螺栓长度应按连接件厚度加上增长长度，如下表。螺栓直径（mm）2016摩擦型高强螺栓增加长度（mm）7550三、高强螺栓进场检验、保管：1、高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。2、高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。扭矩系数：N=M/D×PM----紧固螺母上的扭矩（mm）D----螺栓公称直径（mm）P----螺栓的紧固轴力（N）四、紧固程序和施工艺：1、高强螺栓质量必须符合《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）中钢结构用高强螺栓的专门规定。2、高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的30-50%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于±10%。为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初终拧都应按从中间往四周的顺序进行。3、当天安装的高强螺栓当天终拧完毕，高强螺栓终拧应采用专用电动扳手，在作业困难的地方也可用手动扳手进行。终拧扭矩应按设计要求进行，用电动扳手紧固时螺栓尾部及终拧完毕，外露丝扣不得少于2-3扣。4、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成以后，48h内应进行扭距检查。检查结果应符合GB50205-2001附录之规定。第三章、围护系统的现场施工1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型彩钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩板缓缓下降，待吊车人员控制